O principal equipamento para a produção de moldes é uma prensa hidráulica. A função da prensa hidráulica no processo de prensagem é aplicar pressão ao plástico através do molde, abrir o molde e ejetar o produto.
A moldagem por compressão é utilizada principalmente para a moldagem de plásticos termofixos. No caso dos termoplásticos, devido à necessidade de preparação prévia da peça bruta, com ciclos alternados de aquecimento e resfriamento, o ciclo de produção é longo, a eficiência é baixa e o consumo de energia é elevado. Além disso, produtos com formas complexas e dimensões mais precisas não podem ser prensados. Daí a tendência geral em direção à moldagem por injeção, mais econômica.
Omáquina de moldagem por compressãoA prensa hidráulica (abreviada como prensa) usada para moldagem é uma prensa hidráulica. Sua capacidade de prensagem é expressa em toneladas nominais, geralmente existem prensas das séries 40t, 630t, 100t, 160t, 200t, 250t, 400t e 500t. Existem prensas multicamadas com capacidade superior a 1.000 toneladas. As principais especificações da prensa incluem a tonelagem de operação, a tonelagem de ejeção, o tamanho da placa para fixação do molde e os cursos dos pistões de operação e ejeção, etc. Geralmente, os moldes superior e inferior da prensa são equipados com dispositivos de aquecimento e resfriamento. Peças pequenas podem ser moldadas e resfriadas em uma prensa a frio (sem aquecimento, apenas com água de resfriamento). A prensa com aquecimento é usada exclusivamente para termoplastificação, o que permite economizar energia.
De acordo com o grau de automação, as prensas podem ser divididas em prensas manuais, semiautomáticas e totalmente automáticas. De acordo com o número de camadas da chapa plana, podem ser divididas em prensas de dupla camada e prensas de múltiplas camadas.
Uma prensa hidráulica é uma máquina de pressão acionada por transmissão hidráulica. Durante a prensagem, o plástico é inicialmente colocado no molde aberto. Em seguida, o óleo de pressão é injetado no cilindro de trabalho. Guiados pela coluna, o pistão e a viga móvel deslocam-se para baixo (ou para cima) para fechar o molde. Finalmente, a força gerada pela prensa hidráulica é transmitida ao molde e atua sobre o plástico.
O plástico dentro do molde derrete e amolece sob a ação do calor. O molde é preenchido com a pressão de uma prensa hidráulica e ocorre uma reação química. Para eliminar a umidade e outros voláteis produzidos durante a reação de condensação do plástico e garantir a qualidade do produto, é necessário realizar o alívio de pressão e a exaustão. A pressão é imediatamente aumentada e mantida. Nesse momento, a resina no plástico continua a sofrer reações químicas. Após um certo período, forma-se um sólido duro, insolúvel e infusível, e a moldagem por solidificação é concluída. O molde é aberto imediatamente e o produto é retirado. Após a limpeza do molde, o próximo ciclo de produção pode ser iniciado.
Pelo processo descrito acima, percebe-se que temperatura, pressão e tempo são condições importantes para a moldagem por compressão. Para melhorar a produtividade da máquina e garantir a segurança e confiabilidade da operação, a velocidade de operação também é um fator importante que não pode ser ignorado. Portanto, a prensa hidráulica de plástico utilizada para a moldagem deve atender aos seguintes requisitos básicos:
① A pressão de prensagem deve ser suficiente e ajustável, sendo também necessário atingir e manter a pressão predeterminada dentro de um determinado período de tempo.
② A viga móvel da prensa hidráulica pode parar e retornar em qualquer ponto do curso. Isso é muito importante na instalação de moldes, pré-prensagem, carregamento de lotes ou em caso de falha.
③ A viga móvel da prensa hidráulica permite controlar a velocidade e aplicar a pressão de trabalho em qualquer ponto do curso, atendendo assim às necessidades de moldes de diferentes alturas.
A viga móvel da prensa hidráulica deve ter uma velocidade maior no curso vazio, antes do molde macho entrar em contato com o plástico, para encurtar o ciclo de prensagem, melhorar a produtividade da máquina e evitar a redução ou o endurecimento do fluxo do plástico. Quando o molde macho entrar em contato com o plástico, a velocidade de fechamento do molde deve ser reduzida. Caso contrário, o molde ou o inserto podem ser danificados ou o pó pode ser expelido do molde fêmea. Ao mesmo tempo, a redução da velocidade também permite a remoção completa do ar do molde.
Data da publicação: 07/04/2023
