Тимерчелек - безнең эрага кадәр 2000-нче елдан башланган борыңгы һәм мөһим металл эшкәртү ысулы.Ул металл бушны билгеле бер температурага җылытып, аннары кирәкле формага формалаштыру өчен басым кулланып эшли.Бу югары көчле, югары чыдамлы өлешләр җитештерү өчен гомуми ысул.Ясалу процессында ике киң таралган ысул бар, алар - бушлай ясалу һәм үлеп китү.Бу мәкалә бу ике ысулның аермаларын, өстенлекләрен һәм кимчелекләрен, кулланылышын тикшерәчәк.
Түләүсез
Ирекле ясау, шулай ук бушлай чүкеч ясау яки бушлай ясалу процессы дип тә атала, формасыз металл ясау ысулы.Ирекле ясау процессында, буш буш (гадәттә металл блок яки таяк) температурада җылытыла, ул җитәрлек пластикка әйләнә, аннары чүкеч яки ялган пресс кебек җиһазлар ярдәмендә кирәкле формада формалаша.Бу процесс эшче эшчеләрнең осталыгына таяна, алар ясалыш процессын күзәтеп һәм үзләштереп форма һәм зурлыкны контрольдә тотарга тиеш.
Түләүсез ялганның өстенлекләре:
1. Эчлек: бушлай ясалу төрле формадагы һәм зурлыктагы эш кисәкләре өчен яраклы, чөнки катлаулы формалар ясарга кирәкми.
2. Материалны саклау: форма булмаганлыктан, калдыкларны киметә алырлык форма ясау өчен өстәмә материаллар кирәк түгел.
3. Кечкенә партия җитештерү өчен яраклы: Ирекле ясалма кечкенә партия җитештерү өчен яраклы, чөнки формаларны күпләп җитештерү таләп ителми.
Түләүсез ялганның кимчелекләре:
1. Эшчеләрнең осталыгына таяну: бушлай ясалуның сыйфаты эшчеләрнең осталыгына һәм тәҗрибәсенә бәйле, шуңа күрә эшчеләргә таләпләр югарырак.
2. Акрын җитештерү тизлеге: бушлай ясау тизлеге белән чагыштырганда, бушлай ясалуның җитештерү тизлеге әкрен.
3. Форма һәм размерны контрольдә тоту авыр: формалар һәм форма һәм зурлыкны ирекле ясауда контроль авыр һәм соңрак эшкәртү таләп ителә.
Бушлай ялган кушымталар:
Түләүсез ялган ясау түбәндәге өлкәләрдә еш очрый:
1. Металл детальләрен җитештерү, чүкечләр, кастинглар.
2. Кранчалы вагоннар, тоташтыргыч таяклар, подшипниклар кебек югары көчле һәм ныклы механик өлешләр җитештерегез.
3. Авыр техника һәм инженер җиһазларының төп компонентларын ташлау.
Forәр сүзнең
Die forging - металл ясау өчен үлгәнне куллана торган процесс.Бу процесста металл буш махсус эшләнгән формага урнаштырыла, аннары басым ярдәмендә кирәкле формага кертелә.Формалар өлешнең катлаулылыгына карап бер яки күп өлешле булырга мөмкин.
Ялганның өстенлекләре:
1. precгары төгәллек: Die forging бик төгәл форма һәм зурлык белән идарә итә ала, соңрак эшкәртү ихтыяҗын киметә.
2. outputгары чыгару: форманы берничә тапкыр кулланырга мөмкин булганлыктан, форма ясау массакүләм җитештерү өчен яраклы һәм җитештерү нәтиҗәлелеген күтәрә.
3. Яхшы эзлеклелек: Die forging һәр өлешнең эзлеклелеген тәэмин итә һәм үзгәрүчәнлекне киметә ала.
Ялганның кимчелекләре:
1. productionгары җитештерү бәясе: катлаулы формалар ясау бәясе чагыштырмача зур, аеруча кечкенә партия җитештерү өчен, бу чыгымлы түгел.
2. Махсус формалар өчен яраксыз: бик катлаулы яки стандарт булмаган формалар өчен кыйммәтле заказ формалары ясарга кирәк.
3. Түбән температураны ясау өчен яраксыз: Die forging гадәттә югарырак температураны таләп итә һәм түбән температураны ясарга кирәк булган өлешләргә яраксыз.
Forлем ясау кушымталары:
Die forging түбәндәге кырларда киң кулланыла:
1. Двигатель кранчалары, тормоз дисклары, тәгәрмәч хаблары кебек автомобиль детальләрен җитештерү.
2. Аэрокосмик сектор өчен төп өлешләр җитештерү, мәсәлән, самолет фузеляжлары, двигатель өлешләре, очыш белән идарә итү компонентлары.
3. Подшипниклар, җиһазлар һәм стеналар кебек югары төгәл инженерлык өлешләрен җитештерегез.
Гомумән алганда, бушлай ясалу һәм үлеп китү һәрберсенең үз өстенлекләре һәм чикләүләре бар һәм төрле җитештерү ихтыяҗлары өчен яраклы.Тиешле ясалма ысулны сайлау өлешнең катлаулылыгына, җитештерү күләменә һәм кирәкле төгәллеккә бәйле.Практик кулланмаларда оптималь ясалу процессын билгеләү өчен бу факторларны еш үлчәү кирәк.Даими үсеш һәм ясалыш процессларын камилләштерү ике ысулның куллану өлкәләрен дәвам итәчәк.
Чжэнси - профессиональКытайда матбугат заводы ясау, югары сыйфатлы бушлай тәэмин итүпресслар ясауһәм пресслар ясап үләләр.Моннан тыш, гидротехник пресслар шулай ук клиент ихтыяҗлары буенча көйләнергә һәм җитештерелергә мөмкин.Сезнең ихтыяҗларыгыз булса, безнең белән элемтәгә керегез.
Пост вакыты: 09-2023 сентябрь
