Produkty

Automatický feritový magnetický hydraulický lis

Stručný opis:

Komponenty stroja: lis (vrátane balenia magnetizovaného drôtu), hydraulická čerpacia stanica, elektrická ovládacia skriňa, vstrekovací a miešací systém, vákuová nádrž;rám formy, stroj na automatické odoberanie polotovarov.


Detail produktu

Štítky produktu

Komponenty stroja: lis (vrátane balenia magnetizovaného drôtu), hydraulická čerpacia stanica, elektrická ovládacia skriňa, vstrekovací a miešací systém, vákuová nádrž;rám formy, stroj na automatické odoberanie polotovarov.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

Základné technické špecifikácie

1) Servohydraulický systém zubového čerpadla sa používa na chladenie tlakového oleja, aby sa zabezpečil tlak, stabilita a spoľahlivosť, keď sa lis používa nepretržite po dlhú dobu;

2) Nízka spotreba energie a úspora energie.Spotreba energie celého stroja je podobná ako pri 150-tonovom lise a výkon posunu je o 53 % vyšší ako pri 150-tonovom lise;

3) Štandardná základňa formy je upevnená na hostiteľovi a tvarované časti sa dajú rýchlo rozobrať a vymeniť pri výmene formy a základňa formy a forma sú nezávislé;

4) Hlavné telo je z plne liatej ocele (alebo liatiny) a horné a spodné pracovné dosky, základne foriem, železné jadrá obalené magnetizovaným drôtom atď. sú všetky časti z liatej ocele.Vysoká mechanická pevnosť, kompaktná konštrukcia, malá inštalačná plocha, vhodná na manuálne alebo automatické odoberanie prírezov;

5) Hlavná jednotka je štvorstĺpová štruktúra, ktorá využíva horný vzduchom chladený drôtený balík.

6) Prijať dotykovú obrazovku a senzor na realizáciu rozhrania človek-stroj, ladenie je pohodlné a rýchle;

7) Hydraulické komponenty vysokotlakovej čerpacej stanice používajú talianske technické ventily,

8) Uspokojte kašu s nízkym obsahom vody (34% obsah vody), automatické vstrekovanie, stabilné a spoľahlivé sanie

Prípad spoločnosti

obrázok1
obrázok2
obrázok3

Parametre stroja

názov

Jednotka

Hodnota

Model

/

YF-230T

Sila horného valca

KN

2300

Priemer horného valca

mm

360

Zdvih horného valca

mm

495

Nižšia sila valca

KN

1000

Spodný priemer valca

mm

250

Spodný zdvih valca

mm

145

Rýchlosť barana

Zatváranie

mm/s

180

Pomalý prístup

mm/s

2-10

Pomalé stláčanie

mm/s

0,02-1,5 (nastaviteľné)

Rýchle lisovanie

mm/s

0,1-2,5 (nastaviteľné)

Návrat

mm/s

90

Rýchlosť vyhadzovania

Vyhodiť von

mm/s

20

Návrat

mm/s

35

Max.voľný priestor horného a spodného pracovného stola

mm

1080

Veľkosť pracovného stola (dĺžka x šírka)

mm

1460 × 860

Hore namontovaný vzduchom chladený drôtený balík

/

Vzduchom chladená magnetizačná cievka 100 000 ampér-otáčky

Max.vstrekovací objem vstrekovacieho čerpadla

L

4.1

Max.naplnenie mixéra

L

180

Celkový výkon celého stroja

KW

65

Základ formy

/

550 mm medzera medzi základňami formy, výška 300 mm

Čas cyklu

S

<60

pilier

kompozitný hydraulický lis (46)

Vodiace stĺpiky (stĺpy) budú zhotovené zOceľ kovaná za tepla C45a majú tvrdý chrómový povlak s hrúbkou 0,08 mm.A vykonajte kalenie a popúšťanie.

Hlavné telo

Konštrukcia celého stroja využíva návrh počítačovej optimalizácie a analýzy s konečným prvkom.Pevnosť a tuhosť zariadenia sú dobré a vzhľad je dobrý.Všetky zvárané časti telesa stroja sú zvárané vysokokvalitným oceľovým plechom Q345B, ktorý je zvarený oxidom uhličitým pre zabezpečenie kvality zvárania.

obrázok36

Valec

Časti

Fjesť

Hlaveň valca

  1. Vyrobené z 45# kovanej ocele, kalenie a popúšťanie
  2. Jemné brúsenie po valcovaní

Piestová tyč

  1. Vyrobené z chladenej liatiny, kalenie a temperovanie
  2. Povrch je valcovaný a potom pochrómovaný, aby sa zabezpečila tvrdosť povrchu nad 48 ~ 55 HRC
  3. Drsnosť 0,8

Pečate

Prijmite kvalitný tesniaci krúžok japonskej značky NOK

Piest

Vedené medeným pokovovaním, dobrá odolnosť proti opotrebeniu, zabezpečenie dlhodobej prevádzky valca

Servo systém

1. Zloženie servosystému

obrázok37

Princíp servoriadenia

Horná komora hlavného valca vybavená snímačom tlaku, posúvač je vybavený ovládačom snímača posunu.Podľa signálu spätnej väzby tlaku, signálu spätnej väzby polohy, signálu daného tlaku, signálu danej polohy a signálu danej rýchlosti na výpočet rýchlosti otáčania servomotora, na riadenie výstupu čerpadla na riadenie tlaku, rýchlosti a polohy.

Lis používa PID na úpravu tlaku a polohy prostredníctvom rýchlosti servomotora, ktorá predchádza regulácii s uzavretou slučkou.Nastavením rýchlosti servomotora môže ovládať tlak, rýchlosť, polohu a ďalšie parametre hydraulického lisu, a to odstránením tlakového regulačného ventilu, prietokového regulačného ventilu a ďalších komponentov v hydraulickom riadiacom obvode, aby sa zjednodušil.

3. Výhody servosystému

Úspora energie

obrázok42
obrázok43

V porovnaní s tradičným systémom variabilných čerpadiel spája systém servoolejového čerpadla charakteristiky rýchlej plynulej regulácie rýchlosti servomotora a charakteristiky samoregulačného tlaku oleja hydraulického olejového čerpadla, čo prináša obrovský potenciál úspory energie a energie.miera úspor môže dosiahnuť až 30% - 80%.

Efektívne

obrázok44
obrázok45

Rýchlosť odozvy je rýchla a doba odozvy len 20 ms, čo zlepšuje rýchlosť odozvy hydraulického systému.

Presnosť

Vysoká rýchlosť odozvy zaručuje presnosť otvárania a zatvárania, presnosť polohy môže dosiahnuť 0,1 mm a presnosť polohovania špeciálnej funkcie môže dosiahnuť ± 0,01 mm.

Vysoko presný modul PID algoritmu s vysokou odozvou zaisťuje stabilný tlak v systéme a kolísanie tlaku menšie ako ± 0,5 baru, čím zlepšuje kvalitu produktu.

Ochrana životného prostredia

Hlučnosť: Priemerná hlučnosť hydraulického servosystému je o 15-20 dB nižšia ako u pôvodného variabilného čerpadla.

Teplota: Po použití servosystému sa celkovo zníži teplota hydraulického oleja, čo predĺži životnosť hydraulického tesnenia alebo zníži výkon chladiča.

Program

Priemyselný hostiteľský počítač s viacerými obrazovkami realizuje hlavné parametre procesu a chybové hlásenia lisu, najmä vrátane nasledujúcich základných informácií:

kompozitný hydraulický lis (48)

●Krivica(Mpa、℃)● Chránené heslom ●Digitálny displej ●Vysledovateľnosť údajov

kompozitný hydraulický lis (49)
Poloha dosky, 0 v úplne otvorenej polohe Časovač cyklu

Výfuk vzduchu

Cyklus vytvrdzovania, fáza v programe. Tlak svorky

Rýchlosť

 

Bezpečnostné zariadenie

rám-1

Fotoelektrický bezpečnostný kryt vpredu a vzadu

rám-2

Posuvné uzamknutie na TDC

rám-3

Stojan na dvojručné ovládanie

rám-4

Hydraulický podporný poistný okruh

rám-5

Ochrana proti preťaženiu: Poistný ventil

rám-6

Alarm hladiny kvapaliny: Hladina oleja

rám-7

Teplota oleja Upozornenie

rám-8

Každá elektrická časť má ochranu proti preťaženiu

rám-9

Bezpečnostné bloky

rám-10

Pre pohyblivé časti sú k dispozícii poistné matice

Všetky činnosti lisu majú funkciu bezpečnostného blokovania, napr. pohyblivý pracovný stôl nebude fungovať, pokiaľ sa vankúš nevráti do pôvodnej polohy.Posúvač sa nedá stlačiť, keď sa stláča pohyblivý pracovný stôl.Keď dôjde ku konfliktnej operácii, na dotykovej obrazovke sa zobrazí alarm a ukáže, o aký konflikt ide.

Hydraulický systém

obrázok57

Funkcia

1. Olejová nádrž bola nastavená na filtračný systém núteného chladenia (chladenie olejovým chladičom, teplota oleja ≤ 55 ℃, uistite sa, že stroj môže stabilne tlačiť za 24 hodín.)

2. Hydraulický systém využíva integrovaný systém riadenia ventilov kazety s rýchlou odozvou a vysokou účinnosťou prenosu.

3. Olejová nádrž je vybavená vzduchovým filtrom na komunikáciu s vonkajškom, aby sa zabezpečilo, že hydraulický olej nebude znečistený.

4.Spojenie medzi plniacim ventilom a palivovou nádržou využíva flexibilný kĺb, ktorý zabraňuje prenosu vibrácií do palivovej nádrže a úplne rieši problém úniku oleja.

5.Potrubie hydraulického oleja je vyrobené hlavne z bezšvíkových oceľových rúr a dráha oleja s veľkým priemerom je prírubová.Prípojka potrubia je v maximálnej možnej miere spojená prírubou SAE.Je to typ zvárania na tupo s dobrým zváracím účinkom a efektívne rieši problém úniku oleja spôsobený zlým zváraním.


  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie:

  • Tu napíšte svoju správu a pošlite nám ju