Djupdragningsstansning av metall är en metod för formning av ett arbetsstycke (pressdel) med önskad form och storlek genom att applicera en yttre kraft på en platta, ett band, ett rör, en profil och liknande med hjälp av en press och en form (gjutform) för att orsaka plastisk deformation eller separation. Stansning och smide är samma plastbearbetning (eller tryckbearbetning), gemensamt kallad smide. De stansade ämnena är huvudsakligen varmvalsade och kallvalsade stålplåtar och band.
Djupdragningsstansningar formas huvudsakligen genom att stansa metall- eller icke-metallplåtar med trycket från en press.
Huvudsakligen funktioner
Djupdragningsstansade metalldelar tillverkas genom stansning med låg materialförbrukning som utgångspunkt. Delarna är lätta i vikt och har god styvhet, och efter att plåtmaterialet har deformerats plastiskt förbättras metallens inre struktur så att stansdelarna förbättras och hållfastheten ökar.
I stämplingsprocessen, eftersom materialets yta inte skadas, har det en god ytkvalitet och ett slätt och vackert utseende, vilket ger lämpliga förhållanden för ytmålning, elektroplätering, fosfatering och annan ytbehandling.
Jämfört med gjutgods och smidesgods är de dragna stansdelarna tunna, enhetliga, lätta och starka. Stansning kan producera arbetsstycken med ribbor, vågor eller flänsar som är svåra att tillverka med andra metoder för att öka deras styvhet. Tack vare användningen av precisionsformar är arbetsstyckets precision upp till en mikron och repeterbarheten är hög.
Djupdragningsstansningsprocess
1. Formen på de ritade delarna ska vara så enkel och symmetrisk som möjligt, och de ska ritas så långt ut som möjligt.
2. För delar som behöver fördjupas flera gånger bör de inre och yttre ytorna tillåtas att ha spår som kan uppstå under ritningsprocessen samtidigt som nödvändig ytkvalitet säkerställs.
3. Med utgångspunkt i att säkerställa monteringskraven ska djupdragningsdelens sidovägg tillåtas ha en viss lutning.
4. Avståndet från hålets kant eller flänsens kant till sidoväggen ska vara lämpligt.
5. Botten och väggen på djupdragningsstycket, flänsen, väggen och hörnradien på hörnen på den rektangulära delen ska vara lämpliga.
6. Material som används för dragning krävs generellt att de har god plasticitet, lågt utbyte, riktningskoefficient för stor plåttjocklek och liten plåtplanriktning.
Publiceringstid: 10 november 2020
