Duboko vučenje metala štancanjem je metoda oblikovanja obratka (dijela za prešanje) željenog oblika i veličine primjenom vanjske sile na ploču, traku, cijev, profil i slično pomoću preše i kalupa (uloška) kako bi se izazvala plastična deformacija ili odvajanje. Štancanje i kovanje su ista obrada plastike (ili obrada pod tlakom), zajednički nazvana kovanje. Štancani dijelovi su uglavnom toplo valjani i hladno valjani čelični limovi i trake.
Duboko vučeni otiskani dijelovi uglavnom se izrađuju utiskivanjem metalnih ili nemetalnih limova pritiskom preše.
Glavne značajke
Metalni dijelovi za duboko izvlačenje proizvode se štancanjem pod pretpostavkom niske potrošnje materijala. Dijelovi su lagani i dobre krutosti, a nakon plastične deformacije lima, unutarnja struktura metala se poboljšava tako da se poboljšavaju i dijelovi za štancanje. Povećana je čvrstoća.
U procesu štancanja, budući da površina materijala nije oštećena, ima dobru kvalitetu površine te gladak i lijep izgled, što pruža povoljne uvjete za površinsko bojanje, galvanizaciju, fosfatiranje i druge površinske obrade.
U usporedbi s odljevcima i otkivcima, vučeni dijelovi dobiveni štancanjem su tanki, ujednačeni, lagani i čvrsti. Štancanjem se mogu proizvesti obratci s rebrima, rebrima, valovitošću ili prirubnicama koje je teško proizvesti drugim metodama radi povećanja njihove krutosti. Zahvaljujući korištenju preciznih kalupa, preciznost obratka je do mikrona, a ponovljivost je visoka.
Proces dubokog izvlačenja
1. Oblik nacrtanih dijelova treba biti što jednostavniji i simetričniji, te ih treba nacrtati koliko god je to moguće.
2. Za dijelove koje je potrebno više puta produbiti, unutarnje i vanjske površine trebaju imati tragove koji se mogu pojaviti tijekom procesa crtanja, a istovremeno osigurati potrebnu kvalitetu površine.
3. Pod pretpostavkom osiguranja zahtjeva za montažu, bočna stijenka elementa za duboko izvlačenje smije imati određeni nagib.
4. Udaljenost od ruba rupe ili ruba prirubnice do bočne stijenke treba biti odgovarajuća.
5. Dno i stijenka duboko izvučenog komada, prirubnica, stijenka i radijus kutova pravokutnog dijela trebaju biti prikladni.
6. Materijali koji se koriste za crtanje općenito moraju imati dobru plastičnost, nizak omjer razvlačenja, veliki koeficijent usmjerenosti debljine ploče i malu usmjerenost ravnine ploče.
Vrijeme objave: 10. studenog 2020.
