ویژگی‌های اصلی قطعه مهرزنی کشش عمیق فلزی چیست؟

قطعه مهرزنی کششی عمیق فلزی روشی برای شکل‌دهی قطعه کار (قطعه پرس) با شکل و اندازه دلخواه است که با اعمال نیروی خارجی به یک صفحه، نوار، لوله، پروفیل و موارد مشابه توسط پرس و قالب (قالب) انجام می‌شود تا تغییر شکل پلاستیکی یا جداسازی ایجاد شود. مهرزنی و آهنگری همان پردازش پلاستیک (یا پردازش فشار) هستند که در مجموع آهنگری نامیده می‌شوند. قطعات مهرزنی شده عمدتاً ورق‌ها و نوارهای فولادی نورد گرم و نورد سرد هستند.

مهرهای کشش عمیق عمدتاً با مهر زدن ورق‌های فلزی یا غیرفلزی با فشار پرس شکل می‌گیرند.

ویژگی های اصلی

قطعات مهر زنی کشش عمیق فلزی با استفاده از مهر زنی تحت فرض مصرف کم مواد تولید می شوند. قطعات از نظر وزن سبک و از نظر استحکام خوب هستند و پس از تغییر شکل پلاستیکی ورق، ساختار داخلی فلز بهبود می یابد تا قطعات مهر زنی بهبود یافته و استحکام آنها افزایش یابد.

در فرآیند پرسکاری، از آنجایی که سطح ماده آسیب نمی‌بیند، کیفیت سطح خوب و ظاهری صاف و زیبا دارد که شرایط مناسبی را برای رنگ‌آمیزی سطح، آبکاری، فسفاته کردن و سایر عملیات سطحی فراهم می‌کند.

در مقایسه با ریخته‌گری و آهنگری، قطعات قالب‌گیری شده نازک، یکنواخت، سبک و محکم هستند. قالب‌گیری می‌تواند قطعاتی با شیار، دنده، موج یا لبه‌دار تولید کند که تولید آنها با روش‌های دیگر برای افزایش استحکام دشوار است. به لطف استفاده از قالب‌های دقیق، دقت قطعه کار تا یک میکرون و تکرارپذیری بالا است.
فرآیند مهر زنی عمیق

۱. شکل قطعات رسم شده باید تا حد امکان ساده و متقارن باشد و تا حد امکان کشیده شود.
۲. برای قطعاتی که نیاز به چندین بار عمیق‌تر شدن دارند، باید اجازه داده شود سطوح داخلی و خارجی دارای ردهایی باشند که ممکن است در طول فرآیند کشش ایجاد شوند و در عین حال کیفیت سطح لازم را تضمین کنند.
۳. با فرض تضمین الزامات مونتاژ، دیواره جانبی عضو کشش عمیق باید شیب خاصی داشته باشد.
۴. فاصله لبه سوراخ یا لبه فلنج تا دیواره جانبی باید مناسب باشد.
۵. کف و دیواره قطعه کشش عمیق، فلنج، دیواره و شعاع گوشه گوشه‌های قطعه مستطیلی باید مناسب باشند.
۶. مواد مورد استفاده برای کشش معمولاً باید دارای خاصیت پلاستیسیته خوب، نسبت تسلیم پایین، ضریب جهت‌پذیری ضخامت صفحه بزرگ و جهت‌پذیری صفحه کوچک باشند.