மெட்டல் டீப் டிராயிங் ஸ்டாம்பிங் பார்ட்-இன் முக்கிய அம்சங்கள் என்னென்ன?

உலோக ஆழ் வரைதல் முத்திரையிடல் பாகம் என்பது, ஒரு தட்டு, பட்டை, குழாய், வடிவம் மற்றும் அது போன்றவற்றின் மீது ஒரு அழுத்தி மற்றும் அச்சு (வார்ப்பு) மூலம் வெளிப்புற விசையைப் பிரயோகித்து, நெகிழ்வு உருக்குலைவு அல்லது பிரிதலை ஏற்படுத்தி, விரும்பிய வடிவம் மற்றும் அளவில் ஒரு பணிப்பொருளை (அழுத்தும் பாகம்) உருவாக்கும் ஒரு முறையாகும். முத்திரையிடுதல் மற்றும் வடித்தல் ஆகியவை ஒரே நெகிழ்வுச் செயலாக்கம் (அல்லது அழுத்தச் செயலாக்கம்) ஆகும், இவை கூட்டாக வடித்தல் என்று அழைக்கப்படுகின்றன. முத்திரையிடப்பட்ட வெற்றுப் பொருட்கள் முக்கியமாக சூடான உருட்டல் மற்றும் குளிர்ந்த உருட்டல் செய்யப்பட்ட எஃகுத் தகடுகள் மற்றும் பட்டைகள் ஆகும்.

ஆழ் அச்சுப் பதிப்புகள் என்பவை, உலோகம் அல்லது அலோகத் தகடுகளை ஓர் அழுத்த இயந்திரத்தின் அழுத்தம் கொண்டு அச்சிடுவதன் மூலம் முக்கியமாக உருவாக்கப்படுகின்றன.

முக்கிய அம்சங்கள்

குறைந்த மூலப்பொருள் நுகர்வு என்ற அடிப்படையில், உலோக ஆழ்வரைவு முத்திரையிடல் பாகங்கள் முத்திரையிடுதல் முறையில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்தப் பாகங்கள் எடை குறைவாகவும், நல்ல விறைப்புத்தன்மை கொண்டதாகவும் இருப்பதுடன், உலோகத் தகடு நெகிழ்வாக உருமாற்றம் அடைந்த பிறகு, உலோகத்தின் உள் கட்டமைப்பு மேம்படுத்தப்படுவதால், முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்களின் வலிமையும் அதிகரித்துள்ளது.

முத்திரையிடும் செயல்முறையில், பொருளின் மேற்பரப்பு சேதமடையாததால், அது நல்ல மேற்பரப்புத் தரத்தையும், மென்மையான மற்றும் அழகான தோற்றத்தையும் கொண்டுள்ளது. இது மேற்பரப்பு வண்ணம் பூசுதல், மின்முலாம் பூசுதல், பாஸ்பேட்டிங் மற்றும் பிற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகளுக்கு வசதியான நிலைமைகளை வழங்குகிறது.

வார்ப்புகள் மற்றும் அடித்து வார்க்கப்பட்ட பாகங்களுடன் ஒப்பிடுகையில், இழுத்து முத்திரையிடப்பட்ட பாகங்கள் மெல்லியதாகவும், சீராகவும், இலகுவாகவும், வலிமையாகவும் உள்ளன. முத்திரையிடுதல் மூலம், மற்ற முறைகளால் தயாரிப்பதற்கு கடினமான விலா எலும்புகள், முகடுகள், அலைவுகள் அல்லது விளிம்புகளைக் கொண்ட வேலைப் பாகங்களின் விறைப்புத்தன்மையை அதிகரிக்க முடியும். துல்லியமான அச்சுகளைப் பயன்படுத்துவதால், வேலைப் பாகத்தின் துல்லியம் ஒரு மைக்ரான் வரை உள்ளது மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் செய்யும் தன்மை அதிகமாக இருக்கிறது.
ஆழமான வரைதல் முத்திரையிடும் செயல்முறை

1. வரையப்படும் பாகங்களின் வடிவம் முடிந்தவரை எளிமையாகவும் சமச்சீராகவும் இருக்க வேண்டும், மேலும் அவை முடிந்தவரை வரையப்பட வேண்டும்.
2. பலமுறை ஆழப்படுத்தப்பட வேண்டிய பாகங்களுக்கு, தேவையான மேற்பரப்புத் தரத்தை உறுதிசெய்யும் அதே வேளையில், இழுத்தல் செயல்முறையின் போது ஏற்படக்கூடிய தடங்கள் உள் மற்றும் வெளிப் பரப்புகளில் இருக்க அனுமதிக்கப்பட வேண்டும்.
3. இணைப்புத் தேவைகளை உறுதிசெய்யும்前提யின் கீழ், ஆழ் இழுவை உறுப்பின் பக்கச் சுவர் ஒரு குறிப்பிட்ட சாய்வைக் கொண்டிருக்க அனுமதிக்கப்படும்.
4. துளையின் விளிம்பிலிருந்து அல்லது ஃபிளேன்ஜின் விளிம்பிலிருந்து பக்கச் சுவர் வரையிலான தூரம் பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.
5. ஆழமான இழுவைப் பகுதியின் அடிப்பகுதி மற்றும் சுவர், விளிம்பு, சுவர், மற்றும் செவ்வகப் பகுதியின் மூலைகளின் ஆரம் ஆகியவை பொருத்தமானதாக இருக்க வேண்டும்.
6. வரைவதற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் பொதுவாக நல்ல நெகிழ்வுத்தன்மை, குறைந்த உற்பத்தி விகிதம், பெரிய தகடு தடிமன் திசையமைவு குணகம் மற்றும் சிறிய தகடு தள திசையமைவு ஆகியவற்றைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்.