Comparação entre materiais compósitos SMC e materiais metálicos:
1) Condutividade
Todos os metais são condutores, e a estrutura interna da caixa metálica deve ser isolada, sendo necessário deixar uma certa distância como fita isolante durante a instalação. Existe um risco de fuga de corrente e desperdício de espaço.
O SMC é um plástico termofixo com resistência superficial superior a 10¹² Ω. É um material isolante. Possui alta resistência de isolamento e tensão de ruptura, o que previne acidentes por fuga de corrente, mantém boas propriedades dielétricas em altas frequências e não reflete nem bloqueia a propagação de micro-ondas, evitando choques elétricos e aumentando a segurança.
2) Aparência
Devido ao processamento relativamente complexo do metal, a superfície com acabamento é relativamente simples. Se você quiser criar formatos mais elaborados, o custo aumentará consideravelmente.
O SMC é fácil de moldar. É formado por um molde metálico sob alta temperatura e pressão, o que permite a criação de formatos únicos. A superfície da caixa é projetada com saliências em formato de diamante, e o SMC pode ser colorido arbitrariamente. Diversas cores podem ser personalizadas de acordo com as necessidades do cliente.
3) Peso
A densidade específica do metal geralmente varia de 6 a 8 g/cm³, enquanto a do material SMC geralmente não ultrapassa 2 g/cm³. O menor peso facilita o transporte, simplificando e tornando a instalação mais conveniente, além de reduzir significativamente os custos de transporte e instalação.
4) Resistência à corrosão
A caixa metálica não é resistente à corrosão por ácidos e álcalis, enferrujando e danificando-se facilmente: se for tratada com tinta antiferrugem, em primeiro lugar, haverá um certo impacto ambiental durante o processo de pintura, e uma nova camada de tinta antiferrugem terá de ser aplicada a cada 2 anos. O efeito antiferrugem só pode ser alcançado por meio de tratamento, o que aumenta consideravelmente o custo da manutenção posterior, além de dificultar a operação.
Os produtos SMC possuem boa resistência à corrosão e podem resistir eficazmente à corrosão causada por água, gasolina, álcool, sais eletrolíticos, ácido acético, ácido clorídrico, compostos de sódio-potássio, urina, asfalto, diversos ácidos e solos, e chuva ácida. O produto em si não possui bom desempenho antienvelhecimento. A superfície do produto possui uma camada protetora com forte resistência aos raios UV. A dupla proteção confere ao produto um desempenho antienvelhecimento superior: adequado para todos os tipos de intempéries, em ambientes de -50°C a +150°C, mantendo boas propriedades físicas e mecânicas, com grau de proteção IP54. O produto tem longa vida útil e não requer manutenção.
Comparação entre SMC e outros termoplásticos:
1) Resistência ao envelhecimento
Os termoplásticos têm baixa resistência ao envelhecimento. Quando usados ao ar livre por um longo período, a toalha ficará exposta à luz e à chuva, e a superfície poderá mudar de cor facilmente, escurecer, rachar e tornar-se quebradiça, afetando assim a resistência e a aparência do produto.
O SMC é um plástico termofixo, insolúvel após a cura, e possui boa resistência à corrosão. Ele pode manter alta resistência e boa aparência mesmo após uso prolongado em ambientes externos.
2) Rastejar
Todos os termoplásticos possuem propriedades de fluência. Sob a ação de forças externas ou de autoexaustão prolongadas, ocorrerá uma certa deformação, tornando o produto acabado inutilizável por muito tempo. Após 3 a 5 anos, ele precisará ser substituído por completo, resultando em grande desperdício.
O SMC é um material termofixo que não sofre fluência e mantém seu estado original sem deformação mesmo após uso prolongado. Produtos de SMC em geral podem ser utilizados por pelo menos dez anos.
3) Rigidez
Os materiais termoplásticos possuem alta tenacidade, mas rigidez insuficiente, sendo adequados apenas para produtos pequenos que não suportam carga, e não para produtos maiores, mais altos e mais largos.
Data da publicação: 22 de outubro de 2022
