Processo de Estampagem na Fabricação de Automóveis

Os carros têm sido chamados de “máquinas que mudaram o mundo”.Dado que a indústria automóvel tem uma forte correlação industrial, é considerada um símbolo importante do nível de desenvolvimento económico de um país.Existem quatro processos principais em automóveis, e o processo de estampagem é o mais importante dos quatro processos principais.E é também o primeiro dos quatro processos principais.

Neste artigo iremos destacar o processo de estampagem na fabricação de automóveis.

Tabela de conteúdo:

1. O que é estampagem?
2. Matriz de estampagem
3. Equipamento de estampagem
4. Material de estampagem
5. Medidor

1. O que é estampagem?

1) A definição de estampagem

Estampagemé um método de processamento de conformação que aplica força externa a placas, tiras, tubos e perfis por meio de prensas e moldes para causar deformação plástica ou separação para obter peças de trabalho (peças estampadas) com o formato e tamanho necessários.A estampagem e o forjamento pertencem ao processamento de plástico (ou processamento de pressão).Os blanks para estampagem são principalmente chapas e tiras de aço laminadas a quente e a frio.Entre os produtos siderúrgicos do mundo, 60-70% são chapas grossas, a maioria das quais estampadas em produtos acabados.

A carroceria, o chassi, o tanque de combustível, as aletas do radiador do carro, o tambor de vapor da caldeira, a carcaça do contêiner, a chapa de aço silício com núcleo de ferro do motor e aparelhos elétricos, etc.Há também um grande número de peças estampadas em produtos como instrumentos e medidores, eletrodomésticos, bicicletas, máquinas de escritório e utensílios domésticos.

2) Características do processo de estampagem

• A estampagem é um método de processamento com alta eficiência de produção e baixo consumo de material.
• O processo de estampagem é adequado para a produção de grandes lotes de peças e produtos, que é de fácil mecanização e automação e possui alta eficiência de produção.Ao mesmo tempo, a produção de estampagem pode não apenas se esforçar para obter menos desperdício e nenhuma produção de desperdício, mas mesmo que haja sobras em alguns casos, elas também podem ser totalmente utilizadas.
• O processo de operação é conveniente.Nenhum alto nível de habilidade é exigido do operador.
• As peças estampadas geralmente não precisam ser usinadas e possuem alta precisão dimensional.
• As peças de estampagem têm boa intercambialidade.O processo de estampagem tem boa estabilidade e o mesmo lote de peças de estampagem pode ser usado de forma intercambiável sem afetar a montagem e o desempenho do produto.
• Como as peças estampadas são feitas de chapa metálica, a qualidade da superfície é melhor, o que proporciona condições convenientes para processos subsequentes de tratamento de superfície (como galvanoplastia e pintura).
• O processamento de estampagem pode obter peças com alta resistência, alta rigidez e peso leve.
• O custo de estampagem de peças produzidas em massa com moldes é baixo.
• A estampagem pode produzir peças com formatos complexos que são difíceis de processar por outros métodos de processamento de metal.

3) Processo de estampagem

(1) Processo de separação:

A folha é separada ao longo de uma determinada linha de contorno sob a ação de forças externas para obter produtos acabados e semiacabados com determinado formato, tamanho e qualidade de corte.
Condição de separação: A tensão dentro do material deformado excede o limite de resistência σb.

a.Blanking: Use uma matriz para cortar ao longo de uma curva fechada e a peça perfurada é uma peça.Usado para fazer peças planas de vários formatos.
b.Perfuração: Use uma matriz para perfurar ao longo de uma curva fechada e a parte perfurada será um desperdício.Existem várias formas, como perfuração positiva, perfuração lateral e perfuração suspensa.
c.Aparar: Aparar ou cortar as bordas das peças moldadas em um determinado formato.
d.Separação: Use uma matriz para perfurar ao longo de uma curva não fechada para produzir separação.Quando as partes esquerda e direita são formadas juntas, o processo de separação é mais utilizado.

(2) Processo de formação:

A peça bruta é deformada plasticamente sem quebrar para obter produtos acabados e semiacabados de determinado formato e tamanho.
Condições de formação: limite de escoamento σS

a.Desenho: Formando a folha em branco em várias partes ocas abertas.
b.Flange: A borda da chapa ou produto semiacabado é formada em uma borda vertical ao longo de uma certa curva de acordo com uma certa curvatura.
c.Modelagem: Um método de conformação usado para melhorar a precisão dimensional de peças conformadas ou obter um pequeno raio de filete.
d.Inversão: Uma borda vertical é feita em uma folha pré-perfurada ou produto semiacabado ou em uma folha não perfurada.
e.Dobra: Dobrar a chapa em vários formatos ao longo de uma linha reta pode processar peças com formatos extremamente complexos.

2. Matriz de Estampagem

1) Classificação do dado

De acordo com o princípio de funcionamento, ele pode ser dividido em: matriz de trefilação, matriz de puncionamento de corte e matriz de modelagem de flange.

2) A estrutura básica do molde

A matriz de puncionamento é geralmente composta por matrizes superiores e inferiores (matriz convexa e côncava).

3) Composição:

Parte de trabalho
Guiando
Posicionamento
Limitando
Elemento elástico
Levantando e girando

3. Equipamento de estampagem

1) Máquina de prensagem

De acordo com a estrutura do leito, as prensas podem ser divididas em dois tipos: prensas abertas e prensas fechadas.

A prensa aberta é aberta em três lados, a cama éEm forma de C, e a rigidez é fraca.Geralmente é usado para pequenas prensas.A prensa fechada é aberta na frente e atrás, a cama é fechada e a rigidez é boa.Geralmente é usado para impressoras de grande e médio porte.

De acordo com o tipo de força deslizante motriz, a prensa pode ser dividida em prensa mecânica epressão hidráulica.

2) Linha de desenrolamento

Máquina de corte

A máquina de corte é usada principalmente para cortar bordas retas de vários tamanhos de chapas metálicas.As formas de transmissão são mecânicas e hidráulicas.

4. EstáMaterial de mping

O material de estampagem é um fator importante que afeta a qualidade da peça e a vida útil da matriz.Atualmente, os materiais que podem ser estampados não são apenas aço de baixo carbono, mas também aço inoxidável, alumínio e ligas de alumínio, cobre e ligas de cobre, etc.

A chapa de aço é atualmente a matéria-prima mais utilizada na estamparia automotiva.Atualmente, com a necessidade de carrocerias leves, novos materiais, como placas de aço de alta resistência e placas de aço sanduíche, são cada vez mais utilizados em carrocerias de automóveis.

Classificação de chapa de aço

De acordo com a espessura: chapa grossa (acima de 4mm), chapa média (3-4mm), chapa fina (abaixo de 3mm).As peças de estampagem de carrocerias automotivas são principalmente placas finas.
De acordo com o estado de laminação: chapa de aço laminada a quente, chapa de aço laminada a frio.
A laminação a quente visa amolecer o material a uma temperatura superior à temperatura de recristalização da liga.E então pressione o material em uma folha fina ou em uma seção transversal de um tarugo com uma roda de pressão, de modo que o material seja deformado, mas as propriedades físicas do material permaneçam inalteradas.A tenacidade e a suavidade da superfície das chapas laminadas a quente são baixas e o preço é relativamente baixo.O processo de laminação a quente é difícil e não pode laminar aço muito fino.

Laminação a frio é o processo de laminação adicional do material com uma roda de pressão a uma temperatura inferior à temperatura de recristalização da liga para permitir que o material recristalize após processos de laminação a quente, decapagem e oxidação.Após repetidas prensagens a frio-recristalização-recozimento-prensagem a frio (repetidas 2 a 3 vezes), o metal no material sofre uma mudança de nível molecular (recristalização) e as propriedades físicas da liga formada mudam.Portanto, a qualidade da superfície é boa, o acabamento é alto, a precisão do tamanho do produto é alta e o desempenho e a organização do produto podem atender a alguns requisitos especiais de uso.

As chapas de aço laminadas a frio incluem principalmente chapas de aço carbono laminadas a frio, chapas de aço laminadas a frio com baixo teor de carbono, chapas de aço laminadas a frio para estampagem, chapas de aço laminadas a frio de alta resistência, etc.

5. Medidor

Um medidor é um equipamento de inspeção especial usado para medir e avaliar a qualidade dimensional das peças.
Na fabricação de automóveis, independentemente de grandes peças estampadas, peças internas, subconjuntos de soldagem com geometria espacial complexa, ou para pequenas peças estampadas simples, peças internas, etc., ferramentas de inspeção especiais são frequentemente usadas como principal meio de detecção, usado para controlar a qualidade do produto entre processos.

A detecção de medidores tem as vantagens de rapidez, precisão, intuição, conveniência, etc., e é especialmente adequada para as necessidades de produção em massa.

Os medidores geralmente consistem em três partes:

① Esqueleto e parte base
② Parte do corpo
③ Peças funcionais (as peças funcionais incluem: mandril rápido, pino de posicionamento, pino de detecção, controle deslizante de folga móvel, mesa de medição, placa de fixação de perfil, etc.).

Isso é tudo que você precisa saber sobre o processo de estampagem na fabricação de automóveis.Zhengxi é um profissionalfabricante de prensas hidráulicas, fornecendo equipamentos de estampagem profissionais, comoprensas hidráulicas de estampagem profunda.Além disso, fornecemosprensas hidráulicas para peças internas automotivas.Se você tiver alguma necessidade, entre em contato conosco.