Зміна температури під час процесу формування склопластику є складнішою. Оскільки пластик погано проводить тепло, різниця температур між центром і краєм матеріалу на початку формування велика, що призводить до того, що реакція затвердіння та зшивання у внутрішньому та зовнішньому шарах матеріалу не розпочнеться одночасно.
За умови, що це не пошкодить міцність та інші показники експлуатаційних характеристик виробу, відповідне підвищення температури формування є корисним для скорочення циклу формування та покращення якості виробу.
Якщо температура формування занадто низька, розплавлений матеріал не тільки має високу в'язкість і погану текучість, але й через те, що реакція зшивання важко протікає повноцінно, міцність виробу невисока, зовнішній вигляд тьмяний, а під час виймання з форми відбувається прилипання форми та деформація викидання.
Температура формування – це температура форми, що визначається під час формування. Цей параметр процесу визначає умови теплопередачі від форми до матеріалу в порожнині та має вирішальний вплив на плавлення, плинність та затвердіння матеріалу.
Матеріал поверхневого шару попередньо затвердіває під дією тепла, утворюючи твердий шар оболонки, тоді як пізніше затвердіння матеріалу внутрішнього шару обмежується зовнішнім шаром твердої оболонки, що призводить до залишкових стискаючих напружень у поверхневому шарі литого виробу, а у внутрішньому шарі також виникає залишкова напруга розтягу, наявність залишкової напруги призведе до деформації, розтріскування та зниження міцності виробу.
Тому вжиття заходів для зменшення різниці температур між внутрішньою та зовнішньою частиною матеріалу в порожнині форми та усунення нерівномірного затвердіння є однією з важливих умов отримання високоякісної продукції.
Температура формування SMC залежить від температури екзотермічного піку та швидкості затвердіння системи затвердіння. Зазвичай діапазон температур з дещо нижчою температурою піку затвердіння - це діапазон температур затвердіння, який зазвичай становить близько 135～170℃ і визначається експериментально; швидкість затвердіння висока, температура системи нижча, а температура системи з повільною швидкістю затвердіння вища.
Під час формування тонкостінних виробів слід дотримуватися верхньої межі температурного діапазону, а під час формування товстостінних виробів – нижньої межі. Однак під час формування тонкостінних виробів великої товщини також слід дотримуватися нижньої межі температурного діапазону через тривалість процесу, щоб запобігти затвердінню матеріалу під час процесу плавлення.
Час публікації: 09 квітня 2021 р.
