Бясплатная коўка і коўка: адрозненні і прымяненне

Бясплатная коўка і коўка: адрозненні і прымяненне

Кавальства - старажытны і важны метад апрацоўкі металу, які ўзыходзіць да 2000 г. да н.Ён працуе шляхам награвання металічнай нарыхтоўкі да пэўнай тэмпературы, а затым з дапамогай ціску, каб надаць ёй патрэбную форму.Гэта звычайны метад для вырабу высокатрывалых і даўгавечных дэталяў.У працэсе кавання існуе два распаўсюджаных метаду, а менавіта свабодная коўка і коўка.У гэтым артыкуле будуць разгледжаны адрозненні, перавагі і недахопы, а таксама прымяненне гэтых двух метадаў.

Бясплатная каванне

Свабодная коўка, таксама вядомая як свабодная коўка або працэс свабоднай коўкі, - гэта метад кавання металу без формы.У працэсе свабоднай кавання загатоўку для кавання (звычайна металічны блок або стрыжань) награваюць да тэмпературы, пры якой яна становіцца дастаткова пластычнай, а затым ёй надаюць патрэбную форму з дапамогай такога абсталявання, як кавальскі малаток або кавальскі прэс.Гэты працэс залежыць ад навыкаў аператараў, якім неабходна кантраляваць форму і памер, назіраючы за працэсам кавання і асвойваючы яго.

 

гідраўлічны прэс гарачай кавання

 

Перавагі бясплатнай коўкі:

1. Гнуткасць: свабодная коўка падыходзіць для вырабаў розных формаў і памераў, таму што няма неабходнасці вырабляць складаныя формы.
2. Эканомія матэрыялаў: паколькі формы няма, дадатковыя матэрыялы для вырабу формы не патрэбныя, што можа паменшыць адходы.
3. Падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці: свабодная коўка падыходзіць для дробнасерыйнай вытворчасці, таму што масавая вытворчасць прэс-формаў не патрабуецца.

Недахопы бясплатнай коўкі:

1. Апора на навыкі рабочых: Якасць свабоднай коўкі залежыць ад навыкаў і вопыту рабочых, таму патрабаванні да рабочых вышэй.
2. Нізкая хуткасць вытворчасці: у параўнанні з каваннем, хуткасць вытворчасці свабоднай кавання нізкая.
3. Кантроль формы і памеру складаны: без дапамогі прэс-формаў кантроль формы і памеру пры свабоднай коўцы цяжкі і патрабуе большай наступнай апрацоўкі.

Бясплатныя прыкладанні для коўкі:

Бясплатная каванне часта сустракаецца ў наступных галінах:
1. Вытворчасць розных тыпаў металічных дэталяў, такіх як пакоўкі, дэталі малатка і адліўкі.
2. Вырабляць высокатрывалыя і даўгавечныя механічныя дэталі, такія як каленчатыя валы, шатуны і падшыпнікі.
3. Ліццё ключавых вузлоў цяжкай тэхнікі і інжынернага абсталявання.

 

Бясплатная гідраўлічная прэса

 

Каванне

Коўка - гэта працэс, які выкарыстоўвае штампы для кавання металу.У гэтым працэсе металічная нарыхтоўка змяшчаецца ў спецыяльна распрацаваную форму, а затым пад ціскам надаецца патрэбная форма.У залежнасці ад складанасці дэталі формы могуць быць адна- і шматчасткавымі.

Перавагі каўціравання Die:

1. Высокая дакладнасць: коўка можа забяспечыць высокадакладны кантроль формы і памеру, зніжаючы неабходнасць наступнай апрацоўкі.
2. Высокая прадукцыйнасць: паколькі форму можна выкарыстоўваць некалькі разоў, каванне формы падыходзіць для масавай вытворчасці і павышае эфектыўнасць вытворчасці.
3. Добрая кансістэнцыя: коўка можа забяспечыць аднастайнасць кожнай дэталі і паменшыць зменлівасць.

Недахопы дрыжыкі каўчаты:

1. Высокі кошт вытворчасці: Кошт вырабу складаных прэс-формаў адносна высокі, асабліва для дробнасерыйнай вытворчасці, што эканамічна невыгодна.
2. Не падыходзіць для асаблівых формаў: для дэталяў вельмі складанай або нестандартнай формы можа спатрэбіцца вырабляць дарагія формы на заказ.
3. Не падыходзіць для нізкатэмпературнай коўкі: коўка звычайна патрабуе больш высокіх тэмператур і не падыходзіць для дэталяў, якія патрабуюць нізкатэмпературнай коўкі.

 

Машына для каўдычнай машыны

 

Прымяненне Die Reaving:

Штампаванне шырока выкарыстоўваецца ў наступных галінах:
1. Вытворчасць аўтамабільных дэталяў, такіх як каленчатыя валы рухавікоў, тармазныя дыскі і ступіцах колаў.
2. Вытворчасць ключавых частак для аэракасмічнага сектара, такіх як фюзеляжы самалётаў, дэталі рухавікоў і кампаненты кіравання палётам.
3. Вырабляць высокадакладныя машынабудаўнічыя дэталі, такія як падшыпнікі, шасцярні і стойкі.
Увогуле, свабодная коўка і коўка маюць свае перавагі і абмежаванні і падыходзяць для розных вытворчых патрэб.Выбар падыходнага спосабу кавання залежыць ад складанасці дэталі, аб'ёму вытворчасці і патрабаванай дакладнасці.У практычных прымяненнях гэтыя фактары часта трэба ўзважваць, каб вызначыць аптымальны працэс кавання.Пастаяннае развіццё і ўдасканаленне працэсаў кавання будзе працягваць спрыяць прымяненню абодвух метадаў.

Чжэнсі - прафесіяналкавальска-прэсавы завод у Кітаі, забяспечваючы высокую якасць бясплатнакавальскія прэсыі кавальскія прэсы.Акрамя таго, гідраўлічныя прэсы таксама можна наладзіць і вырабіць у адпаведнасці з патрэбамі заказчыка.Калі ў вас ёсць якія-небудзь патрэбы, калі ласка, звяжыцеся з намі.


Час публікацыі: 9 верасня 2023 г