Pengaruh suhu terhadap produk cetakan SMC

Pengaruh suhu terhadap produk cetakan SMC

Perubahan suhu selama proses pencetakan FRP lebih rumit. Karena plastik merupakan penghantar panas yang buruk, perbedaan suhu antara bagian tengah dan tepi material cukup besar pada awal pencetakan, yang akan menyebabkan reaksi pengerasan dan ikatan silang tidak dimulai secara bersamaan di lapisan dalam dan luar material.

v1

Dengan tetap memperhatikan kekuatan dan indikator kinerja produk lainnya, peningkatan suhu pencetakan yang tepat bermanfaat untuk memperpendek siklus pencetakan dan meningkatkan kualitas produk.

Jika suhu pencetakan terlalu rendah, tidak hanya bahan yang meleleh memiliki viskositas tinggi dan fluiditas yang buruk, tetapi juga karena reaksi ikatan silang sulit berlangsung sepenuhnya, kekuatan produk tidak tinggi, penampilannya kusam, dan terjadi lengket pada cetakan serta deformasi saat pelepasan cetakan.

Suhu pencetakan adalah suhu cetakan yang ditentukan selama proses pencetakan. Parameter proses ini menentukan kondisi perpindahan panas cetakan ke material di dalam rongga, dan memiliki pengaruh yang menentukan terhadap peleburan, aliran, dan pembekuan material.

Lapisan permukaan material dipanaskan terlebih dahulu untuk membentuk lapisan cangkang yang keras, sementara penyusutan lapisan dalam pada tahap pengerasan selanjutnya dibatasi oleh lapisan cangkang keras luar, sehingga menghasilkan tegangan tekan sisa pada lapisan permukaan produk cetakan, dan terdapat tegangan tarik sisa pada lapisan dalam. Adanya tegangan sisa ini akan menyebabkan produk melengkung, retak, dan kekuatan berkurang.

Oleh karena itu, mengambil langkah-langkah untuk mengurangi perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar material di dalam rongga cetakan dan menghilangkan pengerasan yang tidak merata merupakan salah satu syarat penting untuk mendapatkan produk berkualitas tinggi.

Suhu pencetakan SMC bergantung pada suhu puncak eksotermik dan laju pengerasan sistem pengerasan. Biasanya, kisaran suhu dengan suhu puncak pengerasan yang sedikit lebih rendah adalah kisaran suhu pengerasan, yang umumnya sekitar 135~170℃ dan ditentukan melalui percobaan; semakin cepat laju pengerasannya, semakin rendah suhu sistem, dan semakin tinggi suhu sistem dengan laju pengerasan yang lambat.

Saat membentuk produk berdinding tipis, gunakan batas atas rentang suhu, dan saat membentuk produk berdinding tebal dapat menggunakan batas bawah rentang suhu. Namun, saat membentuk produk berdinding tipis dengan kedalaman besar, batas bawah rentang suhu juga harus digunakan karena prosesnya yang panjang untuk mencegah pembekuan material selama proses aliran.

v5


Waktu posting: 09-04-2021