Kování zdarma a zápustkové kování: Rozdíly a aplikace

Free Ferging and Die Fanging: rozdíly a aplikace

Volné kování

V procesu volného kování se výkovek (obvykle kovový blok nebo tyč) zahřeje na teplotu, při které se stane dostatečně plastickým, a poté se tvaruje do požadovaného tvaru pomocí zařízení, jako je kovací kladivo nebo kovací lis.

 

hydraulický lis pro kování za tepla

 

Výhody volného kování:



3. Vhodné pro malosériovou výrobu: Volné kování je vhodné pro malosériovou výrobu, protože není nutná hromadná výroba forem.

Nevýhody volného kování:

1. Závislost na dovednostech pracovníků: Kvalita volného kování závisí na dovednostech a zkušenostech pracovníků, proto jsou požadavky na pracovníky vyšší.

3. Kontrola tvaru a velikosti je obtížná: Bez pomoci forem je kontrola tvaru a velikosti při volném kování obtížná a vyžaduje další následné zpracování.

Aplikace volného kování:

Volné kování je běžné v následujících oblastech:
1. Výroba různých typů kovových dílů, jako jsou fóliva, kladivo a odlitky.

 

volný kovací hydraulický lis

 

Zápustkové kování

Výhody zápustkového kování:

1. Vysoká přesnost: Kongring smrt může poskytnout vysoce přesný tvar a ovládání velikosti, což snižuje potřebu následného zpracování.

3. Dobrá konzistence: Kongring umírá může zajistit konzistenci každé části a snížit variabilitu.

Nevýhody zápustkového kování:

1. Vysoké výrobní náklady: Náklady na výrobu složitých forem jsou poměrně vysoké, zejména u malosériové výroby, která není nákladově efektivní.
2. Nevhodné pro speciální tvary: Pro velmi složité nebo nestandardní části mohou být nutné vyrobit drahé vlastní formy.
3. Nevhodné pro nízkoteplotní kování: Zápustkové kování obvykle vyžaduje vyšší teploty a není vhodné pro díly vyžadující nízkoteplotní kování.

 

Zemnící stroj

 

Aplikace zápustkového kování:

Kování smrtů se široce používá v následujících polích:
1. Produkce automobilových dílů, jako jsou klikové hřídele motoru, brzdové disky a náboje na kola.
2. Výroba klíčových dílů pro letecký sektor, jako jsou trusy letadel, díly motoru a komponenty řízení letu.
3. Produkujte vysoce přesné inženýrské díly, jako jsou ložiska, ozubená kola a stojany.
Obecně platí, že volné kování a matrici mají každý své vlastní výhody a omezení a jsou vhodné pro různé produkční potřeby.Výběr vhodné metody kování závisí na složitosti části, objemu výroby a požadované přesnosti.V praktických aplikacích je třeba tyto faktory často zvážit, aby se určila optimální proces kování.Pokračující vývoj a zlepšení procesů kování bude i nadále řídit oblasti aplikací obou metod.

továrna na kovací lisy v Číně, poskytující zdarma vysokou kvalitukovací lisya zápustkové kovací lisy.Kromě toho mohou být hydraulické lisy také přizpůsobeny a vyráběny podle potřeb zákazníků.Pokud máte nějaké potřeby, kontaktujte nás.


Čas odeslání: září 09-2023