मेटल डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग पार्ट की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?

मेटल डीप ड्राइंग स्टैम्पिंग पार्ट की मुख्य विशेषताएं क्या हैं?

धातु की गहरी ड्राइंग स्टैम्पिंग भाग एक प्लेट, एक पट्टी, एक पाइप, एक प्रोफ़ाइल और एक प्रेस और एक डाई द्वारा बाहरी बल लगाकर वांछित आकार और आकार के वर्कपीस (दबाने वाला भाग) बनाने की एक विधि है। (मोल्ड) प्लास्टिक विरूपण या पृथक्करण का कारण बनता है।स्टैम्पिंग और फोर्जिंग एक ही प्लास्टिक प्रसंस्करण (या दबाव प्रसंस्करण) हैं, जिन्हें सामूहिक रूप से फोर्जिंग कहा जाता है।मुद्रांकित रिक्त स्थान मुख्य रूप से हॉट-रोल्ड और कोल्ड-रोल्ड स्टील शीट और स्ट्रिप्स हैं।

गहरी ड्राइंग स्टांपिंग मुख्य रूप से एक प्रेस के दबाव के साथ धातु या गैर-धातु शीटों पर मुहर लगाकर बनाई जाती है।

मुख्य रूप से विशेषताएँ

धातु की गहरी ड्राइंग मुद्रांकन भागों का निर्माण कम सामग्री खपत के आधार पर मुद्रांकन द्वारा किया जाता है।हिस्से वजन में हल्के और कठोरता में अच्छे हैं, और शीट सामग्री के प्लास्टिक रूप से विकृत होने के बाद, धातु की आंतरिक संरचना में सुधार किया जाता है ताकि मुद्रांकन भागों में सुधार हो सके।ताकत बढ़ गई है.

मुद्रांकन प्रक्रिया में, चूंकि सामग्री की सतह क्षतिग्रस्त नहीं होती है, इसकी सतह की गुणवत्ता अच्छी होती है और चिकनी और सुंदर उपस्थिति होती है, जो सतह पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फॉस्फेटिंग और अन्य सतह उपचार के लिए सुविधाजनक स्थिति प्रदान करती है।

कास्टिंग और फोर्जिंग की तुलना में, खींचे गए स्टैम्पिंग हिस्से पतले, एक समान, हल्के और मजबूत होते हैं।स्टैम्पिंग से पसलियों, पसलियों, उतार-चढ़ाव या फ़्लैंगिंग के साथ वर्कपीस का उत्पादन किया जा सकता है, जिनकी कठोरता को बढ़ाने के लिए अन्य तरीकों से निर्माण करना मुश्किल होता है।सटीक साँचे के उपयोग के लिए धन्यवाद, वर्कपीस की सटीकता एक माइक्रोन तक है और पुनरावृत्ति अधिक है।
डीप ड्रा स्टैम्पिंग प्रक्रिया

1. खींचे गए हिस्सों का आकार यथासंभव सरल और सममित होना चाहिए, और जहां तक ​​संभव हो खींचा जाना चाहिए।
2. उन हिस्सों के लिए जिन्हें कई बार गहरा करने की आवश्यकता होती है, आवश्यक सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हुए आंतरिक और बाहरी सतहों पर ड्राइंग प्रक्रिया के दौरान होने वाले निशानों को रहने दिया जाना चाहिए।
3. असेंबली आवश्यकताओं को सुनिश्चित करने के आधार पर, गहरे ड्राइंग सदस्य की साइड की दीवार को एक निश्चित झुकाव की अनुमति दी जाएगी।
4. छेद के किनारे या फ्लैंज के किनारे से साइड की दीवार तक की दूरी उचित होनी चाहिए।
5. गहरे ड्राइंग टुकड़े के नीचे और दीवार, निकला हुआ किनारा, दीवार और आयताकार भाग के कोनों के कोने की त्रिज्या उपयुक्त होनी चाहिए।
6. ड्राइंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्रियों में आम तौर पर अच्छी प्लास्टिसिटी, कम उपज अनुपात, बड़ी प्लेट मोटाई दिशात्मकता गुणांक और छोटी प्लेट विमान दिशात्मकता की आवश्यकता होती है।


पोस्ट करने का समय: नवंबर-10-2020