L'emboutissage profond est une méthode de mise en forme d'une pièce (pièce pressée) aux dimensions et à la forme souhaitées. Elle consiste à appliquer une force extérieure sur une plaque, une bande, un tube, un profilé, etc., à l'aide d'une presse et d'une matrice (moule), afin de provoquer une déformation plastique ou une séparation. L'emboutissage et le forgeage désignent un même procédé de transformation des matières plastiques (ou de mise sous pression), désigné collectivement sous le terme de forgeage. Les ébauches embouties sont principalement des tôles et des bandes d'acier laminées à chaud ou à froid.
Les pièces embouties par estampage profond sont principalement formées en estampant des tôles métalliques ou non métalliques à l'aide d'une presse.
Principales caractéristiques
Les pièces métalliques embouties par estampage profond sont fabriquées par estampage à faible consommation de matière. Légères et rigides, elles bénéficient d'une structure interne renforcée grâce à la déformation plastique de la tôle, ce qui accroît leur résistance.
Lors du procédé d'estampage, la surface du matériau n'étant pas endommagée, elle présente une bonne qualité de surface et un aspect lisse et esthétique, ce qui offre des conditions favorables à la peinture de surface, à la galvanoplastie, à la phosphatation et à d'autres traitements de surface.
Comparativement aux pièces moulées et forgées, les pièces embouties sont fines, uniformes, légères et résistantes. L'emboutissage permet de réaliser des pièces présentant des nervures, des ondulations ou des rebords difficiles à obtenir par d'autres procédés, et d'accroître ainsi leur rigidité. Grâce à l'utilisation de moules de précision, la précision des pièces atteint le micron et la répétabilité est élevée.
Procédé d'emboutissage profond
1. La forme des parties dessinées doit être aussi simple et symétrique que possible, et doit être dessinée aussi loin que possible.
2. Pour les pièces qui doivent être approfondies à plusieurs reprises, les surfaces intérieure et extérieure doivent pouvoir présenter des traces qui peuvent apparaître pendant le processus d'emboutissage tout en assurant la qualité de surface nécessaire.
3. Sous réserve du respect des exigences d'assemblage, la paroi latérale de l'élément embouti doit pouvoir présenter une certaine inclinaison.
4. La distance entre le bord du trou ou le bord de la bride et la paroi latérale doit être appropriée.
5. Le fond et la paroi de la pièce emboutie, la bride, la paroi et le rayon des coins de la partie rectangulaire doivent être appropriés.
6. Les matériaux utilisés pour l'étirage doivent généralement présenter une bonne plasticité, un faible rapport de limite d'élasticité, un coefficient de directivité d'épaisseur de plaque élevé et une faible directivité du plan de plaque.
Date de publication : 10 novembre 2020
