SMC မှိုထုတ်ကုန်များအတွက် အပူချိန်သက်ရောက်မှု

SMC မှိုထုတ်ကုန်များအတွက် အပူချိန်သက်ရောက်မှု

FRP ၏ ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုသည် ပိုမိုရှုပ်ထွေးပါသည်။ ပလတ်စတစ်သည် အပူစီးကူးမှုညံ့ဖျင်းသောကြောင့် ပုံသွင်းခြင်းအစတွင် ပစ္စည်း၏အလယ်ဗဟိုနှင့် အနားကြား အပူချိန်ကွာခြားချက်ကြီးမားပြီး ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အလွှာများတွင် ကုသမှုနှင့် ဖြတ်ကျော်ချိတ်ဆက်မှုတုံ့ပြန်မှုကို တစ်ပြိုင်နက်တည်းမစတင်စေပါ။

v1

ထုတ်ကုန်၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် အခြားစွမ်းဆောင်ရည်ညွှန်းကိန်းများကို မထိခိုက်စေရန် အခြေခံအားဖြင့်၊ မှိုအပူချိန်ကို သင့်လျော်စွာ တိုးမြှင့်ခြင်းသည် မှိုစက်ဝန်းကို တိုတောင်းစေပြီး ထုတ်ကုန်၏ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန် အကျိုးရှိပါသည်။

ပုံသွင်းအပူချိန် အလွန်နိမ့်ပါက အရည်ပျော်ပစ္စည်းသည် viscosity မြင့်မားပြီး fluidity ညံ့ဖျင်းရုံသာမက crosslinking reaction အပြည့်အဝလုပ်ဆောင်ရန် ခက်ခဲခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အစွမ်းသတ္တိ မမြင့်မားခြင်း၊ အသွင်အပြင် မှိုင်းညို့ခြင်းနှင့် demolding လုပ်နေစဉ်အတွင်း မှိုကပ်ခြင်းနှင့် ejection deformation ဖြစ်ပေါ်ခြင်းတို့ကြောင့်လည်း ဖြစ်သည်။

ပုံသွင်းအပူချိန်သည် ပုံသွင်းစဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော မှိုအပူချိန်ဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်သည် မှို၏ အခေါင်းပေါက်အတွင်းရှိ ပစ္စည်းသို့ အပူလွှဲပြောင်းမှုအခြေအနေများကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး ပစ္စည်း၏ အရည်ပျော်မှု၊ စီးဆင်းမှုနှင့် အစိုင်အခဲဖြစ်မှုအပေါ် အဆုံးအဖြတ်ပေးသော သြဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။

မျက်နှာပြင်အလွှာပစ္စည်းကို အပူဖြင့် စောစောစီးစီး အခွံမာအလွှာတစ်ခု ဖွဲ့စည်းရန် ကုသပေးပြီး၊ အတွင်းအလွှာပစ္စည်း၏ နောက်ပိုင်းအခွံမာကျုံ့ခြင်းကို အပြင်ဘက် မာကျောသောအလွှာက ကန့်သတ်ထားပြီး၊ ပုံသွင်းထုတ်ကုန်၏ မျက်နှာပြင်အလွှာတွင် ကျန်ရှိနေသော ဖိသိပ်ဖိအားကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး၊ အတွင်းအလွှာတွင် ကျန်ရှိနေသော ဆွဲအားဖိအားရှိပြီး၊ ကျန်ရှိနေသော ဖိအားရှိနေခြင်းသည် ထုတ်ကုန်ကို ကောက်ကွေးစေခြင်း၊ အက်ကွဲခြင်းနှင့် ခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေပါသည်။

ထို့ကြောင့် မှိုအခေါင်းပေါက်ရှိ ပစ္စည်း၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အကြား အပူချိန်ကွာခြားချက်ကို လျှော့ချရန်နှင့် မညီမညာဖြစ်နေသော အခြောက်ခံမှုကို ဖယ်ရှားရန် အစီအမံများ ချမှတ်ခြင်းသည် အရည်အသွေးမြင့် ထုတ်ကုန်များ ရရှိရန် အရေးကြီးသော အခြေအနေများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။

SMC မှိုအပူချိန်သည် အပူထုတ်သည့် အမြင့်ဆုံးအပူချိန်နှင့် ကုသမှုစနစ်၏ ကုသမှုနှုန်းပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့် အနည်းငယ်နိမ့်သော ကုသမှုအမြင့်ဆုံးအပူချိန်အပိုင်းအခြားသည် ကုသမှုအပူချိန်အပိုင်းအခြားဖြစ်ပြီး ယေဘုယျအားဖြင့် 135 မှ 170 ℃ ခန့်ရှိပြီး စမ်းသပ်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ ကုသမှုနှုန်းသည် မြန်ဆန်ပြီး စနစ်၏ အပူချိန်သည် နိမ့်ပြီး ကုသမှုနှုန်းနှေးကွေးသော စနစ်၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားသည်။

နံရံပါးထုတ်ကုန်များဖွဲ့စည်းသည့်အခါ အပူချိန်အပိုင်းအခြား၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်ကိုယူ၍ နံရံထူထုတ်ကုန်များဖွဲ့စည်းခြင်းသည် အပူချိန်အပိုင်းအခြား၏ အောက်ကန့်သတ်ချက်ကိုယူနိုင်သည်။ သို့သော် အနက်များစွာရှိသော နံရံပါးထုတ်ကုန်များဖွဲ့စည်းသည့်အခါ စီးဆင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ပစ္စည်းအစိုင်အခဲမဖြစ်စေရန် လုပ်ငန်းစဉ်ရှည်လျားသောကြောင့် အပူချိန်အပိုင်းအခြား၏ အောက်ကန့်သတ်ချက်ကိုလည်း ယူသင့်သည်။

v5


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဧပြီလ ၉ ရက်