Dəmirçilik, eramızdan əvvəl 2000-ci ilə aid qədim və vacib bir metal emalı üsuludur. Bu üsul metal boşluğu müəyyən bir temperatura qədər qızdırmaqla və sonra təzyiqdən istifadə edərək istənilən formaya salmaqla işləyir. Bu, yüksək möhkəmlikli, yüksək davamlılıqlı hissələrin istehsalı üçün geniş yayılmış bir üsuldur. Döymə prosesində iki ümumi üsul mövcuddur: sərbəst döymə və qəliblə döymə. Bu məqalədə bu iki üsulun fərqləri, üstünlükləri və çatışmazlıqları, eləcə də tətbiqləri araşdırılacaq.
Pulsuz Dövmə
Sərbəst döymə, həmçinin sərbəst çəkic döyməsi və ya sərbəst döymə prosesi kimi də tanınır, qəlibsiz metal döymə üsuludur. Sərbəst döymə prosesində döymə boşluğu (adətən metal blok və ya çubuq) kifayət qədər plastik hala gələnə qədər qızdırılır və sonra döymə çəkici və ya döymə presi kimi avadanlıqlardan istifadə edərək istənilən formaya salınır. Bu proses döymə prosesini müşahidə və mənimsəməklə forma və ölçüyə nəzarət etməli olan işçilərin bacarıqlarından asılıdır.
Sərbəst döymənin üstünlükləri:
1. Çeviklik: Sərbəst döymə müxtəlif formalı və ölçülü iş parçaları üçün uyğundur, çünki mürəkkəb qəliblər hazırlamağa ehtiyac yoxdur.
2. Material qənaəti: Qəlib olmadığı üçün qəlibin hazırlanması üçün əlavə materiallara ehtiyac yoxdur ki, bu da tullantıları azalda bilər.
3. Kiçik partiyalı istehsal üçün uyğundur: Sərbəst döymə kiçik partiyalı istehsal üçün uyğundur, çünki qəliblərin kütləvi istehsalı tələb olunmur.
Sərbəst döymənin mənfi cəhətləri:
1. İşçilərin bacarıqlarına etibar: Sərbəst döymə keyfiyyəti işçilərin bacarıq və təcrübəsindən asılıdır, buna görə də işçilərə qoyulan tələblər daha yüksəkdir.
2. Yavaş istehsal sürəti: Döymə ilə müqayisədə sərbəst döymənin istehsal sürəti yavaşdır.
3. Forma və ölçüyə nəzarət çətindir: Qəliblərin köməyi olmadan sərbəst döymə zamanı forma və ölçüyə nəzarət çətindir və daha çox sonrakı emal tələb edir.
Pulsuz döymə tətbiqləri:
Sərbəst döymə aşağıdakı sahələrdə geniş yayılmışdır:
1. Dövmə, çəkic hissələri və tökmə kimi müxtəlif növ metal hissələrin istehsalı.
2. Krank mili, birləşdirici çubuqlar və yataklar kimi yüksək möhkəmliyə və yüksək davamlılığa malik mexaniki hissələr istehsal edin.
3. Ağır maşınqayırma və mühəndislik avadanlıqlarının əsas komponentlərinin tökmə işləri.
Döymə
Qəlib döyməsi metal döymək üçün qəliblərdən istifadə edən bir prosesdir. Bu prosesdə metal boşluq xüsusi hazırlanmış qəlibə yerləşdirilir və sonra təzyiq vasitəsilə istənilən formaya salınır. Qəliblər hissənin mürəkkəbliyindən asılı olaraq tək və ya çox hissəli ola bilər.
Dökmə üsulunun üstünlükləri:
1. Yüksək dəqiqlik: Döymə üsulu yüksək dəqiq forma və ölçü nəzarəti təmin edə bilər və sonrakı emal ehtiyacını azaldır.
2. Yüksək çıxış: Kalıp dəfələrlə istifadə edilə bildiyindən, qəlib döyməsi kütləvi istehsal üçün uyğundur və istehsal səmərəliliyini artırır.
3. Yaxşı tutarlılıq: Döymə üsulu hər hissənin tutarlılığını təmin edə və dəyişkənliyi azalda bilər.
Dökümləmənin mənfi cəhətləri:
1. Yüksək istehsal dəyəri: Mürəkkəb qəliblərin hazırlanması dəyəri, xüsusən də kiçik partiyalı istehsal üçün nisbətən yüksəkdir və bu, səmərəli deyil.
2. Xüsusi formalar üçün uyğun deyil: Çox mürəkkəb və ya qeyri-standart formalı hissələr üçün bahalı xüsusi qəliblərin hazırlanması lazım ola bilər.
3. Aşağı temperaturda döymə üçün uyğun deyil: Qəlib döyməsi adətən daha yüksək temperatur tələb edir və aşağı temperaturda döymə tələb edən hissələr üçün uyğun deyil.
Dökümləmə tətbiqləri:
Dökümləmə aşağıdakı sahələrdə geniş istifadə olunur:
1. Mühərrik krank mili, əyləc diskləri və təkər qovşaqları kimi avtomobil hissələrinin istehsalı.
2. Aerokosmik sektor üçün əsas hissələrin, məsələn, təyyarə gövdələrinin, mühərrik hissələrinin və uçuş idarəetmə komponentlərinin istehsalı.
3. Yataklar, dişlilər və dayaqlar kimi yüksək dəqiqlikli mühəndislik hissələri istehsal edin.
Ümumiyyətlə, sərbəst döymə və qəlib döyməsinin hər birinin öz üstünlükləri və məhdudiyyətləri var və müxtəlif istehsal ehtiyacları üçün uyğundur. Uyğun döymə üsulunun seçilməsi hissənin mürəkkəbliyindən, istehsal həcmindən və tələb olunan dəqiqlikdən asılıdır. Praktik tətbiqlərdə optimal döymə prosesini müəyyən etmək üçün bu amillər tez-tez ölçülməlidir. Döymə proseslərinin davamlı inkişafı və təkmilləşdirilməsi hər iki metodun tətbiq sahələrini irəli aparmağa davam edəcəkdir.
Zhengxi peşəkardırÇində döymə presi fabriki, yüksək keyfiyyətli pulsuz təmin edirdöymə preslərivə döymə presləri. Bundan əlavə, hidravlik preslər də müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq fərdiləşdirilə və istehsal edilə bilər. Hər hansı bir ehtiyacınız varsa, zəhmət olmasa bizimlə əlaqə saxlayın.
Yazı vaxtı: 09 sentyabr 2023
