Automatický feritový magnetický hydraulický lis
Součásti stroje: lis (včetně svazku magnetizovaného drátu), hydraulická čerpací stanice, elektrická rozvaděč, vstřikovací a míchací systém, vakuová nádrž; rám formy, automatický odebírací stroj polotovarů.
WhatsApp: +86 176 0282 8986
Základní technické specifikace
1) Servohydraulický systém zubového čerpadla se používá k chlazení tlakového oleje, aby byl zajištěn tlak, stabilita a spolehlivost při dlouhodobém nepřetržitém používání lisu;
2) Nízká spotřeba energie a úspora energie. Spotřeba energie celého stroje je podobná jako u 150tunového lisu a výkon směny je o 53 % vyšší než u 150tunového lisu;
3) Standardní základna formy je upevněna na hostiteli a díly formy lze při výměně formy rychle rozebrat a vyměnit, přičemž základna formy a forma jsou nezávislé;
4) Hlavní těleso je vyrobeno z celolitinové oceli (nebo litiny) a horní a spodní pracovní stůl, základny forem, litinová jádra ovinutá magnetickým drátem atd. jsou všechny díly z lité oceli. Vysoká mechanická pevnost, kompaktní konstrukce, malá instalační plocha, vhodné pro ruční nebo automatické odebírání polotovarů;
5) Hlavní jednotka má čtyřsloupovou konstrukci s horním montovaným vzduchem chlazeným drátovým balíčkem.
6) Použijte dotykovou obrazovku a senzor pro realizaci rozhraní člověk-stroj, ladění je pohodlné a rychlé;
7) Hydraulické komponenty vysokotlaké čerpací stanice používají italské technické ventily,
8) Uspokojí automatické vstřikování suspenze s nízkým obsahem vody (34% obsah vody), stabilní a spolehlivé sání
Případová studie společnosti
Parametry stroje
| Jméno | Jednotka | Hodnota | |
| Model | / | YF-230T | |
| Síla horního válce | KN | 2300 | |
| Horní průměr válce | mm | 360 | |
| Zdvih horního válce | mm | 495 | |
| Síla spodního válce | KN | 1000 | |
| Spodní průměr válce | mm | 250 | |
| Dolní zdvih válce | mm | 145 | |
| Rychlost ram | Zavírání | mm/s | ＞180 |
| Pomalý přístup | mm/s | 2–10 | |
| Pomalé stisknutí | mm/s | 0,02–1,5 (nastavitelné) | |
| Rychlé stisknutí | mm/s | 0,1–2,5 (nastavitelné) | |
| Návrat | mm/s | ＞90 | |
| Rychlost vyhození | Vysunout | mm/s | 20 |
| Návrat | mm/s | 35 | |
| Max. volný prostor horního a dolního pracovního stolu | mm | 1080 | |
| Rozměry pracovního stolu (délka x šířka) | mm | 1460×860 | |
| Vrchní montovaný vzduchem chlazený drátový balíček | / | Vzduchem chlazená magnetizační cívka 100 000 ampérů na závit | |
| Max. vstřikovaný objem vstřikovacího čerpadla | L | 4.1 | |
| Max. zatížení míchačky | L | 180 | |
| Celkový výkon celého stroje | KW | 65 | |
| Základna formy | / | Mezera mezi základnami forem 550 mm, výška 300 mm | |
| Doba cyklu | S | <60 | |
Pilíř
Vodicí sloupy (pilíře) budou vyrobeny zOcel C45 pro kování za teplaa mají tvrdý chromový povlak o tloušťce 0,08 mm. A provádějí kalení a popouštění.
Hlavní část
Konstrukce celého stroje využívá počítačovou optimalizaci a analýzy metodou konečných prvků. Pevnost a tuhost zařízení jsou dobré a vzhled je také dobrý. Všechny svařované části tělesa stroje jsou svařeny z vysoce kvalitního ocelového plechu Q345B, který je svařován oxidem uhličitým pro zajištění kvality svařování.
Válec
| Díly | Frys |
| Válec |
|
| Pístní tyč |
|
| Těsnění | Použijte těsnicí kroužek japonské značky NOK |
| Píst | Díky měděnému pokovení má dobrou odolnost proti opotřebení a zajišťuje dlouhodobý provoz válce. |
Servosystém
1. Složení servosystému
Princip servořízení
Horní komora hlavního válce je vybavena tlakovým senzorem, šoupátko je vybaveno regulátorem snímače posunutí. Podle signálu zpětné vazby tlaku, signálu zpětné vazby polohy, signálu daného tlaku, signálu dané polohy a signálu dané rychlosti se vypočítávají otáčky servomotoru a řídí se výstup čerpadla pro regulaci tlaku, rychlosti a polohy.
Lis využívá PID regulaci tlaku a polohy, která předchází regulaci v uzavřené smyčce pomocí otáček servomotoru. Nastavením otáček servomotoru lze řídit tlak, rychlost, polohu a další parametry hydraulického lisu, čímž se zjednodušuje hydraulický řídicí obvod eliminací regulačního ventilu tlaku, regulačního ventilu průtoku a dalších komponent.
3. Výhody servosystému
Úspora energie
Ve srovnání s tradičním systémem variabilního čerpadla kombinuje systém servo olejového čerpadla rychlou plynulou regulaci otáček servomotoru a samoregulační tlak oleje hydraulického olejového čerpadla, což přináší obrovský potenciál úspory energie.míra úspor může dosáhnout až 30 % – 80 %.
Účinný
Rychlost odezvy je rychlá a doba odezvy je pouhých 20 ms, což zlepšuje rychlost odezvy hydraulického systému.
Přesnost
Rychlá rychlost odezvy zaručuje přesnost otevírání a zavírání, přesnost polohy může dosáhnout 0,1 mm a přesnost polohování speciální funkce může dosáhnout ±0,01 mm.
Vysoce přesný a rychle reagující modul PID algoritmu zajišťuje stabilní tlak v systému a kolísání tlaku menší než ±0,5 baru, což zlepšuje kvalitu produktu.
Ochrana životního prostředí
Hluk: Průměrný hluk hydraulického servosystému je o 15–20 dB nižší než u původního variabilního čerpadla.
Teplota: Po použití servosystému se celkově sníží teplota hydraulického oleje, což prodlouží životnost hydraulického těsnění nebo sníží výkon chladiče.
Naprogramovat
Víceobrazovkový průmyslový hostitelský počítač realizuje hlavní procesní parametry a chybové hlášení lisu, včetně následujících základních informací:
●Křivka()MPa, ℃) ● Ochrana heslem ● Digitální displej ● Sledovatelnost dat
| Poloha desky, 0 v plně otevřené poloze Časovač cyklu Odvod vzduchu | Cyklus vytvrzování, fáze programu. Svěrný tlak Rychlost
|
Bezpečnostní zařízení
Fotoelektrický ochranný kryt vpředu a vzadu
Zajištění posuvníku v horní úvrati
Stojan pro obouruční ovládání
Pojistný obvod hydraulické podpory
Ochrana proti přetížení: Pojistný ventil
Alarm hladiny kapaliny: Hladina oleje
Varování před teplotou oleje
Každá elektrická část má ochranu proti přetížení
Bezpečnostní bloky
Pro pohyblivé části jsou k dispozici pojistné matice
Všechny činnosti lisu mají funkci bezpečnostního blokování, např. pohyblivý pracovní stůl nebude fungovat, dokud se polštář nevrátí do výchozí polohy. Posuvník nelze stlačit, když je stlačen pohyblivý pracovní stůl. V případě konfliktu operace se na dotykové obrazovce zobrazí alarm a ukáže se, o co jde.
Hydraulický systém
Funkce
1. Olejová nádrž má nastavený systém nuceného chlazení a filtrace (chlazení olejovým chladičem, teplota oleje ≤ 55 ℃, ujistěte se, že stroj dokáže stabilně lisovat po dobu 24 hodin.)
2. Hydraulický systém využívá integrovaný systém řízení kazetových ventilů s rychlou odezvou a vysokou účinností převodovky.
3. Olejová nádrž je vybavena vzduchovým filtrem pro komunikaci s vnějším prostředím, aby se zajistilo, že hydraulický olej nebude znečištěn.
4. Spojení mezi plnicím ventilem a palivovou nádrží využívá pružný spoj, který zabraňuje přenosu vibrací do palivové nádrže a zcela řeší problém úniku oleje.
5. Hydraulické olejové potrubí je vyrobeno převážně z bezešvých ocelových trubek a olejová cesta s velkým průměrem je přírubová. Potrubní spojení je co nejvíce spojeno přírubou SAE. Jedná se o tupé svařování s dobrým svařovacím účinkem a účinně řeší problém úniku oleje způsobený špatným svařováním.
