मेटल डीप ड्रॉइंग स्टॅम्पिंग भागाची मुख्य वैशिष्ट्ये काय आहेत?

मेटल डीप ड्रॉइंग स्टॅम्पिंग पार्ट ही प्लेट, स्ट्रीप, पाईप, प्रोफाइल आणि यासारख्या प्रेस आणि डायद्वारे इच्छित आकार आणि आकाराच्या वर्कपीस (दाबणारा भाग) तयार करण्याची पद्धत आहे. (मोल्ड) प्लास्टिकचे विकृतीकरण किंवा विभक्त होण्यासाठी.स्टॅम्पिंग आणि फोर्जिंग हे समान प्लास्टिक प्रक्रिया (किंवा दाब प्रक्रिया) आहेत, ज्याला एकत्रितपणे फोर्जिंग म्हणतात.मुद्रांकित रिक्त स्थाने प्रामुख्याने हॉट-रोल्ड आणि कोल्ड-रोल्ड स्टील शीट्स आणि पट्ट्या असतात.

डीप ड्रॉइंग स्टॅम्पिंग्स मुख्यत्वे प्रेसच्या दाबाने धातू किंवा नॉन-मेटल शीट्स स्टॅम्पिंग करून तयार होतात.

प्रामुख्याने वैशिष्ट्ये

मेटल डीप ड्रॉइंग स्टॅम्पिंग भाग कमी सामग्री वापराच्या आधारावर मुद्रांकन करून तयार केले जातात.भाग वजनाने हलके आणि कडकपणा चांगले आहेत आणि शीट मटेरियल प्लास्टिक विकृत झाल्यानंतर, धातूची अंतर्गत रचना सुधारली जाते जेणेकरून मुद्रांकित भाग सुधारले जातात.ताकद वाढली आहे.

स्टॅम्पिंग प्रक्रियेत, सामग्रीच्या पृष्ठभागास नुकसान न झाल्यामुळे, त्याची पृष्ठभागाची गुणवत्ता चांगली आहे आणि एक गुळगुळीत आणि सुंदर देखावा आहे, ज्यामुळे पृष्ठभाग पेंटिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग, फॉस्फेटिंग आणि इतर पृष्ठभागावरील उपचारांसाठी सोयीस्कर परिस्थिती प्रदान करते.

कास्टिंग आणि फोर्जिंगच्या तुलनेत, काढलेले स्टॅम्पिंग भाग पातळ, एकसमान, हलके आणि मजबूत आहेत.स्टॅम्पिंगमुळे बरगड्या, बरगड्या, अंड्युलेशन किंवा फ्लॅंगिंगसह वर्कपीस तयार होऊ शकतात ज्यांची कडकपणा वाढवण्यासाठी इतर पद्धतींनी तयार करणे कठीण आहे.अचूक साच्यांचा वापर केल्याबद्दल धन्यवाद, वर्कपीसची अचूकता एक मायक्रॉन पर्यंत आहे आणि पुनरावृत्तीक्षमता जास्त आहे.
डीप ड्रॉ स्टॅम्पिंग प्रक्रिया

1. काढलेल्या भागांचा आकार शक्य तितका साधा आणि सममितीय असावा आणि शक्य तितक्या लांब काढला पाहिजे.
2. अनेक वेळा खोल करणे आवश्यक असलेल्या भागांसाठी, आतील आणि बाहेरील पृष्ठभागांना आवश्यक पृष्ठभागाची गुणवत्ता सुनिश्चित करताना रेखाचित्र प्रक्रियेदरम्यान उद्भवू शकणारे ट्रेस ठेवण्याची परवानगी दिली पाहिजे.
3. असेंबली आवश्यकता सुनिश्चित करण्याच्या आधारावर, खोल ड्रॉइंग सदस्याच्या बाजूच्या भिंतीला विशिष्ट झुकाव ठेवण्याची परवानगी दिली जाईल.
4. छिद्राच्या काठापासून किंवा फ्लॅंजच्या काठापासून बाजूच्या भिंतीपर्यंतचे अंतर योग्य असावे.
5. खोल ड्रॉईंगच्या तुकड्याचा तळ आणि भिंत, फ्लॅंज, भिंत आणि आयताकृती भागाच्या कोपऱ्यांच्या त्रिज्या योग्य असाव्यात.
6. रेखांकनासाठी वापरल्या जाणार्‍या सामग्रीमध्ये सामान्यतः चांगली प्लॅस्टिकिटी, कमी उत्पन्नाचे गुणोत्तर, मोठ्या प्लेटची जाडी डायरेक्टिव्हिटी गुणांक आणि लहान प्लेट प्लेन डायरेक्टिव्हिटी असणे आवश्यक आहे.