Металл терең чийме штамптоочу бөлүк – бул пластикалык деформацияны же бөлүнүүнү пайда кылуу үчүн пресс жана калып аркылуу пластинага, тилкеге, түтүккө, профилге жана ушул сыяктууларга тышкы күчтү колдонуу менен каалаган формадагы жана өлчөмдөгү даяр буюмду (басуучу бөлүктү) калыпка салуу ыкмасы. Штамптоо жана согуу – бул бир эле пластикалык иштетүү (же басым менен иштетүү), жалпысынан согуу деп аталат. Штамптоочу бланктар негизинен ысык жана муздак прокатталган болот барактары жана тилкелери.
Терең чийме штамптары негизинен металл же металл эмес барактарды пресстин басымы менен штамптоо жолу менен жасалат.
Негизинен өзгөчөлүктөрү
Металл терең чийме штамптоочу бөлүктөрү аз материалдык сарптоонун шартында штамптоо жолу менен жасалат. Бөлүктөр жеңил жана жакшы катуулукка ээ, ал эми барак материалы пластикалык деформациялангандан кийин, металлдын ички түзүлүшү жакшырып, штамптоочу бөлүктөрдүн бекемдиги жогорулайт.
Штамптоо процессинде, материалдын бети бузулбагандыктан, ал жакшы беттик сапатка жана жылмакай жана кооз көрүнүшкө ээ, бул бетти сырдоо, электроплиткалоо, фосфаттоо жана башка беттик иштетүү үчүн ыңгайлуу шарттарды камсыз кылат.
Куюу жана согуу менен салыштырганда, тартылган штамптоочу бөлүктөр жука, бирдей, жеңил жана бекем. Штамптоо менен катуулугун жогорулатуу үчүн башка ыкмалар менен жасоо кыйын болгон кабыргалары, кабыргалары, толкундары же фланецтери бар жумуш бөлүктөрү өндүрүлөт. Так калыптарды колдонуунун аркасында жумуш бөлүктүн тактыгы микронго чейин жетет жана кайталанышы жогору.
Терең сызуу менен штамптоо процесси
1. Чийилген бөлүктөрүнүн формасы мүмкүн болушунча жөнөкөй жана симметриялуу болушу керек, ошондой эле мүмкүн болушунча алыска тартылышы керек.
2. Бир нече жолу тереңдетилиши керек болгон бөлүктөр үчүн, ички жана тышкы беттерде чийүү процессинде пайда болушу мүмкүн болгон издер болушу керек, ошол эле учурда зарыл болгон беттин сапатын камсыз кылуу керек.
3. Монтаждоо талаптарын камсыз кылуу шартында, терең тартуу элементинин каптал дубалынын белгилүү бир жантайыңкы болушуна жол берилет.
4. Тешиктин четинен же фланецтин четинен каптал дубалга чейинки аралык тиешелүү болушу керек.
5. Терең чийме бөлүгүнүн түбү жана дубалы, фланец, дубал жана тик бурчтуу бөлүктүн бурчтарынын бурч радиусу ылайыктуу болушу керек.
6. Чийүү үчүн колдонулган материалдар, адатта, жакшы пластикалуулукка, төмөн түшүмдүүлүк катышына, чоң пластина калыңдыгынын багыттуулук коэффициентине жана кичинекей пластина тегиздигинин багыттуулукка ээ болушу керек.
Жарыяланган убактысы: 2020-жылдын 10-ноябры
