स्वयंचलित फेराइट चुंबकीय हायड्रॉलिक प्रेस
मशीनचे घटक: प्रेस (चुंबकीकृत वायर पॅकेजसह), हायड्रॉलिक पंप स्टेशन, इलेक्ट्रिक कंट्रोल कॅबिनेट, इंजेक्शन आणि मिक्सिंग सिस्टम, व्हॅक्यूम टँक; मोल्ड फ्रेम, स्वयंचलित ब्लँक टेकिंग ऑफ मशीन.
व्हॉट्सॲप: +86 176 0282 8986
मूलभूत तांत्रिक वैशिष्ट्ये
१) गिअर पंप सर्वो हायड्रॉलिक प्रणालीचा उपयोग दाब तेलाला थंड करण्यासाठी केला जातो, जेणेकरून प्रेस दीर्घकाळ सतत वापरला जात असताना दाब, स्थिरता आणि विश्वसनीयता सुनिश्चित करता येईल;
२) कमी ऊर्जा वापर आणि वीज बचत. संपूर्ण मशीनचा वीज वापर १५०-टन प्रेससारखाच आहे, आणि शिफ्टचे उत्पादन १५०-टन प्रेसपेक्षा ५३% जास्त आहे;
३) मानक मोल्ड बेस होस्टवर निश्चित केलेला असतो, आणि जेव्हा मोल्ड बदलला जातो तेव्हा मोल्ड केलेले भाग त्वरीत वेगळे करून बदलता येतात, आणि मोल्ड बेस व मोल्ड स्वतंत्र असतात;
४) मुख्य भाग पूर्णपणे कास्ट स्टील (किंवा कास्ट आयर्न) चा बनलेला असतो, आणि वरचे व खालचे वर्कटेबल्स, मोल्ड बेस, मॅग्नेटाइज्ड वायर रॅप्ड आयर्न कोअर्स इत्यादी सर्व कास्ट स्टीलचे भाग असतात. उच्च यांत्रिक शक्ती, संक्षिप्त रचना, कमी जागा, हाताने किंवा स्वयंचलितपणे ब्लँक घेण्यासाठी सोयीस्कर;
५) मुख्य युनिट चार-स्तंभी रचना आहे, ज्यामध्ये वरच्या बाजूला बसवलेले एअर-कूल्ड वायर पॅकेज वापरले जाते.
६) मानवी-यंत्र संवाद साधण्यासाठी टच स्क्रीन आणि सेन्सरचा वापर, ज्यामुळे डीबगिंग सोयीस्कर आणि जलद होते;
७) उच्च-दाब पंप स्टेशनच्या हायड्रॉलिक घटकांमध्ये इटालियन तांत्रिक व्हॉल्व्हचा वापर केला जातो.
८) कमी पाणी असलेल्या स्लरीचे (३४% पाणी प्रमाण) स्वयंचलित इंजेक्शन, स्थिर आणि विश्वसनीय सक्शन.
कंपनी केस
मशीन पॅरामीटर्स
| नाव | युनिट | मूल्य | |
| मॉडेल | / | वायएफ-२३०टी | |
| वरच्या सिलेंडरवरील बल | KN | २३०० | |
| वरच्या सिलेंडरचा व्यास | mm | ३६० | |
| वरचा सिलेंडर स्ट्रोक | mm | ४९५ | |
| सिलेंडर फोर्स कमी करा | KN | १००० | |
| खालच्या सिलेंडरचा व्यास | mm | २५० | |
| सिलेंडर स्ट्रोक कमी करा | mm | १४५ | |
| रॅमचा वेग | बंद करणे | मिमी/सेकंद | ＞१८० |
| हळूवार दृष्टिकोन | मिमी/सेकंद | २-१० | |
| हळू दाबणे | मिमी/सेकंद | ०.०२-१.५ (समायोज्य) | |
| जलद दाबणे | मिमी/सेकंद | ०.१-२.५ (समायोज्य) | |
| परत | मिमी/सेकंद | ＞90 | |
| बाहेर काढण्याचा वेग | बाहेर पडा | मिमी/सेकंद | 20 |
| परत | मिमी/सेकंद | 35 | |
| वरच्या आणि खालच्या वर्कटेबलची कमाल मोकळी जागा | mm | १०८० | |
| वर्कटेबलचा आकार (लांबी X रुंदी) | mm | १४६०×८६० | |
| वरच्या बाजूला बसवलेले हवेने थंड होणारे वायर पॅकेज | / | हवेने थंड होणारी चुंबकीकरण कॉइल १००००० अँपिअर-टर्न | |
| इंजेक्शन पंपाचे कमाल इंजेक्शन व्हॉल्यूम | L | ४.१ | |
| मिक्सरची कमाल भारक्षमता | L | १८० | |
| संपूर्ण मशीनची एकूण शक्ती | KW | 65 | |
| साचा बेस | / | मोल्डच्या तळांमध्ये ५५० मिमी अंतर, उंची ३०० मिमी | |
| चक्र वेळ | S | ＜६० | |
स्तंभ
मार्गदर्शक स्तंभ (खांब) याचे बनवले जातीलC45 हॉट फोर्जिंग स्टीलआणि त्यावर ०.०८ मिमी जाडीचा हार्ड क्रोम लेप असतो. आणि हार्डनिंग व टेम्परिंग उपचार केले जातात.
मुख्य भाग
संपूर्ण मशीनच्या डिझाइनमध्ये संगणकीय ऑप्टिमायझेशन डिझाइनचा अवलंब केला आहे आणि फायनाइट एलिमेंटद्वारे त्याचे विश्लेषण केले आहे. उपकरणाची मजबुती आणि दृढता चांगली असून, त्याचे स्वरूपही आकर्षक आहे. मशीनच्या बॉडीचे सर्व वेल्डेड भाग उच्च-गुणवत्तेच्या स्टील मिल Q345B स्टील प्लेटने वेल्ड केले जातात, जे वेल्डिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी कार्बन डायऑक्साइड वापरून वेल्ड केले जाते.
सिलेंडर
| भाग | Fवैशिष्ट्ये |
| सिलेंडर बॅरल |
|
| पिस्टन रॉड |
|
| सील | जपानी NOK ब्रँडची दर्जेदार सीलिंग रिंग वापरा. |
| पिस्टन | तांब्याच्या लेपनामुळे उत्तम झीज-प्रतिरोधकता, ज्यामुळे सिलेंडरच्या दीर्घकाळ कार्याची खात्री मिळते. |
सर्वो सिस्टम
१. सर्वो सिस्टीमची रचना
सर्वो नियंत्रणाचे तत्त्व
मुख्य सिलेंडरच्या वरच्या कप्प्यात दाब संवेदक (प्रेशर सेन्सर) बसवलेला आहे, तर स्लाईडमध्ये विस्थापन संवेदक नियंत्रक (डिस्प्लेसमेंट सेन्सर कंट्रोलर) बसवलेला आहे. दाब प्रतिसाद संकेत (प्रेशर फीडबॅक सिग्नल), स्थिती प्रतिसाद संकेत (पोझिशन फीडबॅक सिग्नल), दिलेला दाब संकेत (प्रेशर गिव्हन सिग्नल), दिलेला स्थिती संकेत (पोझिशन गिव्हन सिग्नल) आणि दिलेला वेग संकेत (स्पीड गिव्हन सिग्नल) यांवरून सर्वो मोटरच्या फिरण्याचा वेग मोजला जातो, आणि दाब, वेग व स्थिती नियंत्रणासाठी पंपाच्या आउटपुटवर नियंत्रण ठेवले जाते.
दाब आणि स्थिती समायोजित करण्यासाठी, प्रेसमध्ये PID प्रणालीचा वापर केला जातो, ज्यामध्ये सर्वो मोटरच्या गतीद्वारे प्री-क्लोज्ड-लूप नियंत्रण केले जाते. सर्वो मोटरची गती समायोजित करून, हायड्रॉलिक प्रेसचा दाब, वेग, स्थिती आणि इतर पॅरामीटर्स नियंत्रित केले जाऊ शकतात, ज्यामुळे हायड्रॉलिक नियंत्रण सर्किटमधील दाब नियंत्रण व्हॉल्व्ह, प्रवाह नियंत्रण व्हॉल्व्ह आणि इतर घटक काढून टाकून सर्किट सोपे होते.
३. सर्वो सिस्टीमचे फायदे
ऊर्जा बचत
पारंपरिक व्हेरिएबल पंप प्रणालीच्या तुलनेत, सर्वो ऑइल पंप प्रणालीमध्ये सर्वो मोटरची जलद स्टेपलेस गती नियमन वैशिष्ट्ये आणि हायड्रॉलिक ऑइल पंपाची स्व-नियमित तेल दाब वैशिष्ट्ये यांचा संयोग असतो, ज्यामुळे प्रचंड ऊर्जा बचतीची क्षमता निर्माण होते.बचत दर ३०% ते ८०% पर्यंत पोहोचू शकतो..
कार्यक्षम
प्रतिसादाची गती जलद आहे आणि प्रतिसादाची वेळ केवळ 20ms इतकी कमी आहे, ज्यामुळे हायड्रॉलिक प्रणालीच्या प्रतिसादाच्या गतीत सुधारणा होते.
अचूकता
जलद प्रतिसाद गती उघडणे आणि बंद करण्याची अचूकता सुनिश्चित करते, स्थितीची अचूकता 0.1 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते आणि विशेष कार्यात्मक स्थितीची अचूकता ±0.01 मिमी पर्यंत पोहोचू शकते.
उच्च-सुस्पष्टता, उच्च-प्रतिसाद देणारे PID अल्गोरिदम मॉड्यूल स्थिर प्रणाली दाब आणि ±0.5 बार पेक्षा कमी दाबातील चढउतार सुनिश्चित करते, ज्यामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारते.
पर्यावरण संरक्षण
आवाज: हायड्रॉलिक सर्वो सिस्टीमचा सरासरी आवाज मूळ व्हेरिएबल पंपापेक्षा १५-२० डेसिबलने कमी असतो.
तापमान: सर्वो सिस्टीम वापरल्यानंतर, हायड्रॉलिक तेलाचे तापमान एकूणच कमी होते, ज्यामुळे हायड्रॉलिक सीलचे आयुष्य वाढते किंवा कूलरची शक्ती कमी होते.
कार्यक्रम
मल्टी-स्क्रीन औद्योगिक होस्ट कॉम्प्युटर प्रेसचे मुख्य प्रक्रिया पॅरामीटर्स आणि दोष सूचना कार्यान्वित करतो, ज्यामध्ये प्रामुख्याने खालील मूलभूत माहितीचा समावेश असतो:
●वक्र(● पासवर्ड संरक्षित ● डिजिटल डिस्प्ले ● डेटा ट्रेसिबिलिटी
| प्लॅटेनची स्थिती, पूर्णपणे उघड्या स्थितीत ० | सायकल टायमर हवा बाहेर काढणे | उपचार चक्र, कार्यक्रमातील टप्पा. क्लॅम्प दाब वेग
|
सुरक्षा उपकरण
फोटो-इलेक्ट्रिकल सेफ्टी गार्ड समोर आणि मागे
टीडीसीवर स्लाइड लॉकिंग
दोन हातांनी चालवण्याचे स्टँड
हायड्रॉलिक सपोर्ट इन्शुरन्स सर्किट
अतिभार संरक्षण: सुरक्षा झडप
द्रव पातळी अलार्म: तेलाची पातळी
तेलाच्या तापमानाचा इशारा
प्रत्येक विद्युत भागामध्ये ओव्हरलोड संरक्षण आहे
सुरक्षा ब्लॉक्स
हलणाऱ्या भागांसाठी लॉक नट्स दिलेले असतात.
दाबण्याच्या सर्व क्रियांमध्ये सुरक्षा इंटरलॉक कार्यप्रणाली आहे, उदाहरणार्थ, जोपर्यंत कुशन त्याच्या मूळ स्थितीत परत येत नाही तोपर्यंत हलणारे वर्कटेबल काम करणार नाही. हलणारे वर्कटेबल दाबलेले असताना स्लाइड दाबता येणार नाही. जेव्हा परस्परविरोधी क्रिया घडते, तेव्हा टच स्क्रीनवर अलार्म दिसतो आणि नेमका कोणता संघर्ष आहे हे दाखवले जाते.
हायड्रॉलिक सिस्टम
वैशिष्ट्य
१. तेलाच्या टाकीमध्ये सक्तीचे शीतकरण गाळण प्रणाली बसवली आहे (ऑइल चिलरद्वारे थंड केले जाते, तेलाचे तापमान ≤५५℃, जेणेकरून मशीन २४ तास स्थिरपणे दाबण्याचे काम करू शकेल.)
२. हायड्रॉलिक सिस्टीममध्ये जलद प्रतिसाद गती आणि उच्च प्रसारण कार्यक्षमतेसह एकात्मिक कार्ट्रिज व्हॉल्व्ह नियंत्रण प्रणालीचा अवलंब केला जातो.
३. हायड्रॉलिक तेल दूषित होऊ नये याची खात्री करण्यासाठी, तेलाच्या टाकीला बाहेरील वातावरणाशी संपर्क साधण्याकरिता एक एअर फिल्टर बसवलेला असतो.
४. फिलिंग व्हॉल्व्ह आणि इंधन टाकी यांच्यातील जोडणीमध्ये लवचिक जोडाचा वापर केला जातो, ज्यामुळे कंपन इंधन टाकीपर्यंत पोहोचण्यास प्रतिबंध होतो आणि तेल गळतीची समस्या पूर्णपणे सुटते.
५. हायड्रॉलिक ऑइल पाईप प्रामुख्याने सीमलेस स्टील पाईपपासून बनवलेला असतो आणि मोठ्या व्यासाच्या ऑइल पाथला फ्लॅंज लावलेली असते. पाईपचे कनेक्शन शक्यतोवर SAE फ्लॅंजने जोडले जाते. हा बट वेल्डिंग प्रकार असून, त्याचा वेल्डिंगचा परिणाम चांगला असतो आणि खराब वेल्डिंगमुळे होणाऱ्या तेल गळतीची समस्या तो प्रभावीपणे सोडवतो.
