Metalldyptrekkingsstemplingsdelen er en metode for forming av et arbeidsstykke (pressedel) med ønsket form og størrelse ved å påføre en ytre kraft på en plate, en strimmel, et rør, en profil og lignende ved hjelp av en presse og en dyse (form) for å forårsake plastisk deformasjon eller separasjon. Stempling og smiing er den samme plastbehandlingen (eller trykkbehandlingen), samlet kalt smiing. De stemplede emnene er hovedsakelig varmvalsede og kaldvalsede stålplater og strimler.
Dyptrekkingsstempling dannes hovedsakelig ved å stemple metall- eller ikke-metallplater med trykk fra en presse.
Hovedsakelig funksjoner
Metalldyptrekkingsstemplingsdelene produseres ved stempling med lavt materialforbruk som forutsetning. Delene er lette i vekt og har god stivhet, og etter at platematerialet er plastisk deformert, forbedres metallets indre struktur slik at stemplingsdelene forbedres og styrken økes.
I stemplingsprosessen, siden materialets overflate ikke er skadet, har det en god overflatekvalitet og et glatt og vakkert utseende, noe som gir praktiske forhold for overflatemaling, galvanisering, fosfatering og annen overflatebehandling.
Sammenlignet med støpegods og smigods er de trukne stemplingsdelene tynne, ensartede, lette og sterke. Stempling kan produsere arbeidsstykker med ribber, bølger eller flenser som er vanskelige å produsere med andre metoder for å øke stivheten. Takket være bruk av presisjonsformer er arbeidsstykkets presisjon opptil en mikron og repeterbarheten er høy.
Dyptrekksstemplingsprosess
1. Formen på de tegnede delene skal være så enkel og symmetrisk som mulig, og skal tegnes så langt som mulig.
2. For deler som må utdypes flere ganger, bør de indre og ytre overflatene tillates å ha spor som kan oppstå under tegneprosessen, samtidig som den nødvendige overflatekvaliteten sikres.
3. For å sikre monteringskravene skal sideveggen på dyptrekksdelen tillates å ha en viss helning.
4. Avstanden fra kanten av hullet eller kanten av flensen til sideveggen bør være passende.
5. Bunnen og veggen på dyptrekkstykket, flensen, veggen og hjørneradiusen til hjørnene på den rektangulære delen skal være passende.
6. Materialer som brukes til tegning må vanligvis ha god plastisitet, lavt utbytteforhold, retningskoeffisient for stor platetykkelse og liten plateplanretningskoeffisient.
Publisert: 10. november 2020
