Método de moldagem por compressão e equipamento de moldagem por compressão

Método de moldagem por compressão e equipamento de moldagem por compressão

O principal equipamento para a produção de moldagens é uma prensa hidráulica.O papel da prensa hidráulica no processo de prensagem é aplicar pressão ao plástico através do molde, abrir o molde e ejetar o produto.

 

A moldagem por compressão é usada principalmente para a moldagem de plásticos termoendurecíveis.Para os termoplásticos, devido à necessidade de preparo prévio do blank, ele precisa ser aquecido e resfriado alternadamente, portanto o ciclo de produção é longo, a eficiência de produção é baixa e o consumo de energia é grande.Além disso, produtos com formatos complexos e tamanhos mais precisos não podem ser prensados.Daí a tendência geral para uma moldagem por injeção mais econômica.

 

Omáquina de moldagem por compressão(abreviadamente prensa) usada para moldagem é uma prensa hidráulica.Sua capacidade de prensagem é expressa em tonelagem nominal, geralmente, existem séries de prensas de 40t ﹑ 630t ﹑ 100t ﹑ 160t ﹑ 200t ﹑ 250t ﹑ 400t ﹑ 500t.Existem mais de 1.000 toneladas de impressoras multicamadas.O conteúdo principal das especificações da prensa inclui tonelagem operacional, tonelagem de ejeção, tamanho da placa para fixação da matriz e cursos do pistão operacional e do pistão de ejeção, etc. Geralmente, os modelos superior e inferior da prensa são equipados com dispositivos de aquecimento e resfriamento .Peças pequenas podem usar uma prensa fria (sem aquecimento, apenas água de resfriamento) para modelar e resfriar.Utilize a prensa térmica exclusivamente para plastificação térmica, o que pode economizar energia.

 

 

De acordo com o grau de automação, as prensas podem ser divididas em prensas manuais, prensas semiautomáticas e prensas totalmente automáticas.De acordo com o número de camadas da placa plana, ela pode ser dividida em prensas de camada dupla e multicamadas.

 

Uma prensa hidráulica é uma máquina de pressão acionada por transmissão hidráulica.Ao pressionar, o plástico é primeiro adicionado ao molde aberto.Em seguida, alimente o óleo sob pressão para o cilindro de trabalho.Guiados pela coluna, o pistão e a viga móvel movem-se para baixo (ou para cima) para fechar o molde.Por fim, a força gerada pela prensa hidráulica é transmitida ao molde e atua sobre o plástico.

 

O plástico dentro do molde derrete e amolece sob a ação do calor.O molde é preenchido com a pressão de uma prensa hidráulica e ocorre uma reação química.Para descarregar a umidade e outros voláteis produzidos durante a reação de condensação dos plásticos e garantir a qualidade do produto, é necessário realizar alívio de pressão e exaustão.Aumente e mantenha imediatamente.Neste momento, a resina do plástico continua a sofrer reações químicas.Após um certo período de tempo, um estado sólido duro insolúvel e infusível é formado e a moldagem de solidificação é concluída.O molde é aberto imediatamente e o produto é retirado do molde.Após a limpeza do molde, a próxima rodada de produção pode prosseguir.

 

 

Pode-se observar no processo acima que temperatura, pressão e tempo são condições importantes para a moldagem por compressão.Para melhorar a produtividade da máquina e a segurança e confiabilidade da operação, a velocidade de operação da máquina também é um fator importante que não pode ser ignorado.Portanto, a prensa hidráulica plástica utilizada para prensagem deve ser capaz de atender aos seguintes requisitos básicos:

 

① A pressão de prensagem deve ser suficiente e ajustável, sendo também necessário atingir e manter a pressão predeterminada dentro de um determinado período de tempo.

 

② A viga móvel da prensa hidráulica pode parar e retornar em qualquer ponto do curso.Isso é muito necessário ao instalar moldes, pré-prensagem, carregamento em lote ou falha.

 

③ A viga móvel da prensa hidráulica pode controlar a velocidade e aplicar pressão de trabalho em qualquer ponto do curso.Para atender aos requisitos de moldes de diferentes alturas.

 

A viga móvel da prensa hidráulica deve ter uma velocidade mais rápida no curso vazio antes que o molde macho toque o plástico, de forma a encurtar o ciclo de prensagem, melhorar a produtividade da máquina e evitar a redução ou endurecimento do desempenho do fluxo do plástico.Quando o molde macho toca o plástico, a velocidade de fechamento do molde deve ser retardada.Caso contrário, o molde ou a inserção podem ser danificados ou o pó pode sair do molde fêmea.Ao mesmo tempo, diminuir a velocidade também pode remover totalmente o ar do molde.


Horário da postagem: 07 de abril de 2023