میٹل ڈیپ ڈرائنگ سٹیمپنگ پارٹ کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟

میٹل ڈیپ ڈرائنگ سٹیمپنگ پارٹ کی اہم خصوصیات کیا ہیں؟

میٹل ڈیپ ڈرائنگ سٹیمپنگ پارٹ ایک پلیٹ، پٹی، پائپ، پروفائل، اور اسی طرح پریس اور ڈائی کے ذریعے مطلوبہ شکل اور سائز کے ورک پیس (دبانے والا حصہ) بنانے کا طریقہ ہے۔ (سڑنا) پلاسٹک کی اخترتی یا علیحدگی کا سبب بننا۔سٹیمپنگ اور فورجنگ ایک ہی پلاسٹک پروسیسنگ (یا پریشر پروسیسنگ) ہیں، جسے اجتماعی طور پر فورجنگ کہتے ہیں۔اسٹیمپ شدہ خالی جگہیں بنیادی طور پر گرم رولڈ اور کولڈ رولڈ اسٹیل کی چادریں اور سٹرپس ہیں۔

گہری ڈرائنگ سٹیمپنگ بنیادی طور پر ایک پریس کے دباؤ کے ساتھ دھاتی یا غیر دھاتی چادروں پر مہر لگا کر بنتی ہے۔

بنیادی طور پر خصوصیات

دھاتی گہری ڈرائنگ سٹیمپنگ حصوں کو کم مواد کی کھپت کی بنیاد کے تحت سٹیمپنگ کی طرف سے تیار کیا جاتا ہے.پرزے وزن میں ہلکے اور سختی میں اچھے ہوتے ہیں، اور شیٹ کے مواد کو پلاسٹک کی شکل میں درست کرنے کے بعد، دھات کی اندرونی ساخت کو بہتر بنایا جاتا ہے تاکہ سٹیمپنگ حصوں کو بہتر بنایا جائے۔طاقت بڑھ گئی ہے۔

سٹیمپنگ کے عمل میں، چونکہ مواد کی سطح کو نقصان نہیں پہنچا ہے، اس کی سطح کا معیار اچھا ہے اور ایک ہموار اور خوبصورت ظاہری شکل ہے، جو سطح کی پینٹنگ، الیکٹروپلاٹنگ، فاسفیٹنگ اور دیگر سطح کے علاج کے لیے آسان حالات فراہم کرتی ہے۔

کاسٹنگ اور فورجنگ کے مقابلے میں، تیار کردہ سٹیمپنگ حصے پتلے، یکساں، ہلکے اور مضبوط ہیں۔سٹیمپنگ پسلیوں، پسلیوں، انڈولیشنز، یا فلانگنگ کے ساتھ ورک پیس تیار کر سکتی ہے جن کی سختی بڑھانے کے لیے دوسرے طریقوں سے تیار کرنا مشکل ہے۔صحت سے متعلق سانچوں کے استعمال کی بدولت، ورک پیس کی درستگی ایک مائکرون تک ہے اور تکرار کی صلاحیت زیادہ ہے۔
ڈیپ ڈرا سٹیمپنگ کا عمل

1. کھینچے گئے حصوں کی شکل ممکنہ حد تک سادہ اور سڈول ہونی چاہیے، اور جہاں تک ممکن ہو کھینچی جانی چاہیے۔
2. ایسے حصوں کے لیے جنہیں کئی بار گہرا کرنے کی ضرورت ہے، اندرونی اور بیرونی سطحوں کو ایسے نشانات ہونے کی اجازت دی جانی چاہیے جو ڈرائنگ کے عمل کے دوران ہو سکتے ہیں جبکہ سطح کے ضروری معیار کو یقینی بنایا جائے۔
3. اسمبلی کی ضروریات کو یقینی بنانے کی بنیاد کے تحت، گہری ڈرائنگ ممبر کی طرف کی دیوار کو ایک خاص جھکاؤ رکھنے کی اجازت ہوگی۔
4. سوراخ کے کنارے یا فلینج کے کنارے سے طرف کی دیوار تک کا فاصلہ مناسب ہونا چاہیے۔
5. گہرے ڈرائنگ پیس کے نیچے اور دیوار، فلانج، دیوار، اور مستطیل حصے کے کونوں کے کونے کا رداس مناسب ہونا چاہیے۔
6. ڈرائنگ کے لیے استعمال ہونے والے مواد میں عام طور پر اچھی پلاسٹکٹی، کم پیداوار کا تناسب، بڑی پلیٹ کی موٹائی کی ڈائرکٹیوٹی گتانک، اور چھوٹی پلیٹ پلین ڈائریکٹیوٹی کی ضرورت ہوتی ہے۔


پوسٹ ٹائم: نومبر-10-2020