وړیا فورجینګ او ډای فورجینګ: توپیرونه او غوښتنلیکونه

وړیا فورجینګ او ډای فورجینګ: توپیرونه او غوښتنلیکونه

لوهار د فلزي کار کولو لرغونی او مهم میتود دی چې د 2000 BC پورې تاریخ لري.دا د یوې ټاکلې تودوخې لپاره د فلزي خالي تودوخې په واسطه کار کوي او بیا د فشار په کارولو سره مطلوب شکل ته شکل ورکوي.دا د لوړ ځواک، لوړې کچې دوامدارۍ برخو تولید لپاره عام میتود دی.د جعل کولو په پروسه کې، دوه عام میتودونه شتون لري، د بیلګې په توګه وړیا جعل کول او د مرۍ جعل کول.دا مقاله به د دې دوه میتودونو توپیرونه ، ګټې او زیانونه او غوښتنلیکونه وپلټي.

وړیا

وړیا جوړونه، د وړیا هامر جعل یا د مینځلو پروسې په نوم هم پیژندل کیږي، د فلزي یو میتود دی چې پرته له مولډ څخه مخنیوی کوي.د فورجینګ په وړیا پروسه کې، د جعل کولو خالي ځای (عموما یو فلزي بلاک یا راډ) د تودوخې تودوخې ته تودوخه کیږي چیرې چې دا په کافي اندازه پلاستیک کیږي او بیا د تجهیزاتو لکه د فورجینګ هامر یا فورجینګ پریس په کارولو سره مطلوب شکل ته شکل ورکول کیږي.دا پروسه د عملیاتي کارمندانو مهارتونو باندې تکیه کوي، څوک اړتیا لري د مینځګړیتوب پروسې مشاهده او ماهر کولو لخوا د برتمي شکل او اندازې کنټرول ته اړتیا ولري.

 

هیدرولیک ګرم فورجینګ پریس

 

د وړیا جعل کولو ګټې:

1. انعطاف: وړیا فورجینګ د مختلف شکلونو او اندازو ورک پیسونو لپاره مناسب دی ځکه چې پیچلي مولډ جوړولو ته اړتیا نشته.
.2 د موادو خوندي کول: ځکه چې هیڅ اضافي توکي نشته، اضافي توکي اړتیا نشته چې مایل جوړ کړي، کوم چې کولی شي د کثافاتو کم کړي.
3. د کوچنۍ بستې تولید لپاره مناسب: وړیا فورجینګ د کوچنۍ بستې تولید لپاره مناسب دی ځکه چې د مولډ پراخه تولید ته اړتیا نشته.

د وړیا جمع کولو زیانونه:

1. د کارګرو مهارتونو تکیه کول: د وړیا جوړولو کیفیت د کارګرانو مهارتونو او تجربې پورې اړه لري، نو د کارګرانو اړتیاوې لوړې دي.
2. د تولید ورو ورو سرعت: د مړینې جوړولو سره پرتله کول، د وړیا جوړونې سرعت ورو دی.
د شکل او اندازې کنټرول ستونزمن دی: د مډس، شکل او اندازې کنټرول پرته ستونزمن دی او بیا وروسته پروسس ته اړتیا لري.

وړیا جعلي غوښتنلیکونه:

وړیا جعل کول په لاندې برخو کې عام دي:
1. د فلزي شوي مختلف ډولونو راټولول لکه د حمر برخې، او کاسټینګونه.
2. لوړ ځواک او لوړ دوامدار میخانیکي برخې تولیدوي لکه کرینکشافټونه، او بیرغونه.
3. د درنو ماشینونو او انجینرۍ تجهیزاتو کلیدي برخې کاسټ کول.

 

وړیا جعل هیدرولیک پریس

 

مرۍ جعل

ډای فورجینګ یوه پروسه ده چې د فلز جوړولو لپاره ډیز کاروي.په دې پروسه کې، یو فلزي خالي په ځانګړي ډول ډیزاین شوي مولډ کې کیښودل کیږي او بیا د فشار له لارې مطلوب شکل ته شکل ورکول کیږي.مولډونه کیدای شي واحد یا څو برخې وي، د برخې پیچلتیا پورې اړه لري.

د مرۍ جعل ګټې:

1. لوړ دقیقیت: د دې تشکیل کولی شي خورا معتبر ب and ه او د اندازې کنټرول چمتو کړي، د ورستیدو پروسې اړتیا کموي.
2. لوړ محصول: له دې امله چې مولډ څو ځله کارول کیدی شي، د مولډ جعل کول د ډله ایز تولید لپاره مناسب دي او د تولید موثریت ښه کوي.
3. ښه تسلسل: د ډی فورجنګ کولی شي د هرې برخې دوام تضمین کړي او تغیرات کم کړي.

د جعل کولو زیانونه:

.1 د لوړ تولید لګښت: د پیچلي مولډونو جوړولو لګښت نسبتا لوړ دی، په ځانګړي توګه د کوچني ګوټ تولید لپاره، کوم چې لګښت نلري.
2. د ځانګړو شکلونو لپاره مناسب نه دی: د خورا پیچلي یا غیر معیاري شکل لرونکي برخو لپاره، ګران دودیز مولډونه باید جوړ شي.
3. د ټیټ تودوخې لپاره مناسب نه دی: د مړینې لپاره مناسب لوړ تودوخه ته اړتیا لري لوړ تودوخې ته اړتیا لري او د ټیټ تودوخې ټینګ ته اړتیا لري.

 

د مرۍ جعل ماشین

 

د مړینې لپاره غوښتنلیکونه:

Die forging په پراخه کچه په لاندې برخو کې کارول کیږي:
1. د موټرو پرزو تولید لکه د انجن کرینکشافټ، بریک ډیسکونه، او د ویلو مرکزونه.
2. د فضایي سکټور لپاره د کلیدي برخو جوړول، لکه د الوتکې فوسیلونه، د انجن برخې، او د الوتنې کنټرول برخې.
3. د لوړ دقیق انجینرۍ برخې تولید کړئ لکه بیرنگونه، ګیرونه او ریکونه.
په عموم کې، د هر یو په مینځ کې وړیا جمع او مړینه خپله ګټه او محدودیتونه لري او د مختلف تولید لپاره مناسب دي.د مناسب جوړونې میتود غوره کول د برخې په پیچلتیا پورې اړه لري، د تولید حجم، او اړین دقت.په عملي غوښتنلیکونو کې، دا فاکتورونه ډیری وختونه ګټورې ته اړتیا لري ترڅو د غوره کیدنې غوره پروسې مشخص کړي.د جعل کولو پروسو دوامدار پرمختګ او پرمختګ به د دواړو میتودونو غوښتنلیک ساحې پرمخ وړي.

زینسسي مسلکي دیپه چین کې د جعل کولو مطبوعاتي فابریکه، د لوړ کیفیت وړیا چمتو کولجعل کاری پریساو د جعل کولو پریس مړ کړئ.سربیره پردې، هیدرولیک پریس کولی شي د پیرودونکو اړتیاو سره سم دودیز او تولید شي.که تاسو کومه اړتیا لرئ، مهرباني وکړئ موږ سره اړیکه ونیسئ.


د پوسټ وخت: سپتمبر-09-2023