Brezplačno kovanje in umreti: razlike in aplikacije

Brezplačno kovanje in umreti: razlike in aplikacije

Kovač je starodavna in pomembna metoda obdelave kovin, ki sega v 2000 pred našim štetjem.Deluje tako, da segreva kovinsko prazno na določeno temperaturo in nato s pritiskom oblikuje v želeno obliko.Je pogosta metoda za izdelavo visoko trdnih delov z visoko trpljivostjo.V procesu kovanja obstajata dve skupni metodi, in sicer brezplačno kovanje in umreti.Ta članek bo preučil razlike, prednosti in slabosti ter aplikacije teh dveh metod.

Brezplačno kovanje

Brezplačno kovanje, znano tudi kot kovanje prostega kladiva ali postopek prostega kovanja, je metoda kovine kovine brez plesni.V postopku prostega kovanja se kovača prazna (ponavadi kovinski blok ali palica) segreje na temperaturo, kjer postane dovolj plastika, nato pa se oblikuje v želeno obliko z uporabo opreme, kot je kovač kladivo ali kovanje.Ta postopek se opira na veščine delovnih delavcev, ki morajo nadzorovati obliko in velikost z opazovanjem in obvladovanjem procesa kovanja.

 

hidravlična vroča kovanje

 

Prednosti brezplačnega kovanja:

1. Prilagodljivost: Brezplačno kovanje je primerno za obdelovance različnih oblik in velikosti, ker ni treba narediti zapletenih kalupov.
2. Shranjevanje materiala: Ker ni plesni, za izdelavo kalupa ni potrebnih dodatnih materialov, kar bi lahko zmanjšalo odpadke.
3. Primerno za proizvodnjo majhne serije: Brezplačno kovanje je primerno za majhno proizvodnjo šarže, ker množična proizvodnja kalupov ni potrebna.

Slabosti brezplačnega kovanja:

1. Zanašanje na spretnosti delavcev: Kakovost brezplačnega kovanja je odvisna od spretnosti in izkušenj delavcev, zato so zahteve za delavce višje.
2. Počasna hitrost proizvodnje: V primerjavi s kovanjem je hitrost proizvodnje prostega kovanja počasna.
3. Nadzor oblike in velikosti je težaven: brez pomoči kalupov, oblike in velikosti v prostem kovanju je težko in zahteva več nadaljnje obdelave.

Brezplačne aplikacije za kovanje:

Prosto kovanje je običajno na naslednjih področjih:
1. Izdelava različnih vrst kovinskih delov, kot so odkup, deli kladiva in ulitki.
2. Izdelajte mehanske dele z visoko trdnostjo in visoko trpljenje, kot so ročične gredi, povezovalne palice in ležaji.
3. Ključne sestavne dele težkih strojev in inženirske opreme.

 

brezplačno kovanje hidravličnega tiska

 

Umreti kovanje

Die Forging je postopek, ki uporablja matrice za ponarejanje kovine.V tem postopku je kovinsko prazno postavljeno v posebej oblikovan kalup in nato s pritiskom oblikovano v želeno obliko.Kalupi so lahko enojne ali večdelne, odvisno od zapletenosti dela.

Prednosti kovanja:

1. Visoka natančnost: kovanje die lahko zagotovi zelo natančno oblikovanje oblike in velikosti, kar zmanjša potrebo po nadaljnji obdelavi.
2. Visoka proizvodnja: Ker se kalup lahko uporablja večkrat, je kovanje plesni primerno za množično proizvodnjo in izboljšuje učinkovitost proizvodnje.
3. Dobra doslednost: kovanje umre lahko zagotovi doslednost vsakega dela in zmanjša spremenljivost.

Slabosti kovanja:

1. Visoki stroški proizvodnje: Stroški izdelave zapletenih kalupov so razmeroma visoki, zlasti za majhno proizvodnjo šarže, kar ni stroškovno učinkovito.
2. Ni primerno za posebne oblike: za zelo zapletene ali nestandardne dele, morda je treba narediti drage kalupe po meri.
3. Ni primerno za kovanje z nizko temperaturo: kovanje umre običajno zahteva višje temperature in ni primerno za dele, ki zahtevajo nizkotemperaturno kovanje.

 

umreti za kovanje

 

Uporaba kovanja:

Die Forging se pogosto uporablja na naslednjih poljih:
1. Proizvodnja avtomobilskih delov, kot so motorje ročične gredi, zavorne diske in vozlišča za kolesa.
2. Proizvodni ključni deli za vesoljski sektor, kot so trupe zrakoplova, deli motorja in komponente za nadzor letenja.
3. Izdelajte visoko natančne inženirske dele, kot so ležaji, prestave in stojala.
Na splošno imata brezplačno kovanje in umreti, ki kovanje vsakega imajo svoje prednosti in omejitve in so primerne za različne proizvodne potrebe.Izbira ustrezne metode kovanja je odvisna od zapletenosti dela, obsega proizvodnje in zahtevane natančnosti.V praktičnih aplikacijah je treba te dejavnike pogosto tehtati, da se določi optimalni postopek kovanja.Nadaljnji razvoj in izboljšanje kovanih procesov bosta še naprej poganjala območja uporabe obeh metod.

Zhengxi je profesionaleckovaška stiskalnica na Kitajskem, zagotavljanje kakovostnega brezplačnegakovanje stiskalnicin umrejo kovanje stiskalnic.Poleg tega je mogoče hidravlične stiskalnice prilagoditi in izdelati tudi glede na potrebe strank.Če imate kakršne koli potrebe, nas kontaktirajte.


Čas objave: SEP-09-2023