ਮੁਫਤ ਫੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ: ਅੰਤਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ

ਲੁਹਾਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਾਚੀਨ ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਮੈਟਲਵਰਕਿੰਗ method ੰਗ ਹੈ ਜੋ 2000 ਬੀਸੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਇਹ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਵਰਤ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਹਾਈ-ਤਾਕਤ, ਉੱਚ-ਮਾਹਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹ ਆਮ method ੰਗ ਹੈ.ਫੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਥੇ ਦੋ ਆਮ methods ੰਗ ਹਨ, ਅਰਥਾਤ ਫੜੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਫੋਰਿੰਗ.ਇਹ ਲੇਖ ਇਨ੍ਹਾਂ ਦੋਹਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਅੰਤਰ, ਫਾਇਦਿਆਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ, ਅਤੇ ਉਪਯੋਗਾਂ ਦੀ ਪੜਚੋਲ ਕਰੇਗਾ.

ਮੁਫ਼ਤ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਫੋਰਜਿੰਗ ਖਾਲੀ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਡੰਡੇ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਥੌੜੇ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਰਕਰਾਂ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਅਤੇ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਕੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਲਚਕਤਾ: ਮੁਫਤ ਫੋਰਿੰਗ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਾਰ ਦੇ ਵਰਕਿੰਗਜ਼ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ molds ੱਕਣ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ.
2. ਸਮੱਗਰੀ ਸੇਵਿੰਗ: ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਥੇ ਕੋਈ ਮੋਲਡ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
3. ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ: ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਲਡ ਦੇ ਵੱਡੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਕਾਮਿਆਂ ਦੇ ਹੁਨਰਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ: ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕਾਮਿਆਂ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਕਾਮਿਆਂ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਹਨ।
2. ਹੌਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ: ਡਾਈ ਫੋਰਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤੁਲਨਾ ਕਰਦਿਆਂ, ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਹੌਲੀ ਹੈ.
3. ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ: ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਲਈ ਹੋਰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:

ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਆਮ ਹੈ:
1. ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੀਆਂ ਮੈਟਲ ਦੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਭੁੱਲਣ, ਹਥੌੜਾਾਂ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗਸ.
2. ਸੈਂਕੜੀਆਂ, ਅਤੇ ਬੀਅਰਿੰਗਜ਼ ਵਰਗੇ ਉੱਚ-ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਹੰਕਿਰਤੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿੱਸੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ.
3. ਭਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ.

ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ

ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਲਡ ਸਿੰਗਲ ਜਾਂ ਮਲਟੀ-ਪਾਰਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

1. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸ਼ੈਲੀ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ: ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਫੋਰਜਿੰਗ ਮਾਸ ਲਈ suitable ੁਕਵਾਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ.
3. ਚੰਗੀ ਇਕਸਾਰਤਾ: ਮਰਨ ਵਾਲੀ ਫੋਰਜਿੰਗ ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ.

ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ:

1. ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ: ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲਾਗਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਛੋਟੇ ਬੈਚ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ: ਬਹੁਤ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਮਹਿੰਗੇ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
3. ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ: ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।

ਡਾਈ ਫੋਰਜਿੰਗ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ:

ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਈ ਫੋਰਿੰਗ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ:
1. ਵਾਹਨ ਕ੍ਰੈਂਕਥਫਟਸ, ਬ੍ਰੇਕ ਡਿਸਕਸ, ਅਤੇ ਪਹੀਏ ਦੇ ਹੱਬਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ.
2. ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਸੈਕਟਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ ਫਿਜਲੇਜ, ਇੰਜਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਡਾਣ ਨਿਯੰਤਰਣ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਭਾਗ ਹਨ.
3. ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬੇਅਰਿੰਗਸ, ਗੀਅਰਸ ਅਤੇ ਰੈਕ ਪੈਦਾ ਕਰੋ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੁਫਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਅਤੇ ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਹਰ ਇਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਵੱਖਰੀਆਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ is ੁਕਵੇਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ.ਉਚਿਤ ਫੋਰਜਿੰਗ method ੰਗ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਭਾਗ, ਉਤਪਾਦਨ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ.ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਅਨੁਕੂਲ ਮਜਬੂਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤੋਲਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੋਵਾਂ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਕਾਰਜ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਜਾਰੀ ਰਹੇਗਾ.

Zhengxi ਇੱਕ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਹੈਚੀਨ ਵਿੱਚ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ ਫੈਕਟਰੀ, ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਕਤ ਮੁਹੱਈਆ ਕਰਵਾਉਣਾਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਅਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਮਰੋ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਈ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ।