Het dieptrekken van metaal door middel van stansen is een vormmethode waarbij een werkstuk (personderdeel) de gewenste vorm en afmeting krijgt door een externe kracht uit te oefenen op een plaat, strip, buis, profiel, enzovoort, met behulp van een pers en een matrijs (mal). Dit veroorzaakt plastische vervorming of scheiding. Stansen en smeden zijn beide vormen van plastische bewerking (of drukbewerking), gezamenlijk aangeduid als smeden. De gestanste werkstukken zijn voornamelijk warmgewalste en koudgewalste staalplaten en -strips.
Dieptrekstempels worden hoofdzakelijk gevormd door metalen of niet-metalen platen onder druk van een pers te stempelen.
Belangrijkste kenmerken
De dieptrekstempelonderdelen van metaal worden vervaardigd door middel van stempelen met een laag materiaalverbruik. De onderdelen zijn licht van gewicht en hebben een goede stijfheid. Na de plastische vervorming van het plaatmateriaal wordt de interne structuur van het metaal verbeterd, waardoor de sterkte van de stempelonderdelen toeneemt.
Doordat het oppervlak van het materiaal tijdens het stempelproces niet beschadigd raakt, behoudt het een goede oppervlaktekwaliteit en een glad en fraai uiterlijk. Dit biedt gunstige omstandigheden voor oppervlaktebehandelingen zoals lakken, galvaniseren, fosfateren en andere behandelingen.
Vergeleken met giet- en smeedwerk zijn getrokken stempelonderdelen dun, uniform, licht en sterk. Stempelen maakt het mogelijk om werkstukken te produceren met ribben, ribbels, golvingen of flenzen die met andere methoden moeilijk te vervaardigen zijn, waardoor hun stijfheid toeneemt. Dankzij het gebruik van precisievormen is de precisie van het werkstuk tot op een micron nauwkeurig en is de herhaalbaarheid hoog.
Dieptrekstempelproces
1. De vorm van de getekende onderdelen moet zo eenvoudig en symmetrisch mogelijk zijn en zo gedetailleerd mogelijk getekend worden.
2. Bij onderdelen die meerdere malen moeten worden uitgehold, mogen de binnen- en buitenoppervlakken sporen vertonen die tijdens het trekproces kunnen ontstaan, terwijl de noodzakelijke oppervlaktekwaliteit gewaarborgd blijft.
3. Onder voorbehoud van het waarborgen van de montage-eisen, mag de zijwand van het dieptrekprofiel een zekere helling hebben.
4. De afstand van de rand van het gat of de rand van de flens tot de zijwand moet passend zijn.
5. De bodem en wand van het dieptrekstuk, de flens, de wand en de hoekradius van de hoeken van het rechthoekige deel moeten geschikt zijn.
6. Voor het trekken van tekeningen moeten materialen over het algemeen een goede plasticiteit, een lage vloeigrens, een grote richtingscoëfficiënt voor de plaatdikte en een kleine richtingscoëfficiënt voor het plaatvlak hebben.
Geplaatst op: 10 november 2020
