স্বয়ংক্রিয় ফেরাইট চৌম্বকীয় হাইড্রোলিক প্রেস
মেশিনের উপাদানসমূহ: প্রেস (চুম্বকায়িত তারের প্যাকেজ সহ), হাইড্রোলিক পাম্প স্টেশন, বৈদ্যুতিক কন্ট্রোল ক্যাবিনেট, ইনজেকশন ও মিক্সিং সিস্টেম, ভ্যাকুয়াম ট্যাঙ্ক; মোল্ড ফ্রেম, স্বয়ংক্রিয় ব্ল্যাঙ্ক টেকিং অফ মেশিন।
হোয়াটসঅ্যাপ: +86 176 0282 8986
মৌলিক প্রযুক্তিগত স্পেসিফিকেশন
১) গিয়ার পাম্প সার্ভো হাইড্রোলিক সিস্টেমটি প্রেসার অয়েলকে ঠান্ডা করতে ব্যবহৃত হয়, যা প্রেসটি দীর্ঘ সময় ধরে একটানা ব্যবহারের সময় চাপ, স্থিতিশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করে;
২) কম শক্তি খরচ এবং বিদ্যুৎ সাশ্রয়। পুরো মেশিনটির বিদ্যুৎ খরচ ১৫০-টন প্রেসের মতোই, এবং এর এক শিফটের উৎপাদন ১৫০-টন প্রেসের চেয়ে ৫৩% বেশি;
৩) স্ট্যান্ডার্ড মোল্ড বেসটি হোস্টের উপর স্থিরভাবে লাগানো থাকে, এবং মোল্ড প্রতিস্থাপনের সময় মোল্ড করা অংশগুলো দ্রুত খুলে ফেলা ও প্রতিস্থাপন করা যায়, এবং মোল্ড বেস ও মোল্ড স্বাধীন;
৪) মূল কাঠামোটি সম্পূর্ণ ঢালাই ইস্পাত (বা ঢালাই লোহা) দিয়ে তৈরি, এবং এর উপরের ও নিচের ওয়ার্কটেবিল, মোল্ড বেস, চুম্বকীয় তারে মোড়ানো লোহার কোর ইত্যাদি সবই ঢালাই ইস্পাতের অংশ। এর যান্ত্রিক শক্তি বেশি, গঠন সুসংহত, স্থাপনের জন্য কম জায়গা লাগে এবং এটি হাতে বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্ল্যাঙ্ক নেওয়ার জন্য সুবিধাজনক।
৫) মূল ইউনিটটি চার-স্তম্ভ বিশিষ্ট কাঠামোযুক্ত, যেখানে উপরে একটি বায়ু-শীতল তারের প্যাকেজ ব্যবহার করা হয়েছে।
৬) মানব-যন্ত্র ইন্টারফেস বাস্তবায়নের জন্য টাচ স্ক্রিন এবং সেন্সর ব্যবহার করা হয়েছে, যার ফলে ডিবাগিং সুবিধাজনক এবং দ্রুত হয়;
৭) উচ্চ-চাপ পাম্প স্টেশনের হাইড্রোলিক উপাদানগুলোতে ইতালীয় প্রযুক্তির ভালভ ব্যবহার করা হয়,
৮) কম জলীয় উপাদানযুক্ত স্লারি (৩৪% জলীয় উপাদান) স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রবেশ করানো এবং স্থিতিশীল ও নির্ভরযোগ্য শোষণ নিশ্চিত করে।
কোম্পানির মামলা
মেশিনের পরামিতি
| নাম | ইউনিট | মূল্য | |
| মডেল | / | YF-230T | |
| উপরের সিলিন্ডার বল | KN | ২৩০০ | |
| উপরের সিলিন্ডারের ব্যাস | mm | ৩৬০ | |
| উপরের সিলিন্ডার স্ট্রোক | mm | ৪৯৫ | |
| নিম্ন সিলিন্ডার বল | KN | ১০০০ | |
| নিম্ন সিলিন্ডারের ব্যাস | mm | ২৫০ | |
| নিম্ন সিলিন্ডার স্ট্রোক | mm | ১৪৫ | |
| র্যামের গতি | বন্ধ করা | মিমি/সেকেন্ড | >১৮০ |
| ধীর পদ্ধতি | মিমি/সেকেন্ড | ২-১০ | |
| ধীর চাপ | মিমি/সেকেন্ড | ০.০২-১.৫ (সমন্বয়যোগ্য) | |
| দ্রুত চাপ দেওয়া | মিমি/সেকেন্ড | ০.১-২.৫ (সমন্বয়যোগ্য) | |
| ফেরত | মিমি/সেকেন্ড | >90 | |
| নিক্ষেপের গতি | বের করে দিন | মিমি/সেকেন্ড | 20 |
| ফেরত | মিমি/সেকেন্ড | 35 | |
| উপরের এবং নীচের ওয়ার্কটেবিলের সর্বোচ্চ খালি জায়গা | mm | ১০৮০ | |
| ওয়ার্কটেবিলের মাপ (দৈর্ঘ্য X প্রস্থ) | mm | ১৪৬০×৮৬০ | |
| উপরে লাগানো বায়ু-শীতল তারের প্যাকেজ | / | বায়ু-শীতল চুম্বকায়ন কয়েল ১০০০০০ অ্যাম্পিয়ার-টার্ন | |
| ইনজেকশন পাম্পের সর্বোচ্চ ইনজেকশন ভলিউম | L | ৪.১ | |
| মিক্সারের সর্বোচ্চ লোডিং | L | ১৮০ | |
| পুরো যন্ত্রটির মোট শক্তি | KW | 65 | |
| ছাঁচের ভিত্তি | / | ছাঁচের ভিত্তিগুলির মধ্যে ৫৫০ মিমি ব্যবধান, উচ্চতা ৩০০ মিমি | |
| চক্রের সময় | S | <৬০ | |
স্তম্ভ
নির্দেশক স্তম্ভগুলো তৈরি করা হবেC45 হট ফোর্জিং স্টিলএবং এর উপর ০.০৮ মিমি পুরুত্বের একটি হার্ড ক্রোম কোটিং রয়েছে। এবং হার্ডেনিং ও টেম্পারিং ট্রিটমেন্ট করা হয়।
মূল অংশ
সম্পূর্ণ যন্ত্রটির নকশা কম্পিউটার অপটিমাইজেশন ডিজাইন পদ্ধতিতে করা হয়েছে এবং ফাইনাইট এলিমেন্ট বিশ্লেষণের মাধ্যমে তৈরি। যন্ত্রটির শক্তি ও দৃঢ়তা ভালো এবং এর বাহ্যিক রূপও সুন্দর। যন্ত্রটির কাঠামোর সমস্ত ঝালাই করা অংশ উচ্চমানের স্টিল মিলের Q345B স্টিল প্লেট দিয়ে ঝালাই করা হয়েছে, যা ঝালাইয়ের মান নিশ্চিত করার জন্য কার্বন ডাই অক্সাইড ব্যবহার করে ঝালাই করা হয়।
সিলিন্ডার
| অংশ | Fবৈশিষ্ট্য |
| সিলিন্ডার ব্যারেল |
|
| পিস্টন রড |
|
| সীল | জাপানি NOK ব্র্যান্ডের উন্নত মানের সিলিং রিং ব্যবহার করা হয়েছে। |
| পিস্টন | তামার প্রলেপ দ্বারা পরিচালিত, ভালো ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা সিলিন্ডারের দীর্ঘমেয়াদী কার্যকারিতা নিশ্চিত করে। |
সার্ভো সিস্টেম
১. সার্ভো সিস্টেমের গঠন
সার্ভো নিয়ন্ত্রণের নীতি
প্রধান সিলিন্ডারের উপরের প্রকোষ্ঠে প্রেশার সেন্সর এবং স্লাইডে ডিসপ্লেসমেন্ট সেন্সর কন্ট্রোলার সংযুক্ত থাকে। প্রেশার ফিডব্যাক সিগন্যাল, পজিশন ফিডব্যাক সিগন্যাল, প্রেশার গিভেন সিগন্যাল, পজিশন গিভেন সিগন্যাল এবং স্পিড গিভেন সিগন্যালের উপর ভিত্তি করে সার্ভো মোটরের ঘূর্ণন গতি গণনা করা হয় এবং এর মাধ্যমে পাম্পের আউটপুটে প্রেশার, স্পিড ও পজিশন নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
প্রেসটি পিআইডি (PID) প্রযুক্তি ব্যবহার করে চাপ এবং অবস্থান সমন্বয় করে, যা সার্ভো মোটরের গতির মাধ্যমে ক্লোজড-লুপ নিয়ন্ত্রণ সম্পন্ন করে। সার্ভো মোটরের গতি সমন্বয়ের মাধ্যমে হাইড্রোলিক প্রেসের চাপ, গতি, অবস্থান এবং অন্যান্য প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করা যায়। এর ফলে হাইড্রোলিক কন্ট্রোল সার্কিট থেকে প্রেসার কন্ট্রোল ভালভ, ফ্লো কন্ট্রোল ভালভ এবং অন্যান্য উপাদান বাদ দিয়ে সার্কিটটিকে সরল করা হয়।
৩. সার্ভো সিস্টেমের সুবিধাসমূহ
শক্তি সাশ্রয়
প্রচলিত ভেরিয়েবল পাম্প সিস্টেমের তুলনায়, সার্ভো অয়েল পাম্প সিস্টেম সার্ভো মোটরের দ্রুত অবিচ্ছিন্ন গতি নিয়ন্ত্রণের বৈশিষ্ট্য এবং হাইড্রোলিক অয়েল পাম্পের স্ব-নিয়ন্ত্রিত তেলের চাপের বৈশিষ্ট্যকে একত্রিত করে, যা বিপুল শক্তি সাশ্রয়ের সম্ভাবনা নিয়ে আসে।সঞ্চয়ের হার ৩০%-৮০% পর্যন্ত হতে পারে।.
দক্ষ
এর প্রতিক্রিয়া গতি দ্রুত এবং প্রতিক্রিয়া সময় মাত্র ২০ মিলিসেকেন্ড, যা হাইড্রোলিক সিস্টেমের প্রতিক্রিয়া গতি উন্নত করে।
নির্ভুলতা
দ্রুত সাড়া দেওয়ার গতি খোলা ও বন্ধ করার নির্ভুলতা নিশ্চিত করে, এর অবস্থানের নির্ভুলতা ০.১ মিমি পর্যন্ত হতে পারে এবং বিশেষ ফাংশনের ক্ষেত্রে অবস্থানের নির্ভুলতা ±০.০১ মিমি পর্যন্ত হতে পারে।
উচ্চ-নির্ভুল ও উচ্চ-প্রতিক্রিয়াশীল পিআইডি অ্যালগরিদম মডিউলটি সিস্টেমের চাপ স্থিতিশীল রাখে এবং চাপের ওঠানামা ±০.৫ বারের কম রাখে, যা পণ্যের গুণমান উন্নত করে।
পরিবেশ সুরক্ষা
শব্দ: হাইড্রোলিক সার্ভো সিস্টেমের গড় শব্দ মূল ভেরিয়েবল পাম্পের তুলনায় ১৫-২০ ডিবি কম।
তাপমাত্রা: সার্ভো সিস্টেম ব্যবহারের পর হাইড্রোলিক তেলের তাপমাত্রা সামগ্রিকভাবে কমে যায়, যা হাইড্রোলিক সিলের আয়ু বাড়ায় অথবা কুলারের শক্তি খরচ কমায়।
প্রোগ্রাম
মাল্টি-স্ক্রিন ইন্ডাস্ট্রিয়াল হোস্ট কম্পিউটার প্রেসের প্রধান প্রসেস প্যারামিটার এবং ত্রুটির সংকেতগুলো বাস্তবায়ন করে, যার মধ্যে প্রধানত নিম্নলিখিত মৌলিক তথ্যগুলো অন্তর্ভুক্ত থাকে:
●বক্ররেখা(এমপিএ, সেলসিয়াস ● পাসওয়ার্ড সুরক্ষিত ● ডিজিটাল ডিসপ্লে ● ডেটার উৎস শনাক্তকরণ
| প্লেটেনের অবস্থান, সম্পূর্ণ খোলা অবস্থানে ০, সাইকেল টাইমার বায়ু নিষ্কাশন | কিউরিং চক্র, প্রোগ্রামের পর্যায়। ক্ল্যাম্প চাপ গতি
|
নিরাপত্তা ডিভাইস
ফটো-ইলেকট্রিক্যাল সেফটি গার্ড সামনে ও পিছনে
TDC-তে স্লাইড লকিং
দুই হাতে পরিচালনার স্ট্যান্ড
হাইড্রোলিক সাপোর্ট ইন্স্যুরেন্স সার্কিট
ওভারলোড সুরক্ষা: নিরাপত্তা ভালভ
তরল স্তরের অ্যালার্ম: তেলের স্তর
তেলের তাপমাত্রা সতর্কতা
প্রতিটি বৈদ্যুতিক যন্ত্রাংশে ওভারলোড সুরক্ষা রয়েছে।
নিরাপত্তা ব্লক
চলমান অংশগুলোর জন্য লক নাট সরবরাহ করা হয়।
প্রেসের সমস্ত কার্যকলাপে সেফটি ইন্টারলক ফাংশন রয়েছে, যেমন, কুশনটি তার প্রাথমিক অবস্থানে ফিরে না আসা পর্যন্ত চলনযোগ্য ওয়ার্কটেবিল কাজ করবে না। চলনযোগ্য ওয়ার্কটেবিলে চাপ দেওয়া থাকলে স্লাইড চাপা যাবে না। যখন কোনো সাংঘর্ষিক কার্যকলাপ ঘটে, তখন টাচ স্ক্রিনে অ্যালার্ম জ্বলে ওঠে এবং কী কারণে সংঘাতটি হয়েছে তাও দেখায়।
হাইড্রোলিক সিস্টেম
বৈশিষ্ট্য
১. তেলের ট্যাঙ্কে একটি জোরপূর্বক শীতলীকরণ ও ফিল্টারিং ব্যবস্থা স্থাপন করা হয়েছে (অয়েল চিলারের মাধ্যমে শীতলীকরণ, তেলের তাপমাত্রা ≤৫৫℃, যা নিশ্চিত করে যে মেশিনটি ২৪ ঘন্টা ধরে অবিচলিতভাবে চাপ প্রয়োগ করতে পারে)।
২. হাইড্রোলিক সিস্টেমে দ্রুত সাড়াদান গতি এবং উচ্চ সঞ্চালন দক্ষতা সম্পন্ন সমন্বিত কার্ট্রিজ ভালভ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়েছে।
৩. হাইড্রোলিক তেল যাতে দূষিত না হয়, তা নিশ্চিত করার জন্য তেলের ট্যাঙ্কে বাইরের পরিবেশের সাথে সংযোগের জন্য একটি এয়ার ফিল্টার লাগানো থাকে।
৪. ফিলিং ভালভ এবং ফুয়েল ট্যাঙ্কের সংযোগস্থলে একটি ফ্লেক্সিবল জয়েন্ট ব্যবহার করা হয়, যা ফুয়েল ট্যাঙ্কে কম্পন সঞ্চারিত হওয়া প্রতিরোধ করে এবং তেল লিক হওয়ার সমস্যাটি সম্পূর্ণরূপে সমাধান করে।
৫. হাইড্রোলিক অয়েল পাইপটি প্রধানত সিমলেস স্টিল পাইপ দিয়ে তৈরি এবং এর বড় ব্যাসের তেল চলাচলের পথটিতে ফ্ল্যাঞ্জ থাকে। পাইপের সংযোগ যথাসম্ভব SAE ফ্ল্যাঞ্জ দিয়ে করা হয়। এটি একটি বাট ওয়েল্ডিং পদ্ধতি, যার ওয়েল্ডিং কার্যকারিতা ভালো এবং এটি দুর্বল ওয়েল্ডিংয়ের কারণে সৃষ্ট তেল চুইয়ে পড়ার সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করে।




