Vilka är huvuddragen hos metallstämplingsdelen för djupteckning?

Metalldjupdragningsstämplingsdelen är en formningsmetod för ett arbetsstycke (pressdel) av önskad form och storlek genom att applicera en yttre kraft på en platta, en remsa, ett rör, en profil och liknande med en press och en dyna (mögel) för att orsaka plastisk deformation eller separation.Stämpling och smide är samma plastbearbetning (eller tryckbearbetning), gemensamt kallad smide.De stansade ämnena är huvudsakligen varmvalsade och kallvalsade stålplåtar och band.

Djupdragningsstämplingar bildas huvudsakligen genom stämpling av metall eller icke-metallplåt med trycket från en press.

Främst funktioner

Metalldjupdragningsstämplingsdelarna tillverkas genom stämpling under förutsättningen av låg materialförbrukning.Delarna är lätta i vikt och goda i styvhet, och efter att plåtmaterialet har plastiskt deformerats förbättras metallens inre struktur så att stansdelarna förbättras.Styrkan har ökat.

I stämplingsprocessen, eftersom ytan på materialet inte är skadad, har den en god ytkvalitet och ett jämnt och vackert utseende, vilket ger bekväma förhållanden för ytmålning, galvanisering, fosfatering och annan ytbehandling.

Jämfört med gjutgods och smide är de ritade stämplingsdelarna tunna, enhetliga, lätta och starka.Stämpling kan producera arbetsstycken med ribbor, ribbor, vågor eller flänsar som är svåra att tillverka med andra metoder för att öka deras styvhet.Tack vare användningen av precisionsformar är precisionen på arbetsstycket upp till en mikron och repeterbarheten är hög.
Deep Draw stämplingsprocess

1. Formen på de ritade delarna ska vara så enkel och symmetrisk som möjligt och ska ritas så långt som möjligt.
2. För delar som behöver fördjupas flera gånger bör de inre och yttre ytorna tillåtas ha spår som kan uppstå under ritningsprocessen samtidigt som nödvändig ytkvalitet säkerställs.
3. Under förutsättningen att monteringskraven säkerställs, ska djupdragningselementets sidovägg tillåtas ha en viss lutning.
4. Avståndet från hålkanten eller flänsens kant till sidoväggen bör vara lämpligt.
5. Botten och väggen på djupritningsstycket, flänsen, väggen och hörnradien i hörnen på den rektangulära delen bör vara lämpliga.
6. Material som används för ritning krävs i allmänhet för att ha god plasticitet, lågt sträckningsförhållande, hög plåttjockleksdirektivitetskoefficient och liten plåtplansdirektivitet.