Hydraulický lis na hlboké ťahanie kovov s rámom H
Hlbokoťahací lis s rámom H je vhodný najmä na spracovanie plechových dielov, ako je naťahovanie, ohýbanie, krimpovanie, tvarovanie, strihanie, dierovanie, korekcia atď., a používa sa hlavne na rýchle naťahovanie a tvarovanie plechov.
Lis je navrhnutý ako zmontovaný rám v tvare H, ktorý sa vyznačuje najvyššou tuhosťou systému, vysokou presnosťou, dlhou životnosťou a vysokou spoľahlivosťou. Používa sa na lisovanie plechových dielov a dokáže uspokojiť požiadavky výroby pri 3 zmenách denne.
Štruktúra a zloženie
Parametre stroja
| Meno | Jednotka | Hodnota | Hodnota | Hodnota | Hodnota | |
| Model |
| Yz27-1250T | Yz27-1000T | Yz27-800T | Yz27-200T | |
| Tlak v hlavnom valci | KN | 12500 | 1000 | 8000 | 2000 | |
| Sila vankúša matrice | KN | 4000 | 3000 | 2500 | 500 | |
| Max. tlak kvapaliny | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | |
| Denné svetlo | mm | 2200 | 2100 | 2100 | 1250 | |
| Zdvih hlavného valca | mm | 1200 | 1200 | 1200 | 800 | |
| Zdvih vankúša matrice | mm | 350 | 350 | 350 | 250 | |
| Veľkosť pracovného stola
| LR | mm | 3500 | 3500 | 3500 | 2300 |
| FB | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Veľkosť matrice | LR | mm | 2620 | 2620 | 2620 | 1720 |
| FB | mm | 1720 | 1720 | 1720 | 1070 | |
| Rýchlosť posúvača | Dole | mm/s | 500 | 500 | 500 | 200 |
| Návrat | mm/s | 300 | 300 | 300 | 150 | |
| Pracuje | mm/s | 10 – 35 | 10 – 35 | 10 – 35 | 10 – 20 | |
| Rýchlosť vyhadzovania | Vyhodenie | mm/s | 55 | 55 | 55 | 50 |
| Návrat | mm/s | 80 | 80 | 80 | 60 | |
| Vzdialenosť pohybu pracovného stola | mm | 2250 | 2250 | 2250 | 1300 | |
| Zaťaženie pracovného stola | T | 40 | 40 | 40 | 20 | |
| Servomotor
| Kw | 140 | 110 | 80+18 | 22 | |
| Hmotnosť stroja | T | 130 | 110 | 90 | 20 | |
Detaily vankúša matrice
Pilier
Vodiace stĺpy (piliere) budú vyrobené zOceľ C45 kovaná za teplaa majú tvrdý chrómový povlak s hrúbkou 0,08 mm. A podliehajú kaleniu a popúšťaniu. Vodiace puzdro je vyrobené z medi, ktoré je odolnejšie voči opotrebovaniu a zlepšuje stabilitu stroja.
Platňa
Doska tohto stroja je zváranáQ345Boceľový plech s hrúbkou120 mmCelý stroj je tepelne spracovaný, aby sa znížilo namáhanie pri zváraní a zlepšila sa stabilita stroja. Povrch dosky je opracovaný veľkou brúskou a rovinnosť môže dosiahnuť0,003 mm.
Podobný projekt
Aplikácia
Hlavná časť
Konštrukcia celého stroja využíva počítačovú optimalizáciu a analýzy pomocou metódy konečných prvkov. Pevnosť a tuhosť zariadenia sú dobré a vzhľad je pekný.
Valec
| Časti | Fpodstata |
| Valec valca | Vyrobené z kovanej ocele 45#, kalené a popúšťané
Jemné brúsenie po valcovaní |
| Piestna tyč | Vyrobené z kovanej ocele 45#, kalené a popúšťané Povrch je valcovaný a potom chrómovaný, aby sa zabezpečila tvrdosť povrchu nad HRC48~55 Drsnosť ≤ 0,8 |
| Tesnenia | Prijať tesniaci krúžok japonskej značky NOK |
| Piest | Vďaka medenému pokovovaniu má dobrú odolnosť proti opotrebovaniu a zaisťuje dlhodobú prevádzku valca.
|
Servosystém
1. Zloženie servo systému
2. Zloženie servo systému
| Meno | Model | Pobrázok | Avýhoda |
| HMI | Siemens |
| Životnosť tlačidla je prísne testovaná a nepoškodí sa ani pri miliónoch stlačeniach. Pomoc s poruchami obrazovky a stroja, popis funkcií obrazovky, vysvetlenie alarmov stroja a pomoc používateľom pri rýchlom ovládaní používania stroja.
|
| Meno | Model | Pobrázok | Avýhoda |
| PLC | Siemens | ![]()
| Elektronická linka na získavanie pravítok sa spracováva nezávisle a má silnú odolnosť voči rušeniu. Digitálne riadenie servopohonu a integrácia s pohonom |
| Servopohon
| YASKAWA |
| Celkový kondenzátor prípojnice je plne modernizovaný a používa sa kondenzátor so širšou teplotnou prispôsobivosťou a dlhšou životnosťou, pričom teoretická životnosť sa štvornásobne zvyšuje;
Odozva pri 50 MPa je 50 ms, prekročenie tlaku je 1,5 kgf, čas uvoľnenia tlaku je 60 ms a kolísanie tlaku je 0,5 kgf.
|
| Servomotor
| Séria PHASE |
| Simulačný návrh vykonáva softvér Ansoft a elektromagnetický výkon je vynikajúci; Použitím vysokovýkonného budenia NdFeB sú straty železa malé, účinnosť je vyššia a teplo je menšie;
|
3. Výhody servosystému
Úspora energie
V porovnaní s tradičným systémom variabilného čerpadla kombinuje systém servoolejového čerpadla rýchle plynulé regulácie otáčok servomotora a samoregulačné charakteristiky tlaku oleja hydraulického olejového čerpadla, čo prináša obrovský potenciál úspory energie.miera úspor môže dosiahnuť až 30 % – 80 %.
Efektívne
Rýchlosť odozvy je rýchla a doba odozvy je len 20 ms, čo zlepšuje rýchlosť odozvy hydraulického systému.
Presnosť
Rýchla rýchlosť odozvy zaručuje presnosť otvárania a zatvárania, presnosť polohy môže dosiahnuť 0,1 mm a presnosť polohovania špeciálnej funkcie môže dosiahnuť±0,01 mm.
Vysoko presný modul PID algoritmu s vysokou odozvou zaisťuje stabilný tlak v systéme a kolísanie tlaku menšie ako±0,5 baru, zlepšenie kvality produktov.
Ochrana životného prostredia
Hluk: Priemerný hluk hydraulického servosystému je o 15 – 20 dB nižší ako u pôvodného variabilného čerpadla.
Teplota: Po použití servosystému sa celková teplota hydraulického oleja zníži, čo predlžuje životnosť hydraulického tesnenia alebo znižuje výkon chladiča.
Bezpečnostné zariadenie
Fotoelektrický ochranný kryt vpredu a vzadu
Zaistenie posuvu v hornej úvrati
Stojan na obsluhu dvoma rukami
Poistný obvod hydraulickej podpory
Ochrana pred preťažením: Poistný ventil
Alarm hladiny kvapaliny: Hladina oleja
Výstraha teploty oleja
Každá elektrická časť má ochranu pred preťažením
Bezpečnostné bloky
Pre pohyblivé časti sú k dispozícii poistné matice
Všetky činnosti lisu majú funkciu bezpečnostného blokovania, napr. pohyblivý pracovný stôl nebude fungovať, pokiaľ sa vankúš nevráti do pôvodnej polohy. Posuvník sa nedá stlačiť, keď sa stlačí pohyblivý pracovný stôl. V prípade konfliktu operácií sa na dotykovej obrazovke zobrazí alarm a ukáže sa, o aký konflikt ide.
Hydraulický systém
Funkcia
1. Olejová nádrž má nastavený systém núteného chladenia a filtrácie (priemyselné doskové vodné chladiace zariadenie, chladenie cirkulujúcou vodou, teplota oleja ≤ 55 ℃, uistite sa, že stroj dokáže stabilne lisovať počas 24 hodín).
2. Hydraulický systém využíva integrovaný systém riadenia kazetových ventilov s rýchlou odozvou a vysokou účinnosťou prenosu.
3. Olejová nádrž je vybavená vzduchovým filtrom na komunikáciu s vonkajším prostredím, aby sa zabezpečilo, že hydraulický olej nie je znečistený.
4. Spojenie medzi plniacim ventilom a palivovou nádržou využíva flexibilný spoj, ktorý zabraňuje prenosu vibrácií do palivovej nádrže a úplne rieši problém úniku oleja.













