金属深絞りプレス加工部品の主な特徴は何ですか？

金属深絞りプレス加工とは、プレス機と金型を用いて板材、帯材、管材、形材等に外力を加え、塑性変形または分離を起こさせることにより、所望の形状と寸法の被加工物（プレス加工部品）を成形する方法である。プレス加工と鍛造は同じ塑性加工（または圧力加工）であり、これらを総称して鍛造と呼ぶ。プレス加工の被加工材は主に熱間圧延鋼板、冷間圧延鋼板、および帯材である。

深絞り加工によるプレス加工は、主に金属または非金属の板材をプレス機の圧力で押し出すことによって行われる。

主な特徴

金属深絞りプレス部品は、材料消費量を抑えることを前提としてプレス加工によって製造されます。これらの部品は軽量かつ剛性に優れており、板材が塑性変形することで金属の内部構造が改善され、プレス部品の強度が向上します。

プレス加工工程では、材料の表面が損傷しないため、表面品質が良好で、滑らかで美しい外観が得られ、表面塗装、電気めっき、リン酸塩処理などの表面処理に都合の良い条件が整います。

鋳造品や鍛造品と比較して、プレス加工品は薄く、均一で、軽量かつ高強度です。プレス加工では、他の方法では製造が難しいリブ、波状部、フランジなどの形状を持つワークピースを製造でき、剛性を高めることができます。精密金型を使用することで、ワークピースの精度はミクロン単位まで向上し、再現性も高くなります。
深絞りスタンピング加工

1. 描画する部分の形状は、できるだけ単純かつ対称的にし、できるだけ多くの部分を描画する必要があります。
2. 複数回深削りが必要な部品については、必要な表面品質を確保しつつ、内面と外面に絞り加工中に発生する可能性のある痕跡を残しておくべきである。
3. 組立要件を確保することを前提として、深絞り部材の側壁には一定の傾斜が許容される。
4. 穴の端またはフランジの端から側壁までの距離は適切でなければならない。
5. 深絞り部品の底面と壁面、フランジ、壁面、および長方形部品の角の半径は適切でなければなりません。
6. 絞り加工に使用される材料は、一般的に、良好な塑性、低い降伏比、大きな板厚指向性係数、および小さな板面指向性を持つことが求められます。