Kādas ir metāla dziļās zīmēšanas štancēšanas detaļas galvenās iezīmes?

Metāla dziļvilkšanas štancēšanas detaļa ir sagataves (presēšanas detaļas) formēšanas metode vēlamajā formā un izmērā, pieliekot ārēju spēku plāksnei, sloksnei, caurulei, profilam un tamlīdzīgam materiālam ar presi un matricu (veidni), lai izraisītu plastisku deformāciju vai atdalīšanos. Štancēšana un kalšana ir viena un tā pati plastmasas apstrāde (vai spiediena apstrāde), ko kopā sauc par kalšanu. Štancētās sagataves galvenokārt ir karsti velmētas un auksti velmētas tērauda loksnes un sloksnes.

Dziļvilkšanas spiedogus galvenokārt veido, štancējot metāla vai nemetāla loksnes ar preses spiedienu.

Galvenokārt funkcijas

Metāla dziļvilkšanas štancēšanas detaļas tiek ražotas, izmantojot štancēšanas metodi, ievērojot zema materiāla patēriņa principu. Detaļas ir vieglas un izturīgas, un pēc lokšņu materiāla plastiskās deformācijas tiek uzlabota metāla iekšējā struktūra, tādējādi uzlabojot štancēšanas detaļas un palielinot izturību.

Štancēšanas procesā, tā kā materiāla virsma nav bojāta, tam ir laba virsmas kvalitāte un gluds un skaists izskats, kas nodrošina ērtus apstākļus virsmas krāsošanai, galvanizēšanai, fosfatēšanai un citai virsmas apstrādei.

Salīdzinot ar lējumiem un kalumiem, velmētām štancēšanas detaļām ir plānas, vienmērīgas, vieglas un izturīgas. Štancēšana var radīt sagataves ar ribām, rievām, viļņojumiem vai atlokiem, kuras ir grūti izgatavot ar citām metodēm, lai palielinātu to stingrību. Pateicoties precīzu veidņu izmantošanai, sagataves precizitāte ir līdz pat mikronam, un atkārtojamība ir augsta.
Dziļās vilkšanas štancēšanas process

1. Zīmēto detaļu formai jābūt pēc iespējas vienkāršākai un simetriskākai, un tās jāzīmē, cik vien iespējams.
2. Detaļām, kuras vairākas reizes jāpadziļina, iekšējām un ārējām virsmām, vienlaikus nodrošinot nepieciešamo virsmas kvalitāti, jāatļauj atstāt pēdas, kas var rasties zīmēšanas procesā.
3. Saskaņā ar montāžas prasību nodrošināšanas priekšnoteikumu dziļi velmētā elementa sānu sienai jābūt noteiktam slīpumam.
4. Attālumam no cauruma malas vai atloka malas līdz sānu sienai jābūt atbilstošam.
5. Dziļvilkšanas detaļas apakšai un sienai, atlokam, sienai un taisnstūra detaļas stūru rādiusam jābūt piemērotam.
6. Zīmēšanai izmantotajiem materiāliem parasti ir jābūt labai plastiskumam, zemam ražas koeficientam, lielam plātnes biezuma virzības koeficientam un mazai plātnes plaknes virzībai.