Automatisk ferritmagnetisk hydraulisk presse
Maskinens komponenter: presse (inklusive magnetiseret trådpakke), hydraulisk pumpestation, elektrisk styreskab, injektions- og blandesystem, vakuumtank; støbeformramme, automatisk emneaftagningsmaskine.
WhatsApp: +86 176 0282 8986
Grundlæggende tekniske specifikationer
1) Gearpumpens servohydrauliske system bruges til at køle trykolien for at sikre tryk, stabilitet og pålidelighed, når pressen bruges kontinuerligt i lang tid;
2) Lavt energiforbrug og strømbesparelse. Strømforbruget for hele maskinen svarer til 150-tons pressens, og skiftets output er 53% højere end 150-tons pressens;
3) Standardformbasen er fastgjort på værten, og de formstøbte dele kan hurtigt demonteres og udskiftes, når formen udskiftes, og formbasen og formen er uafhængige;
4) Hoveddelen er lavet af fuldt støbt stål (eller støbejern), og de øvre og nedre arbejdsborde, formbaser, magnetiseret trådindpakkede jernkerner osv. er alle støbte ståldele. Høj mekanisk styrke, kompakt struktur, lille installationsområde, praktisk til manuel eller automatisk emneudtagning;
5) Hovedenheden er en firekolonnet struktur, der anvender en øvre monteret luftkølet ledningspakke.
6) Brug berøringsskærm og sensor til at realisere menneske-maskine-grænsefladen, fejlfinding er praktisk og hurtig;
7) De hydrauliske komponenter i højtrykspumpestationen bruger italienske tekniske ventiler,
8) Tilfredsstiller automatisk indsprøjtning af slam med lavt vandindhold (34 % vandindhold), stabil og pålidelig sugning
Virksomhedssag
Maskinparametre
| Navn | Enhed | Værdi | |
| Model | / | YF-230T | |
| Øvre cylinderkraft | KN | 2300 | |
| Øvre cylinderdiameter | mm | 360 | |
| Øvre cylinders slaglængde | mm | 495 | |
| Lavere cylinderkraft | KN | 1000 | |
| Nedre cylinderdiameter | mm | 250 | |
| Nedre cylinderslaglængde | mm | 145 | |
| Ram-hastighed | Lukker | mm/s | ＞180 |
| Langsom tilgang | mm/s | 2-10 | |
| Langsomt tryk | mm/s | 0,02-1,5 (justerbar) | |
| Hurtigt tryk | mm/s | 0,1-2,5 (justerbar) | |
| Retur | mm/s | ＞90 | |
| Udkastningshastighed | Skub ud | mm/s | 20 |
| Retur | mm/s | 35 | |
| Maks. fri plads på øvre og nedre arbejdsbord | mm | 1080 | |
| Arbejdsbordets størrelse (længde X bredde) | mm | 1460×860 | |
| Topmonteret luftkølet ledningspakke | / | Luftkølet magnetiseringsspole 100.000 ampere-omdrejning | |
| Maks. indsprøjtningsvolumen for indsprøjtningspumpe | L | 4.1 | |
| Maks. belastning af mixer | L | 180 | |
| Hele maskinens samlede effekt | KW | 65 | |
| Formbund | / | 550 mm mellemrum mellem formbunde, højde 300 mm | |
| Cyklustid | S | <60 | |
Søjle
Styresøjlerne (søjlerne) vil være lavet afC45 varm smedning af stålog har en hårdkrombelægning på 0,08 mm. Og udfører hærdnings- og anløbningsbehandling.
Hoveddel
Hele maskinens design anvender computeroptimeret design og analyser med finite element. Udstyrets styrke og stivhed er god, og udseendet er godt. Alle svejsede dele af maskinhuset er svejset af højkvalitets stålplade Q345B, som er svejset med kuldioxid for at sikre svejsekvaliteten.
Cylinder
| Dele | Ftræk |
| Cylinderløb |
|
| Stempelstang |
|
| Tætninger | Anvend japansk NOK-mærkekvalitets tætningsring |
| Stempel | Styret af kobberbelægning, god slidstyrke, der sikrer langvarig drift af cylinderen |
Servosystem
1. Servosystemets sammensætning
Princippet for servostyring
Hovedcylinderens øvre kammer er udstyret med en tryksensor, og slæden er udstyret med en forskydningssensorstyring. I henhold til trykfeedbacksignalet beregnes servomotorens rotationshastighed via positionsfeedbacksignalet, tryksignalet, positionssignalet og hastighedssignalet, og pumpens ydelse styres med henblik på tryk-, hastigheds- og positionsstyring.
Pressen anvender PID til at justere tryk og position, og servomotorens hastighed går forud for lukket sløjfe-styring. Ved at justere servomotorens hastighed kan den styre tryk, hastighed, position og andre parametre for den hydrauliske presse ved at eliminere trykreguleringsventilen, flowreguleringsventilen og andre komponenter i det hydrauliske styrekredsløb for at forenkle det.
3. Fordele ved servosystemet
Energibesparelse
Sammenlignet med det traditionelle variable pumpesystem kombinerer servo-oliepumpesystemet servomotorens hurtige, trinløse hastighedsregulering og hydraulikoliepumpens selvregulerende olietryksegenskaber, hvilket giver et enormt energibesparelsespotentiale.besparelsesraten kan nå op til 30%-80%.
Effektiv
Reaktionshastigheden er hurtig, og responstiden er så kort som 20 ms, hvilket forbedrer det hydrauliske systems responshastighed.
Præcision
Den hurtige responshastighed garanterer åbnings- og lukningsnøjagtighed, positionsnøjagtigheden kan nå 0,1 mm, og den specielle funktions positioneringsnøjagtighed kan nå ±0,01 mm.
Det præcise PID-algoritmemodul med høj respons sikrer stabilt systemtryk og trykudsving på mindre end ±0,5 bar, hvilket forbedrer produktkvaliteten.
Miljøbeskyttelse
Støj: Den gennemsnitlige støj fra det hydrauliske servosystem er 15-20 dB lavere end den originale variable pumpe.
Temperatur: Efter at servosystemet er brugt, reduceres hydraulikoliens temperatur generelt, hvilket forlænger den hydrauliske tætnings levetid eller reducerer kølerens effekt.
Program
Industriel værtscomputer med flere skærme registrerer pressens vigtigste procesparametre og fejlmeddelelser, herunder hovedsageligt følgende grundlæggende oplysninger:
●Kurve(Mpa, ℃） ● Adgangskodebeskyttet ● Digitalt display ● Datasporbarhed
| Pladeposition, 0 ved fuldt åben position Cyklustimer Luftudstødning | Hærdningscyklus, trin i programmet. Klemmetryk Hastighed
|
Sikkerhedsanordning
Fotoelektrisk sikkerhedsskærm for og bag
Skydelåsning ved TDC
Stativ med to håndbetjening
Hydraulisk støtteforsikringskreds
Overbelastningsbeskyttelse: Sikkerhedsventil
Væskeniveaualarm: Olieniveau
Advarsel om olietemperatur
Hver elektrisk del har overbelastningsbeskyttelse
Sikkerhedsblokke
Låsemøtrikker er medfølgende til bevægelige dele
Alle trykfunktioner har en sikkerhedslåsfunktion, f.eks. vil det bevægelige arbejdsbord ikke fungere, medmindre puden vender tilbage til sin oprindelige position. Skyderen kan ikke trykkes, når det bevægelige arbejdsbord trykkes. Når der opstår en konflikt, vises en alarm på berøringsskærmen og viser, hvad konflikten er.
Hydraulisk system
Funktion
1. Olietanken er indstillet til et tvungent kølesystem til filtrering (køling med oliekøler, olietemperatur ≤55 ℃, sørg for, at maskinen kan trykke støt i 24 timer.)
2. Det hydrauliske system anvender integreret patronventilstyringssystem med hurtig responshastighed og høj transmissionseffektivitet.
3. Olietanken er udstyret med et luftfilter, der kommunikerer med omverdenen for at sikre, at hydraulikolien ikke forurenes.
4. Forbindelsen mellem påfyldningsventilen og brændstoftanken bruger en fleksibel samling for at forhindre vibrationer i at blive overført til brændstoftanken og fuldstændigt løse problemet med olielækage.
5. Hydraulikolierøret er hovedsageligt lavet af sømløse stålrør, og olievejen med stor diameter er flanget. Rørforbindelsen er så vidt muligt forbundet med SAE-flange. Det er en stumpsvejsetype med god svejseeffekt og løser effektivt olielækageproblemet forårsaget af dårlig svejsning.
