ଧାତୁ ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି କିମ୍ବା ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରେସ୍ ଏବଂ ଡାଇ (ମୋଲ୍ଡ) ଦ୍ୱାରା ଏକ ପ୍ଲେଟ୍, ଏକ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍, ଏକ ପାଇପ୍, ଏକ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ସମାନ ଉପରେ ଏକ ବାହ୍ୟ ବଳ ପ୍ରୟୋଗ କରି ଏକ ଇଚ୍ଛିତ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର ଏକ ୱର୍କପିସ୍ (ଦବାଇବା ଅଂଶ) ଗଠନ କରିବାର ଏକ ପଦ୍ଧତି। ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ସମାନ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (କିମ୍ବା ଚାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ), ଯାହାକୁ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ଫୋର୍ଜିଂ କୁହାଯାଏ। ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ହୋଇଥିବା ଖାଲି ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ହଟ୍-ରୋଲ୍ଡ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ରୋଲ୍ଡ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଅଟେ।
ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରେସର ଚାପରେ ଧାତୁ କିମ୍ବା ଅଣ-ଧାତୁ ସିଟ୍ ଉପରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଦ୍ୱାରା ଗଠିତ ହୋଇଥାଏ।
ମୁଖ୍ୟତଃ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ
ଧାତୁ ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାରର ମୂଳଦୁଆରେ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମିତ ହୋଇଥାଏ। ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଓଜନରେ ହାଲୁକା ଏବଂ କଠୋରତାରେ ଭଲ, ଏବଂ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ ଭାବରେ ବିକୃତ ହେବା ପରେ, ଧାତୁର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉନ୍ନତ ହୋଇଥାଏ। ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇଛି।
ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେହେତୁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଏହାର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ଦୃଶ୍ୟ ଥାଏ, ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ରଙ୍ଗ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟିଂ, ଫସଫେଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ପରିସ୍ଥିତି ପ୍ରଦାନ କରେ।
କାଷ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫୋର୍ଜିଂ ତୁଳନାରେ, ଅଙ୍କିତ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପତଳା, ସମାନ, ହାଲୁକା ଏବଂ ଦୃଢ଼। ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଦ୍ୱାରା ରିବ୍, ରିବ୍, ଅଣ୍ଡୁଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଙ୍ଗିଂ ସହିତ ୱର୍କପିସ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହାର କଠୋରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଅନ୍ୟ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ନିର୍ମାଣ କରିବା କଷ୍ଟକର। ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ବ୍ୟବହାର ଯୋଗୁଁ, ୱର୍କପିସ୍ର ସଠିକତା ଏକ ମାଇକ୍ରୋନ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏବଂ ପୁନରାବୃତ୍ତି ଅଧିକ।
ଡିପ୍ ଡ୍ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
୧. ଅଙ୍କିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଯଥାସମ୍ଭବ ସରଳ ଏବଂ ସମତୁଲ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଯଥାସମ୍ଭବ ଅଙ୍କିତ ହେବା ଉଚିତ।
2. ଯେଉଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ଥର ଗଭୀର କରିବାକୁ ପଡିବ, ସେହି ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଭିତର ଏବଂ ବାହାର ପୃଷ୍ଠରେ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଘଟିପାରେ ବୋଲି ଚିହ୍ନ ରହିବା ଉଚିତ।
3. ଆସେମ୍ବଲି ଆବଶ୍ୟକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଡିପ୍ ଡ୍ରଇଂ ସଦସ୍ୟର ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଝୁଙ୍କା ରହିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଆଯିବା ଉଚିତ୍।
୪. ଗାତର ଧାର କିମ୍ବା ଫ୍ଲାଙ୍ଗର ଧାରରୁ ପାର୍ଶ୍ୱ କାନ୍ଥ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଦୂରତା ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।
୫. ଗଭୀର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଖଣ୍ଡର ତଳ ଏବଂ କାନ୍ଥ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, କାନ୍ଥ ଏବଂ ଆୟତାକାର ଅଂଶର କୋଣର କୋଣ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଉପଯୁକ୍ତ ହେବା ଉଚିତ।
୬. ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀରେ ସାଧାରଣତଃ ଭଲ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି, କମ ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁପାତ, ବଡ଼ ପ୍ଲେଟ୍ ଘନତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶନା ଗୁଣାଙ୍କ ଏବଂ ଛୋଟ ପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳ ନିର୍ଦ୍ଦେଶନା ଆବଶ୍ୟକ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୦-୨୦୨୦
