लोहार ही एक प्राचीन आणि महत्त्वाची धातूकामाची पद्धत आहे जी 2000 ईसापूर्व आहे.हे एका विशिष्ट तपमानावर मेटल रिकाम्या गरम करून आणि नंतर त्याला इच्छित आकार देण्यासाठी दाब वापरून कार्य करते.उच्च-शक्ती, उच्च-टिकाऊ भाग तयार करण्यासाठी ही एक सामान्य पद्धत आहे.फोर्जिंग प्रक्रियेत, फ्री फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंग या दोन सामान्य पद्धती आहेत.हा लेख या दोन पद्धतींचे फरक, फायदे आणि तोटे आणि अनुप्रयोग एक्सप्लोर करेल.
मोफत फोर्जिंग
फ्री फोर्जिंग, ज्याला फ्री हॅमर फोर्जिंग किंवा फ्री फोर्जिंग प्रक्रिया म्हणूनही ओळखले जाते, ही मोल्डशिवाय मेटल फोर्जिंगची पद्धत आहे.फ्री फोर्जिंग प्रक्रियेत, फोर्जिंग ब्लँक (सामान्यत: मेटल ब्लॉक किंवा रॉड) तापमानाला गरम केले जाते जेथे ते पुरेसे प्लास्टिक बनते आणि नंतर फोर्जिंग हॅमर किंवा फोर्जिंग प्रेस सारख्या उपकरणांचा वापर करून इच्छित आकारात आकार दिला जातो.ही प्रक्रिया ऑपरेटिंग कामगारांच्या कौशल्यांवर अवलंबून असते, ज्यांना फोर्जिंग प्रक्रियेचे निरीक्षण करून आणि त्यावर प्रभुत्व मिळवून आकार आणि आकार नियंत्रित करण्याची आवश्यकता असते.
फ्री फोर्जिंगचे फायदे:
1. लवचिकता: विविध आकार आणि आकारांच्या वर्कपीससाठी विनामूल्य फोर्जिंग योग्य आहे कारण जटिल मोल्ड तयार करण्याची आवश्यकता नाही.
2. साहित्याची बचत: साचा नसल्यामुळे, साचा तयार करण्यासाठी कोणत्याही अतिरिक्त सामग्रीची आवश्यकता नाही, ज्यामुळे कचरा कमी होऊ शकतो.
3. लहान बॅच उत्पादनासाठी योग्य: लहान बॅचच्या उत्पादनासाठी विनामूल्य फोर्जिंग योग्य आहे कारण मोल्डचे मोठ्या प्रमाणात उत्पादन आवश्यक नसते.
फ्री फोर्जिंगचे तोटे:
1. कामगारांच्या कौशल्यांवर अवलंबून राहणे: विनामूल्य फोर्जिंगची गुणवत्ता कामगारांच्या कौशल्यांवर आणि अनुभवावर अवलंबून असते, त्यामुळे कामगारांच्या गरजा जास्त असतात.
2. मंद उत्पादन गती: डाय फोर्जिंगच्या तुलनेत, फ्री फोर्जिंगची उत्पादन गती कमी आहे.
3. आकार आणि आकार नियंत्रित करणे कठीण आहे: मोल्डच्या सहाय्याशिवाय, मुक्त फोर्जिंगमध्ये आकार आणि आकार नियंत्रित करणे कठीण आहे आणि पुढील प्रक्रियेची आवश्यकता आहे.
विनामूल्य फोर्जिंग अनुप्रयोग:
खालील क्षेत्रांमध्ये विनामूल्य फोर्जिंग सामान्य आहे:
1. फोर्जिंग्ज, हॅमर पार्ट्स आणि कास्टिंग सारख्या विविध प्रकारचे धातूचे भाग तयार करणे.
2. क्रँकशाफ्ट्स, कनेक्टिंग रॉड्स आणि बेअरिंग्स सारखे उच्च-शक्ती आणि उच्च-टिकाऊ यांत्रिक भाग तयार करा.
3. जड यंत्रसामग्री आणि अभियांत्रिकी उपकरणांचे प्रमुख घटक कास्ट करणे.
डाय फोर्जिंग
डाय फोर्जिंग ही एक प्रक्रिया आहे जी मेटल बनवण्यासाठी डाय वापरते.या प्रक्रियेत, धातूचा कोरा खास तयार केलेल्या साच्यात ठेवला जातो आणि नंतर दाबाद्वारे इच्छित आकार दिला जातो.भागाच्या जटिलतेनुसार मोल्ड्स सिंगल किंवा मल्टी-पार्ट असू शकतात.
डाय फोर्जिंगचे फायदे:
1. उच्च अचूकता: डाय फोर्जिंग अत्यंत अचूक आकार आणि आकार नियंत्रण प्रदान करू शकते, त्यानंतरच्या प्रक्रियेची आवश्यकता कमी करते.
2. उच्च आउटपुट: साचा अनेक वेळा वापरता येत असल्याने, मोल्ड फोर्जिंग मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी योग्य आहे आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारते.
3. चांगली सुसंगतता: डाय फोर्जिंग प्रत्येक भागाची सुसंगतता सुनिश्चित करू शकते आणि परिवर्तनशीलता कमी करू शकते.
डाय फोर्जिंगचे तोटे:
1. उच्च उत्पादन खर्च: जटिल मोल्ड बनवण्याचा खर्च तुलनेने जास्त आहे, विशेषत: लहान बॅच उत्पादनासाठी, जो किफायतशीर नाही.
2. विशेष आकारांसाठी योग्य नाही: अत्यंत क्लिष्ट किंवा मानक नसलेल्या भागांसाठी, महाग सानुकूल साचे बनवावे लागतील.
3. कमी-तापमान फोर्जिंगसाठी योग्य नाही: डाय फोर्जिंगसाठी सहसा जास्त तापमान आवश्यक असते आणि कमी-तापमान फोर्जिंग आवश्यक असलेल्या भागांसाठी ते योग्य नसते.
डाय फोर्जिंगचे अर्ज:
डाय फोर्जिंग खालील क्षेत्रांमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते:
1. इंजिन क्रँकशाफ्ट, ब्रेक डिस्क आणि व्हील हब यांसारख्या ऑटोमोटिव्ह भागांचे उत्पादन.
2. एरोस्पेस क्षेत्रासाठी प्रमुख भाग तयार करणे, जसे की विमानाचे फ्यूसेलेज, इंजिनचे भाग आणि उड्डाण नियंत्रण घटक.
3. बियरिंग्ज, गीअर्स आणि रॅक यांसारखे उच्च-परिशुद्धता अभियांत्रिकी भाग तयार करा.
सर्वसाधारणपणे, फ्री फोर्जिंग आणि डाय फोर्जिंग प्रत्येकाचे स्वतःचे फायदे आणि मर्यादा आहेत आणि वेगवेगळ्या उत्पादन गरजांसाठी ते योग्य आहेत.योग्य फोर्जिंग पद्धत निवडणे भागाची जटिलता, उत्पादन मात्रा आणि आवश्यक अचूकता यावर अवलंबून असते.व्यावहारिक अनुप्रयोगांमध्ये, इष्टतम फोर्जिंग प्रक्रिया निर्धारित करण्यासाठी या घटकांचे वजन करणे आवश्यक आहे.फोर्जिंग प्रक्रियेचा सतत विकास आणि सुधारणा दोन्ही पद्धतींच्या अनुप्रयोग क्षेत्रांना चालना देत राहील.
झेंग्झी एक व्यावसायिक आहेचीन मध्ये फोर्जिंग प्रेस कारखाना, उच्च-गुणवत्तेचे विनामूल्य प्रदानफोर्जिंग प्रेसआणि फोर्जिंग प्रेस मरतात.याव्यतिरिक्त, हायड्रॉलिक प्रेस देखील ग्राहकांच्या गरजेनुसार सानुकूलित आणि उत्पादित केले जाऊ शकतात.आपल्याला काही आवश्यकता असल्यास, कृपया आमच्याशी संपर्क साधा.
पोस्ट वेळ: सप्टेंबर-०९-२०२३
