Акысыз жасалгалоо жана өлүү: айырмачылыктар жана тиркемелер

Темир-клиптер - бул 2000-жылга чейин баяндалган байыркы жана маанилүү металл иштетүүчү ыкма.Ал белгилүү бир температурага металл боштукту жылытуу менен иштейт, андан кийин басым жасоо үчүн, андан кийин каалаган формага айланат.Бул жогорку күчтүн, жогорку деңгээлдеги бөлүктөрдү өндүрүү үчүн жалпы ыкма.Тооштук процессте эки жалпы ыкма бар, тактап айтканда, акысыз жасалгалоо жана өлүү.Бул макалада ушул эки ыкманын айырмачылыктары, артыкчылыктары жана артыкчылыктары жана колдонулушу каралат.

Акысыз жасалма

Акысыз жасалма, ошондой эле акысыз балка басылбаган же эркин жаралуу процесси деп аталган, ал калыптабастан металл ыкмасы деп аталат.Акысыз жасалгалоо процессинде, жасалма бош (адатта, металл блок же таяк) температурага чейин, ал желимдүүлүктүн температурасына айланган температурага чейин, андан кийин каалаган калыпташып, алдамчылык үчүн керектүү басма сөздү колдонуп, керектүү басма сөздү колдонушат.Бул процесс курулуучу процессти байкоо жана өздөштүрүү менен форманы жана өлчөмүн контролдоо үчүн, иштеп жаткан жумушчулардын көндүмдөрүнө таянат.

Акысыз жасалма жолдун артыкчылыктары:

1. Ийкемдүүлүк: эркин адам ар кандай форма жана өлчөмдөрдүн жумушчулары үчүн ылайыктуу, анткени татаал калыптарды жасоонун кажети жок.
2. Материалдык үнөмдөө: калыптан калып калып калып калып, калкты жок кылуу үчүн кошумча материалдар талап кылынбайт.
3. Чакан партия өндүрүшүнө ылайыктуу: акысыз жасалма, анткени ал калыптарды массалык өндүрүү талап кылынбайт.

Акысыз жасалмалоонун кемчиликтери:

1. Жумушчулардын көндүмдөрүнө таянуу: Акысыз жасалма сапат жумушчулардын көндүмдөрүнө жана тажрыйбасына жараша болот, андыктан жумушчуларга талаптар жогору.
2. Жайлык өндүрүш ылдамдыгы: Өлүм менен салыштырганда, эркиндиктин эркиндиги жайыраак.
3. Формалык жана өлчөмдү контролдоо кыйын: көктүн, форма жана өлчөмдү эркин башкарууга жардам бербестен, акысыз жасалгалоо кыйынга турат жана андан ары иштетүүнү талап кылат.

Акысыз жасалмалоо колдонмолору:

Акысыз жасалма, төмөнкү багыттарда көп кездешет:
1. Металл бөлүктөрүн өндүрүү, мисалы, кечиримдүү, балканы жана кастинг.
2. Чырактар, туташтыруучу таяктар жана подшипниктер сыяктуу жогорку күч жана жогорку деңгээлдеги жогорку күч-кубаттуу механикалык бөлүктөрдү өндүрүү.
3. Оор техниканын жана инженердик жабдыктардын негизги компоненттерин кулатуу.

Каза

Өлгөн адам - ​​бул металлды жасалгалоо үчүн өлүп жаткан процесс.Бул процессте темир боштук атайын иштелип чыккан калыпка жайгаштырылган, андан кийин каалаган калыпка басым аркылуу калыпталат.Көлөктөр бөлүктүн татаалдыгына жараша калыптар бойдок же көп бөлүк болушу мүмкүн.

Өлгөндүктөн артыкчылыктар:

1. Жогорку тактык: Die согуу кийин кайра иштетүү зарылдыгын азайтуу, өтө так калыптанган жана өлчөмүн көзөмөлдөөнү камсыз кыла алат.
2. Жогорку Чыгаруу: Калкты бир нече жолу колдонсо болот, анткени кургатылуучу массалык өндүрүшкө жарактуу жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатат.
3. Жакшы ырааттуулук: Өлүм ар бир бөлүктүн ырааттуулугун камсыз кылат жана өзгөрүүнү азайтат.

Калып согуу кемчиликтери:

1. Өндүрүштүн жогорку наркы: татаалдалган калыптарды тартуу баасы салыштырмалуу жогору, айрыкча, экономикалык жактан натыйжалуу эмес, бул чакан партия өндүрүү үчүн.
2. Атайын фигураларга ылайыктуу эмес: өтө татаал же стандарттык эмес бөлүктөр үчүн, кымбат баалуу калыптарды кымбатташы мүмкүн.
3. Төмөн температураны төмөндөтүү үчүн ылайыктуу эмес: адатта, температуранын температурасын талап кылат жана төмөн температураны төмөндөтүүнү талап кылган бөлүктөргө ылайыктуу эмес.

Өлтүрүү жөнүндө арыздар:

Калып согуу төмөнкү тармактарда кеңири колдонулат:
1. Мотордун бырайы, тормоз дисктери жана дөңгөлөктөр сыяктуу автомобиль бөлүктөрүн өндүрүү.
2. Аэротоспайкалык сектордун, мисалы, учак фашелалары, кыймылдаткычтар жана учуу компоненттери сыяктуу аэрозосузалык сектордун ачкычтарын өндүрүү.
3. Подшипниктер, редуктор жана текчелер сыяктуу жогорку тактык бөлүктөрдү өндүрүү.
Жалпысынан, ар биринин артыкчылыктары жана чектөөлөрүнө ээ болгон, ар биринин өз артыкчылыктары жана чектөөлөрүнө ээ жана ар кандай муктаждыктар үчүн ылайыктуу.Тиешелүү ыкманы тандоо, өндүрүш көлөмүнүн, өндүрүш көлөмүнүн жана керектүү тактыгына жараша болот.Практикалык колдонмолордо бул факторлор оптималдуу жасалма процессти аныктоо үчүн көп таразалаш керек.Улантуу процесстерин өркүндөтүү жана өркүндөтүү процесстерин өркүндөтүү, эки ыкманын тиркемесин айдайт.

Zhengxi - бул кесипкөйКытайдагы пресс-фабрика, жогорку сапаттагы акысызТажрыйбалоо прессжана жырткычтын басымы.Мындан тышкары, гидравликалык баскычтар, ошондой эле кардарлардын муктаждыктарына ылайык өндүрүлүшү мүмкүн.Эгер сизде кандайдыр бир муктаждыктар болсо, анда биз менен байланышыңыз.