Кавальская справа — гэта старажытны і важны метад апрацоўкі металу, гісторыя якога датуецца 2000 г. да н.э. Ён заснаваны на награванні металічнай загатоўкі да пэўнай тэмпературы, а затым наданні ёй патрэбнай формы пад ціскам. Гэта распаўсюджаны метад вырабу высокатрывалых і даўгавечных дэталяў. У працэсе коўкі існуюць два распаўсюджаныя метады: свабодная коўка і коўка пад ціскам. У гэтым артыкуле будуць разгледжаны адрозненні, перавагі і недахопы, а таксама прымяненне гэтых двух метадаў.
Свабодная коўка
Свабодная коўка, таксама вядомая як свабодная коўка або працэс свабоднай коўкі, — гэта метад коўкі металу без формы. У працэсе свабоднай коўкі загатоўка (звычайна металічны блок або стрыжань) награваецца да тэмпературы, пры якой яна становіцца дастаткова пластычнай, а затым ёй надаецца патрэбная форма з дапамогай такога абсталявання, як коўка-малат або коўка-прэс. Гэты працэс залежыць ад навыкаў аператараў, якім неабходна кантраляваць форму і памер, назіраючы і авалодваючы працэсам коўкі.
Перавагі свабоднай коўкі:
1. Гнуткасць: Свабодная коўка падыходзіць для вырабаў розных формаў і памераў, бо няма неабходнасці вырабляць складаныя формы.
2. Эканомія матэрыялаў: паколькі няма формы, для вырабу формы не патрэбныя дадатковыя матэрыялы, што можа паменшыць колькасць адходаў.
3. Падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці: свабодная коўка падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці, паколькі масавая вытворчасць формаў не патрабуецца.
Недахопы свабоднай коўкі:
1. Апора на навыкі рабочых: якасць свабоднай коўкі залежыць ад навыкаў і вопыту рабочых, таму патрабаванні да рабочых вышэйшыя.
2. Павольная хуткасць вытворчасці: у параўнанні з штампоўкай, хуткасць вытворчасці свабоднай коўкі павольная.
3. Кантроль формы і памеру складаны: без дапамогі формаў кантроль формы і памеру пры свабоднай коўцы складаны і патрабуе большай колькасці наступнай апрацоўкі.
Бясплатныя праграмы коўкі:
Свабодная коўка распаўсюджаная ў наступных галінах:
1. Вытворчасць розных тыпаў металічных дэталяў, такіх як коўкі, дэталі малаткоў і адліўкі.
2. Вырабляць высокатрывалыя і даўгавечныя механічныя дэталі, такія як каленчатыя валы, шатуны і падшыпнікі.
3. Адліўка ключавых кампанентаў цяжкай тэхнікі і інжынернага абсталявання.
Коўка
Коўка пад ціскам — гэта працэс, у якім для коўкі металу выкарыстоўваюцца штампы. У гэтым працэсе металічная нарыхтоўка змяшчаецца ў спецыяльна распрацаваную форму, а затым пад ціскам ёй надаецца патрэбная форма. Формы могуць быць адна- або шматкампанентнымі ў залежнасці ад складанасці дэталі.
Перавагі штампоўкі:
1. Высокая дакладнасць: штампоўка можа забяспечыць вельмі дакладны кантроль формы і памеру, што змяншае неабходнасць наступнай апрацоўкі.
2. Высокая прадукцыйнасць: Паколькі форму можна выкарыстоўваць некалькі разоў, коўка ў форме падыходзіць для масавай вытворчасці і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
3. Добрая кансістэнцыя: штампоўка можа забяспечыць кансістэнцыю кожнай дэталі і паменшыць зменлівасць.
Недахопы штампоўкі:
1. Высокі вытворчы кошт: кошт вырабу складаных формаў адносна высокі, асабліва для вытворчасці невялікіх партый, што не з'яўляецца рэнтабельным.
2. Не падыходзіць для спецыяльных формаў: для вельмі складаных або нестандартных дэталяў можа спатрэбіцца выраб дарагіх спецыяльных формаў.
3. Не падыходзіць для нізкатэмпературнай коўкі: коўка пад ціскам звычайна патрабуе больш высокіх тэмператур і не падыходзіць для дэталяў, якія патрабуюць нізкатэмпературнай коўкі.
Прымяненне штампоўкі:
Коўка пад ціскам шырока выкарыстоўваецца ў наступных галінах:
1. Вытворчасць аўтамабільных дэталяў, такіх як каленчатыя валы рухавікоў, тармазныя дыскі і ступіцы колаў.
2. Вытворчасць ключавых дэталяў для аэракасмічнай галіны, такіх як фюзеляжы самалётаў, дэталі рухавікоў і кампаненты кіравання палётам.
3. Вырабляць высокадакладныя інжынерныя дэталі, такія як падшыпнікі, шасцярні і рэйкі.
У цэлым, свабодная коўка і штампоўка маюць свае перавагі і абмежаванні і падыходзяць для розных вытворчых патрэб. Выбар адпаведнага метаду коўкі залежыць ад складанасці дэталі, аб'ёму вытворчасці і неабходнай дакладнасці. На практыцы гэтыя фактары часта неабходна ўлічваць, каб вызначыць аптымальны працэс коўкі. Пастаяннае развіццё і ўдасканаленне працэсаў коўкі будзе працягваць стымуляваць пашырэнне абласцей прымянення абодвух метадаў.
Чжэнсі — прафесіяналзавод кавальска-прэсавых машын у Кітаі, забяспечваючы высакаякасную бясплатнуюкавальскія прэсыі прэсы для штампоўкі. Акрамя таго, гідраўлічныя прэсы могуць быць выраблены і выраблены ў адпаведнасці з патрэбамі кліента. Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы, звяжыцеся з намі.
Час публікацыі: 9 верасня 2023 г.
