7 Processos de Moldagem de Borracha

Existem diversos processos para moldagem de borracha. Este artigo apresenta principalmente 7 métodos comumente utilizados, analisa suas vantagens e aplicações, e ajuda você a compreender melhor a moldagem de borracha.

1. Moldagem por Injeção

A moldagem por injeção de borracha, também chamada de moldagem por injeção, é um método de produção que utiliza a pressão da máquina de injeção para injetar a borracha pré-aquecida diretamente do cilindro através do bico na cavidade do molde para conformação, vulcanização e cura.

Fluxograma do processo:

Alimentação → amolecimento e pré-aquecimento da borracha → injeção → vulcanização e cura → retirada do produto.

Vantagem:

1. Continuidade
2. Tolerâncias rigorosas
3. Tempo de produção mais rápido
4. Desempenho de alto custo

Aplicativo:

É adequado para a produção em larga escala de produtos de borracha de alta qualidade e alto rendimento, com paredes espessas ou finas e formas geométricas complexas.

Fornecedores de equipamentos para máquinas de injeção de borracha:

1. Empresa VMI da Holanda
2. Empresa REP francesa
3. Empresa italiana RUTIL
4. Empresa alemã DESMA
5. Empresa alemã LWB

2. Moldagem por Compressão

Moldagem por compressãoConsiste em colocar a borracha semiacabada, amassada, processada em um formato específico e pesada, com determinada plasticidade, diretamente na cavidade de um molde aberto. Em seguida, o molde é fechado e o material é enviado para uma vulcanizadora plana para ser pressurizado, aquecido e mantido sob pressão por um determinado período de tempo. O composto de borracha é vulcanizado e moldado sob a ação do calor e da pressão.

Vantagem:

1. Pode produzir produtos mais complexos
2. Menos linhas de encadernação
3. Baixo custo de processamento
4. Alta eficiência de produção
5. Capaz de lidar com materiais de alta dureza

Aplicativo:

É adequado para a produção de anéis de vedação, juntas e produtos de borracha com inserções, como alças, fitas de tecido, pneus, calçados de borracha, etc.

Fornecedor de equipamentos para prensas hidráulicas:

1. Zhengxi Hydraulic Equipment Co., Ltd.
2. Woda Heavy Industry Machinery

3. Moldagem por Transferência

Moldagem por transferência ou moldagem por extrusão. Consiste em colocar a tira ou o bloco de borracha semiacabado, previamente amassado, de formato simples e em quantidade limitada, na cavidade de um molde de fundição. A borracha é extrudada pela pressão do molde e vulcanizada e finalizada através do sistema de vazamento na cavidade do molde.

Vantagem:

1. Manusear produtos maiores
2. A alta pressão dentro do molde permite um processamento muito detalhado.
3. Fixação rápida do molde
4. Alta eficiência de produção
5. Baixo custo de produção

Aplicativo:

Especialmente indicado para produtos de borracha grandes e complexos, de difícil alimentação, com paredes finas e que exigem relativa precisão, e que contenham inserções.

Fornecedor de equipamentos de impressão:

1. Guangdong Yizumi Precision Machinery Co., Ltd.
2. Empresa Hefei Heforja

4. Moldagem por extrusão

A moldagem por extrusão de borracha, também chamada de moldagem por extrusão, consiste em aquecer e plastificar a borracha na extrusora, impulsioná-la continuamente através da rosca ou êmbolo e, em seguida, extrudá-la através da matriz de moldagem. O processo de extrusão produz produtos semiacabados (perfis, peças moldadas) com diversos formatos, necessários para a modelagem ou outras operações.

Características do processo:

1. A textura do produto semiacabado é uniforme e densa. Ampla gama de aplicações. A velocidade de formação é rápida, a eficiência do trabalho é alta, o custo é baixo e é vantajoso para a produção automatizada.
2. O equipamento ocupa uma área pequena, é leve, tem estrutura simples e baixo custo. Pode operar continuamente e possui grande capacidade de produção.
3. O molde bucal possui uma estrutura simples, é fácil de processar, desmontar e montar, tem longa vida útil e é fácil de armazenar e manter.

Aplicativo:

1. Preparar produtos semiacabados de pneus, calçados de borracha, mangueiras de borracha e outros produtos.
2. Fio de metal ou arame, cabo de aço revestido com cola, etc.

Fornecedor de equipamentos para extrusoras:

1. Troester, Alemanha
2. Krupp
3. Indústrias Pesadas Mitsubishi
4. Máquinas Kobe
5. Aço Kobe
6. Jinzhong Machinery
7. Americano Farrell
8. Padrão Davis

5. Moldagem por calandragem

6. Formação de máquina de vulcanização de tambor (Tianjin Saixiang)

7. Tanque de Vulcanização Moldagem por Vulcanização

Após compreender os 7 processos de moldagem de borracha mais comuns mencionados acima, você poderá utilizar melhor as máquinas para fabricar seus produtos de borracha. Caso precise de mais informações sobremáquinas de moldagem por compressãoPor favor, entre em contato conosco.