La formatura per imbutitura profonda di componenti metallici è un metodo di formatura di un pezzo (pezzo pressato) della forma e dimensione desiderate, mediante l'applicazione di una forza esterna a una lamiera, un nastro, un tubo, un profilo e simili, tramite una pressa e uno stampo, per provocare una deformazione plastica o una separazione. La stampatura e la forgiatura sono lo stesso processo di lavorazione plastica (o lavorazione a pressione), collettivamente denominato forgiatura. I pezzi stampati sono principalmente lamiere e nastri di acciaio laminati a caldo e a freddo.
Le stampature a imbutitura profonda si ottengono principalmente stampando lamiere di metallo o non metallo mediante la pressione di una pressa.
Caratteristiche principali
I componenti metallici stampati mediante imbutitura profonda vengono realizzati con un basso consumo di materiale. I componenti risultano leggeri e rigidi, e la deformazione plastica della lamiera migliora la struttura interna del metallo, aumentando così la resistenza dei componenti stampati.
Nel processo di stampaggio, poiché la superficie del materiale non viene danneggiata, si ottiene una buona qualità superficiale e un aspetto liscio e gradevole, che offre condizioni ottimali per la verniciatura, la galvanizzazione, la fosfatazione e altri trattamenti superficiali.
Rispetto alla fusione e alla forgiatura, i pezzi stampati sono sottili, uniformi, leggeri e resistenti. La stampatura consente di produrre pezzi con nervature, nervature, ondulazioni o flange difficili da realizzare con altri metodi, aumentandone la rigidità. Grazie all'utilizzo di stampi di precisione, la precisione del pezzo raggiunge il micron e la ripetibilità è elevata.
Processo di stampaggio a imbutitura profonda
1. La forma delle parti disegnate deve essere la più semplice e simmetrica possibile e devono essere disegnate per quanto possibile.
2. Per le parti che devono essere sottoposte a più passaggi di stampaggio, è opportuno lasciare che le superfici interne ed esterne presentino le tracce che possono formarsi durante il processo di stampaggio, garantendo al contempo la necessaria qualità superficiale.
3. Nel rispetto dei requisiti di assemblaggio, la parete laterale dell'elemento stampato a freddo può presentare una certa inclinazione.
4. La distanza tra il bordo del foro o il bordo della flangia e la parete laterale deve essere adeguata.
5. Il fondo e la parete del pezzo di stampaggio profondo, la flangia, la parete e il raggio degli angoli della parte rettangolare devono essere adatti.
6. I materiali utilizzati per la trafilatura devono generalmente possedere una buona plasticità, un basso coefficiente di snervamento, un elevato coefficiente di direttività dello spessore della lamiera e una bassa direttività del piano della lamiera.
Data di pubblicazione: 10 novembre 2020
