Zloženie a aplikácia zmesi na tvarovanie plechov

Tvarovacia hmota na fólie sa vzťahuje na nenasýtenú polyesterovú živicu ako hlavnú zložku, ktorá obsahuje vytvrdzovacie činidlo, separačné činidlo, plnivo, činidlo s nízkym zmršťovaním, zahusťovadlo atď. Tvarovacia hmota je potiahnutá polyetylénovou (PE) fóliou. Tento článok stručne popisuje zloženie a klasifikáciu použitia SMC.

Zloženie zmesi na formovanie plechov

SMC sa skladá z nenasýtenej polyesterovej živice, zosieťovacieho činidla, iniciátora, plniva, zahusťovadla, separačného činidla, sklenených vlákien a inhibítora polymerizácie. Prvé štyri kategórie poskytujú najmä materiálovú kostru pre výrobky a zvyšujú pevnosť. Posledné štyri kategórie sú určené najmä pre vlastnosti zvýšenej viskozity, odolnosti proti korózii, izolácie a štrukturálnej stability výrobku.

1. Nenasýtená polyesterová živica a zosieťovacie činidlá sú hlavnou zložkou SMC. Nenasýtené polyesterové živice sú zvyčajne polykondenzované z nenasýtených dikarboxylových kyselín (alebo anhydridov), nasýtených dikarboxylových kyselín (alebo anhydridov) a polyolov. Majú určité mechanické vlastnosti a pevnosť a vnútorná sila je rovnomerná. Zosieťovacím činidlom je hlavne styrén. Po zosieťovaní sú tieto dve látky hlavnými materiálmi pre vytvrdzovaciu plasticitu produktu a zohrávajú úlohu spojenia, podpory, prenosovej rovnováhy a ochrany.

2. Iniciátor spôsobuje vytvrdnutie a vytvorenie živice a zosieťovacieho činidla vo fáze živicovej pasty. Jeho funkciou je hlavne kopolymerizovať živicu a dvojitú väzbu v zosieťovacom monoméri, ako je styrén, aby sa SMC mohol stuhnúť a vytvoriť v dutine formy.

3. Plnivo zaberá viac ako jednu tretinu lisovacej zmesi a môže upravovať viskozitu lisovacej zmesi. Vo všeobecnosti by malo mať vlastnosti ako nízka špecifická hmotnosť, nízka hodnota adsorpcie oleja, menej pórov, odolnosť voči korózii a nízke náklady. Bežne používané zložky plniva sú hlavne CaCO3, Al(OH)3 atď.

4. Zahusťovadlá dodávajú SMC vysoko viskóznu a nelepivú vlastnosť. Príprava doskových a objemových lisovacích zmesí vyžaduje nízku viskozitu živice, aby sa uľahčila impregnácia sklenených vlákien a plniva živicou. A lisovanie pod tlakom vyžaduje vyššiu viskozitu. Preto je potrebné pred procesom lisovania pridať zahusťovadlo, aby sa nízka viskozita impregnácie sklenených vlákien premenila na vysokú viskozitu, ktorá nie je lepkavá.

5. Separačný prostriedok zabraňuje afinite zmesi na formovanie dosiek s povrchom kovovej formy. Separačný prostriedok môže zabrániť interakcii nenasýtenej polyesterovej živice s povrchom kovovej formy počas procesu plastifikácie živicovej zmesi. Ide najmä o mastné kyseliny alebo soli s dlhým reťazcom, ako je stearát zinočnatý. Nadmerné používanie ľahko znižuje výkonnosť produktu. Všeobecné použitie predstavuje 1 až 3 % z celkového produktu, aby sa zabezpečila jeho kvalita.

6. Sklenené vlákna môžu zlepšiť odolnosť proti korózii a izolačné vlastnosti SMC. Pri lisovaní dosiek sa ako výstužný materiál zvyčajne používajú nasekané rohože zo sklenených vlákien. Nadmerné použitie ľahko spôsobí, že výrobok bude príliš nadýchaný a použitie príliš malej dávky nebude mať zjavný spevňujúci účinok. Všeobecné použitie je okolo 20 %. Týmto spôsobom môže výrobok súčasne spĺňať dva procesy: extrúzne lisovanie a lisovanie kompresiou.

7. Inhibítor zvyšuje stabilitu SMC a predlžuje dobu skladovania. Keďže iniciátor styrén sa rozkladá pomaly, čo spôsobuje polymerizáciu živice, pridanie vhodného množstva lapača voľných radikálov (inhibítor polymerizácie) môže spomaliť rýchlosť rozkladu styrénu a predĺžiť dobu jeho skladovania. Inhibítory sú zvyčajne benzochinóny a polyvalentné fenolové zlúčeniny.

Aplikácia výrobkov na formovanie plechov

SMC má výhody vynikajúceho elektrického výkonu, vysokej odolnosti proti korózii, nízkej hmotnosti, jednoduchého a flexibilného konštrukčného riešenia atď. Jeho mechanické vlastnosti sú porovnateľné s niektorými kovovými materiálmi. Preto sa široko používa v ôsmich oblastiach, ako je automobilový priemysel, železničné vozidlá, stavebníctvo, elektrické spotrebiče a komunikácie (Tabuľka 1).

V ranom štádiu sa používal najmä vo forme izolačných dosiek v stavebníctve, elektrických spotrebičoch a komunikáciách a táto technológia je relatívne vyspelá. Neskôr sa používal v automobilovom priemysle na nahradenie časti oceľových a hliníkových zliatin karosérie s cieľom znížiť hmotnosť vozidla.

Vzhľadom na súčasné úspory energie a znižovanie emisií a vývoj vozidiel na nové zdroje energie sa technológia automobilových produktov neustále vyvíja smerom k ľahkým a vysoko kvalitným výrobkom. Doteraz možno vidieť aplikácie SMC materiálov všade v každodennom živote. Odráža sa to v bezdrôtovej komunikácii, elektrických krytoch odolných voči výbuchu, izolačných materiáloch pre zem, kúpeľniach a zariadeniach vysokorýchlostných železníc.

Tabuľka 1 Osem hlavných aplikácií a oblastí rozdelenia SMC materiálov

Zhrnúť

Nenasýtená polyesterová živica, zosieťovacie činidlo, iniciátor a plnivo v zmesi na tvarovanie dosiek poskytujú materiálovú kostru produktu a zvyšujú štrukturálnu pevnosť. Zahusťovadlo, separačné činidlo, sklenené vlákno a inhibítor polymerizácie dodávajú produktu viskozitu, odolnosť proti korózii, izoláciu a štrukturálnu stabilitu. Takéto produkty sa uplatňujú v ôsmich hlavných oblastiach vrátane automobilového priemyslu a železničných vozidiel. V súčasnom kontexte úspory energie, ochrany životného prostredia a nízkej spotreby energie kladie automobilový priemysel stále vyššie požiadavky na SMC materiály kvôli ich nízkej hmotnosti. To je hlavnou hnacou silou rozvoja SMC technológie.

Použitekompozitný hydraulický lisna lisovanie výrobkov z kompozitných materiálov na tvarovanie plechov. Zhengxi je profesionáltováreň na hydraulické lisy v Číne, ktorá poskytuje vysokokvalitné lisy. Kontaktujte nás pre viac informácií.