Hvad er hovedfunktionerne ved den dybtgående metalstemplingsdel?

Dybdetrækningsstemplingsdelen af ​​metal er en formningsmetode til et emne (pressedel) med en ønsket form og størrelse ved at påføre en ekstern kraft på en plade, en strimmel, et rør, en profil og lignende ved hjælp af en presse og en matrice (form) for at forårsage plastisk deformation eller adskillelse. Stempling og smedning er den samme plastbehandling (eller trykbehandling), samlet kaldet smedning. De stemplede emner er hovedsageligt varmvalsede og koldvalsede stålplader og -strimler.

Dybdeprægningsstemplinger dannes hovedsageligt ved at præge metal- eller ikke-metalplader med trykket fra en presse.

Hovedsageligt funktioner

Metaldybdeprægningsdele fremstilles ved prægning med lavt materialeforbrug som prægemiddel. Delene er lette i vægt og har god stivhed, og efter plastisk deformering af pladematerialet forbedres metallets indre struktur, hvilket forbedrer prægedelenes styrke.

Da materialets overflade ikke beskadiges under stemplingsprocessen, har det en god overfladekvalitet og et glat og smukt udseende, hvilket giver bekvemme betingelser for overflademaling, galvanisering, fosfatering og anden overfladebehandling.

Sammenlignet med støbegods og smedegods er de trukne prægede dele tynde, ensartede, lette og stærke. Præsning kan producere emner med ribber, bølger eller flanger, der er vanskelige at fremstille med andre metoder for at øge deres stivhed. Takket være brugen af ​​præcisionsforme er emnets præcision op til en mikron, og repeterbarheden er høj.
Dybtrækningsstemplingsproces

1. Formen på de tegnede dele skal være så enkel og symmetrisk som muligt, og de skal tegnes så langt ud som muligt.
2. For dele, der skal uddybes flere gange, skal de indre og ydre overflader have tilladelse til at have spor, der kan opstå under tegneprocessen, samtidig med at den nødvendige overfladekvalitet sikres.
3. Under forudsætning af at sikre monteringskravene skal sidevæggen på dybtrækningselementet have en vis hældning.
4. Afstanden fra hullets kant eller flangens kant til sidevæggen skal være passende.
5. Bunden og væggen på dybtrækningsstykket, flangen, væggen og hjørneradiusen på hjørnerne på den rektangulære del skal være passende.
6. Materialer, der anvendes til tegning, skal generelt have god plasticitet, lavt udbytteforhold, retningskoefficient for stor pladetykkelse og lille pladeplanretningskoefficient.