Termékek

Automata ferrit mágneses hidraulikus prés

Rövid leírás:

A gép alkatrészei: prés (mágnesezett huzalcsomaggal együtt), hidraulikus szivattyúállomás, elektromos vezérlőszekrény, befecskendező és keverőrendszer, vákuumtartály;formakeret, automata üres leszedő gép.


Termék leírás

Termékcímkék

A gép alkatrészei: prés (mágnesezett huzalcsomaggal együtt), hidraulikus szivattyúállomás, elektromos vezérlőszekrény, befecskendező és keverőrendszer, vákuumtartály;formakeret, automata üres leszedő gép.

Whatsapp: +86 176 0282 8986

Alapvető műszaki adatok

1) A fogaskerék-szivattyú szervo hidraulikus rendszerét a nyomás alatti olaj hűtésére használják, hogy biztosítsák a nyomást, a stabilitást és a megbízhatóságot, ha a prést hosszú ideig folyamatosan használják;

2) Alacsony energiafogyasztás és energiatakarékosság.Az egész gép fogyasztása hasonló a 150 tonnás préséhez, a váltó teljesítménye pedig 53%-kal több, mint a 150 tonnás présé;

3) A szabványos formaalap a tartóra van rögzítve, és az öntőforma részei gyorsan szétszerelhetők és kicserélhetők a forma cseréjekor, és a formaalap és a forma függetlenek;

4) A fő test egy teljesen öntött acél (vagy öntöttvas) test, és a felső és alsó munkaasztalok, formaalapok, mágnesezett huzalba tekert vasmagok stb. mind öntött acél alkatrészek.Nagy mechanikai szilárdság, kompakt szerkezet, kis beépítési terület, kényelmes kézi vagy automatikus üres vételhez;

5) A fő egység négyoszlopos felépítésű, amely felülre szerelt léghűtéses huzalcsomagot alkalmaz.

6) Fogadjon el érintőképernyőt és érzékelőt az ember-gép interfész megvalósításához, a hibakeresés kényelmes és gyors;

7) A nagynyomású szivattyúállomás hidraulikus alkatrészei olasz műszaki szelepeket használnak,

8) Kielégíti az alacsony víztartalmú iszap (34% víztartalom) automatikus befecskendezést, stabil és megbízható szívást

Cégeset

kép1
kép2
kép3

Gépparaméterek

Név

Mértékegység

Érték

Modell

/

YF-230T

A felső henger ereje

KN

2300

A henger felső átmérője

mm

360

Felső hengerlöket

mm

495

Alacsonyabb hengererő

KN

1000

Alsó hengerátmérő

mm

250

Alsó hengerlöket

mm

145

Ram sebesség

Záró

mm/s

180

Lassú megközelítés

mm/s

2-10

Lassú préselés

mm/s

0,02-1,5 (állítható)

Gyors préselés

mm/s

0,1-2,5 (állítható)

Visszatérés

mm/s

90

Kidobási sebesség

Kidobni

mm/s

20

Visszatérés

mm/s

35

Max.szabad hely a felső és az alsó munkaasztalon

mm

1080

Munkaasztal mérete (hossz x szélesség)

mm

1460×860

Felülre szerelhető léghűtéses huzalcsomag

/

Léghűtéses mágnesező tekercs 100 000 amper-fordulattal

Max.befecskendező szivattyú befecskendezési térfogata

L

4.1

Max.keverő betöltése

L

180

Az egész gép összteljesítménye

KW

65

Forma alap

/

550mm rés a forma alapjai között, magassága 300mm

Ciklusidő

S

< 60

Pillér

kompozit hidraulikus prés (46)

A vezetőoszlopok (pillérek) ebből készülnekC45 melegen kovácsolt acélés kemény króm bevonat vastagsága 0,08 mm.És végezzen keményítő és temperáló kezelést.

Főtest

Az egész gép tervezése számítógépes optimalizálási tervezést és végeselemekkel végzett elemzéseket alkalmaz.A berendezés szilárdsága és merevsége jó, a megjelenése jó.A géptest minden hegesztett alkatrésze kiváló minőségű Q345B acélgyári acéllemezzel van hegesztve, amely szén-dioxiddal van hegesztve a hegesztési minőség biztosítása érdekében.

kép36

Henger

Alkatrészek

Feature

Hengeres hordó

  1. 45# kovácsolt acélból készült, edzéssel és megeresztéssel
  2. Finom csiszolás hengerlés után

Dugattyúrúd

  1. Hűtött öntöttvasból készült, oltással és temperálással
  2. A felületet hengereljük, majd krómozzuk, hogy biztosítsuk a felületi keménységet HRC48-55 felett
  3. Érdesség 0,8

Pecsétek

Használjon japán NOK márkájú tömítőgyűrűt

Dugattyú

Rézbevonattal vezérelt, jó kopásállóság, amely biztosítja a henger hosszú távú működését

Szervo rendszer

1.Szervorendszer összetétele

kép37

A szervovezérlés elve

A főhenger felső kamrája nyomásérzékelővel, csúszda elmozdulásérzékelő vezérlővel.A nyomás-visszacsatoló jel szerint a helyzet-visszacsatoló jel, a nyomás adott jel, a pozíció adott jel és a fordulatszám-jel a szervomotor forgási sebességének kiszámításához, a szivattyú kimenetének vezérléséhez a nyomás, a fordulatszám és a helyzet szabályozásához.

A prés a PID-t alkalmazza a nyomás és a pozíció beállításához, a szervomotor fordulatszámán keresztül, megelőzve a zárt hurkú szabályozást.A szervomotor fordulatszámának beállításával szabályozhatja a hidraulikus prés nyomását, sebességét, helyzetét és egyéb paramétereit, megszüntetve a nyomásszabályozó szelepet, az áramlásszabályozó szelepet és a hidraulikus vezérlőkör egyéb alkatrészeit az egyszerűsítés érdekében.

3. A szervorendszer előnyei

Energiatakarékos

kép42
kép43

A hagyományos változtatható szivattyúrendszerrel összehasonlítva a szervo olajszivattyú rendszer egyesíti a szervomotor gyors fokozatmentes fordulatszám-szabályozási jellemzőit és a hidraulika olajszivattyú önszabályozó olajnyomás-karakterisztikáját, amely hatalmas energiamegtakarítási lehetőséget kínál, valaminta megtakarítási arány elérheti a 30-80%-ot.

Hatékony

kép44
kép45

A válaszsebesség gyors, a válaszidő pedig mindössze 20 ms, ami javítja a hidraulikus rendszer válaszsebességét.

Pontosság

A gyors reakciósebesség garantálja a nyitási és zárási pontosságot, a pozíciópontosság elérheti a 0,1 mm-t, és a speciális funkció pozíció pozicionálási pontossága elérheti a ± 0,01 mm-t.

A nagy pontosságú, nagy reakcióképességű PID algoritmus modul stabil rendszernyomást és ±0,5 bar-nál kisebb nyomásingadozást biztosít, javítva a termék minőségét.

Környezetvédelem

Zaj: A hidraulikus szervorendszer átlagos zaja 15-20 dB-lel alacsonyabb, mint az eredeti változtatható szivattyúé.

Hőmérséklet: A szervorendszer használata után a hidraulikaolaj hőmérséklete összességében csökken, ami növeli a hidraulikus tömítés élettartamát vagy csökkenti a hűtő teljesítményét.

Program

A többképernyős ipari gazdaszámítógép megvalósítja a sajtó fő folyamatparamétereit és hibaüzeneteit, elsősorban a következő alapvető információkat tartalmazza:

kompozit hidraulikus prés (48)

●GörbeMpa、℃)● Jelszóval védett ●Digitális kijelző ●Az adatok nyomon követhetősége

kompozit hidraulikus prés (49)
Bélyeg pozíció, 0 teljesen nyitott helyzetbenCiklus időzítő

Levegő elszívás

Kikeményedési ciklus, szakasz a programban. Szorítónyomás

Sebesség

 

Biztonsági eszköz

keret-1

Foto-elektromos biztonsági védőelem elöl és hátul

keret-2

Csúsztatózár a TDC-nél

keret-3

Két kézzel működtethető állvány

keret-4

Hidraulikus támogatás biztosítási áramkör

keret-5

Túlterhelés elleni védelem: Biztonsági szelep

keret-6

Folyadékszint riasztás: Olajszint

keret-7

Olaj hőmérséklet Figyelmeztetés

keret-8

Minden elektromos alkatrész túlterhelés elleni védelemmel rendelkezik

keret-9

Biztonsági blokkok

keret-10

A mozgó alkatrészekhez biztosítóanyák vannak biztosítva

A prés minden művelete biztonsági reteszelő funkcióval rendelkezik, pl. a mozgatható munkaasztal nem működik, amíg a párna vissza nem tér a kiindulási helyzetbe.A csúszkát nem lehet megnyomni, amikor a mozgatható munkaasztal nyomja.Ha ütközés történik, a riasztás megjelenik az érintőképernyőn, és megmutatja, mi az ütközés.

Hidraulikus rendszer

kép57

Funkció

1. Az olajtartály kényszerhűtésű szűrőrendszerrel van beállítva (hűtés olajhűtővel, olajhőmérséklet ≤55 ℃), győződjön meg arról, hogy a gép 24 órán belül folyamatosan nyomni tudja.

2. A hidraulikus rendszer integrált patronos szelepvezérlő rendszert alkalmaz, gyors reagálási sebességgel és magas átviteli hatékonysággal.

3.Az olajtartály légszűrővel van felszerelve, amely kommunikál a külsővel, így biztosítva, hogy a hidraulikaolaj ne legyen szennyezett.

4. A töltőszelep és az üzemanyagtartály közötti kapcsolat rugalmas kötést használ, hogy megakadályozza a vibráció átvitelét az üzemanyagtartályra, és teljesen megoldja az olajszivárgás problémáját.

5. A hidraulika olajcső főleg varrat nélküli acélcsőből készül, és a nagy átmérőjű olajút karimás.A csőcsatlakozást a lehető legnagyobb mértékben SAE karima köti össze.Ez egy jó hegesztési hatású tompahegesztési típus, és hatékonyan oldja meg a rossz hegesztés okozta olajszivárgási problémát.


  • Előző:
  • Következő:

  • Írja ide üzenetét és küldje el nekünk