Automatyczna hydrauliczna prasa magnetyczna ferrytowa
Elementy maszyny: prasa (wraz z pakietem drutu magnetycznego), stacja pomp hydraulicznych, szafa sterownicza elektryczna, układ wtrysku i mieszania, zbiornik próżniowy; rama formy, automatyczna maszyna do zdejmowania wykrojów.
WhatsApp: +86 176 0282 8986
Podstawowe dane techniczne
1) Układ hydrauliczny serwo pompy zębatej służy do chłodzenia oleju pod ciśnieniem, aby zapewnić ciśnienie, stabilność i niezawodność podczas długotrwałego, ciągłego użytkowania prasy;
2) Niskie zużycie energii i oszczędność energii. Zużycie energii przez całą maszynę jest porównywalne z prasą 150-tonową, a wydajność zmiany jest o 53% większa niż prasy 150-tonowej;
3) Standardowa podstawa formy jest zamocowana na stałe na urządzeniu nośnym, a uformowane części formy można szybko zdemontować i wymienić podczas wymiany formy. Podstawa formy i forma są niezależne.
4) Korpus główny jest w całości wykonany z odlewu stalowego (lub żeliwnego), a górny i dolny stół roboczy, podstawy formy, rdzenie żelazne z owijką z drutu magnetycznego itp. są wykonane ze staliwa. Wysoka wytrzymałość mechaniczna, zwarta konstrukcja, niewielka powierzchnia montażowa, wygodne ręczne lub automatyczne pobieranie wykrojów.
5) Jednostka główna ma konstrukcję czterokolumnową, w której zastosowano montowany u góry pakiet przewodów chłodzonych powietrzem.
6) Zastosowanie ekranu dotykowego i czujnika w celu realizacji interfejsu człowiek-maszyna, debugowanie jest wygodne i szybkie;
7) W elementach hydraulicznych stacji pomp wysokiego ciśnienia zastosowano włoskie zawory techniczne,
8) Automatyczna wtryskiwalność szlamu o niskiej zawartości wody (34%), stabilne i niezawodne ssanie
Sprawa firmy
Parametry maszyny
| Nazwa | Jednostka | Wartość | |
| Model | / | YF-230T | |
| Siła górnego cylindra | KN | 2300 | |
| Średnica górnego cylindra | mm | 360 | |
| Skok górnego cylindra | mm | 495 | |
| Siła dolnego cylindra | KN | 1000 | |
| Dolna średnica cylindra | mm | 250 | |
| Dolny skok cylindra | mm | 145 | |
| Prędkość RAM-u | Zamknięcie | mm/s | ＞180 |
| Powolne podejście | mm/s | 2-10 | |
| Powolne naciśnięcie | mm/s | 0,02-1,5 (regulowane) | |
| Szybkie naciśnięcie | mm/s | 0,1-2,5 (regulowane) | |
| Powrót | mm/s | ＞90 | |
| Prędkość wyrzutu | Wyrzucić | mm/s | 20 |
| Powrót | mm/s | 35 | |
| Maksymalna wolna przestrzeń górnego i dolnego stołu roboczego | mm | 1080 | |
| Rozmiar stołu roboczego (długość X szerokość) | mm | 1460×860 | |
| Pakiet przewodów chłodzony powietrzem montowany od góry | / | Cewka magnetyzująca chłodzona powietrzem 100000 amperozwojów | |
| Maksymalna objętość wtrysku pompy wtryskowej | L | 4.1 | |
| Maksymalne obciążenie miksera | L | 180 | |
| Całkowita moc całej maszyny | KW | 65 | |
| Podstawa formy | / | Odstęp między podstawami formy 550 mm, wysokość 300 mm | |
| Czas cyklu | S | ＜60 | |
Filar
Kolumny prowadzące (filary) będą wykonane zStal kuta na gorąco C45i posiadają powłokę chromową o grubości 0,08 mm. Poddawane są procesowi hartowania i odpuszczania.
Główna część
Konstrukcja całej maszyny opiera się na optymalizacji komputerowej i analizie metodą elementów skończonych. Wytrzymałość i sztywność urządzenia są dobre, a wygląd zewnętrzny – atrakcyjny. Wszystkie spawane części korpusu maszyny są wykonane z wysokiej jakości blach stalowych Q345B, spawanych dwutlenkiem węgla, co zapewnia wysoką jakość spawania.
Cylinder
| Strony | Fnatura |
| Bęben cylindryczny |
|
| Tłoczysko |
|
| Foki | Zastosowano pierścień uszczelniający o jakości japońskiej marki NOK |
| Tłok | Powłoka miedziowana zapewnia dobrą odporność na zużycie, gwarantując długotrwałą eksploatację cylindra |
System serwo
1. Skład układu serwo
Zasada sterowania serwomechanizmem
Górna komora cylindra głównego jest wyposażona w czujnik ciśnienia, a suwak w sterownik czujnika przemieszczenia. Na podstawie sygnału sprzężenia zwrotnego ciśnienia, sygnału sprzężenia zwrotnego położenia, sygnału zadanego ciśnienia, sygnału zadanego położenia i sygnału zadanej prędkości obliczana jest prędkość obrotowa serwosilnika, co pozwala na sterowanie wydajnością pompy w celu kontroli ciśnienia, prędkości i położenia.
Prasa wykorzystuje regulator PID do regulacji ciśnienia i położenia, poprzez prędkość obrotową serwosilnika, co poprzedza sterowanie w pętli zamkniętej. Regulacja prędkości serwosilnika umożliwia sterowanie ciśnieniem, prędkością, położeniem i innymi parametrami prasy hydraulicznej, eliminując zawór regulacji ciśnienia, zawór regulacji przepływu i inne elementy układu sterowania hydraulicznego, co upraszcza cały proces.
3. Zalety systemu serwo
Oszczędność energii
W porównaniu z tradycyjnym systemem pompy o zmiennej wydajności, system pompy oleju serwo łączy w sobie cechy szybkiej bezstopniowej regulacji prędkości serwosilnika i cechy samoregulacji ciśnienia oleju pompy oleju hydraulicznego, co zapewnia ogromny potencjał oszczędności energii.stopa oszczędności może sięgać nawet 30%-80%.
Wydajny
Szybkość reakcji jest duża, a czas reakcji wynosi zaledwie 20 ms, co poprawia szybkość reakcji układu hydraulicznego.
Precyzja
Szybka prędkość reakcji gwarantuje dokładność otwierania i zamykania, dokładność pozycjonowania może osiągnąć 0,1 mm, a dokładność pozycjonowania specjalnej funkcji może osiągnąć ±0,01 mm.
Moduł algorytmu PID o wysokiej precyzji i szybkiej reakcji gwarantuje stabilne ciśnienie w systemie i jego wahania mniejsze niż ±0,5 bara, co przekłada się na poprawę jakości produktu.
Ochrona środowiska
Hałas: Średni poziom hałasu układu serwomechanizmu hydraulicznego jest o 15–20 dB niższy od hałasu oryginalnej pompy o zmiennym wydatku.
Temperatura: Po zastosowaniu układu serwo, ogólna temperatura oleju hydraulicznego ulega obniżeniu, co wydłuża żywotność uszczelnienia hydraulicznego lub zmniejsza moc chłodnicy.
Program
Wielomonitorowy komputer przemysłowy realizuje główne parametry procesu i komunikaty o błędach prasy, w tym głównie następujące podstawowe informacje:
●Krzywa(Mpa、℃）● Zabezpieczenie hasłem ● Wyświetlacz cyfrowy ● Możliwość śledzenia danych
| Pozycja płyty, 0 w pozycji całkowicie otwartejCzasomierz cyklu Wylot powietrza | Cykl utwardzania, etap programu.Ciśnienie zacisku Prędkość
|
Urządzenie bezpieczeństwa
Fotoelektryczna osłona bezpieczeństwa przód i tył
Blokada zamka w TDC
Stojak do obsługi dwuręcznej
Obwód ubezpieczeniowy wsparcia hydraulicznego
Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Zawór bezpieczeństwa
Alarm poziomu cieczy: Poziom oleju
Ostrzeżenie o temperaturze oleju
Każda część elektryczna posiada zabezpieczenie przed przeciążeniem
Bloki bezpieczeństwa
Nakrętki zabezpieczające są przewidziane dla części ruchomych
Wszystkie funkcje prasy posiadają blokadę bezpieczeństwa, np. ruchomy stół roboczy nie będzie działał, dopóki amortyzator nie powróci do pozycji wyjściowej. Suwak nie może naciskać, gdy ruchomy stół roboczy naciska. W przypadku wystąpienia konfliktu operacji, na ekranie dotykowym pojawia się alarm informujący o przyczynie konfliktu.
Układ hydrauliczny
Funkcja
1. Zbiornik oleju wyposażono w wymuszony system filtrowania i chłodzenia (chłodzenie za pomocą agregatu chłodniczego oleju, temperatura oleju ≤55℃, należy upewnić się, że maszyna może pracować stabilnie przez 24 godziny).
2. Układ hydrauliczny wykorzystuje zintegrowany układ sterowania zaworami kasetowymi o szybkiej reakcji i wysokiej wydajności przekładni.
3. Zbiornik oleju wyposażony jest w filtr powietrza, który komunikuje się z otoczeniem, aby zapobiec zanieczyszczeniu oleju hydraulicznego.
4. Połączenie między zaworem napełniającym a zbiornikiem paliwa wykorzystuje elastyczne złącze, aby zapobiec przenoszeniu drgań na zbiornik paliwa i całkowicie rozwiązać problem wycieku oleju.
5. Przewód oleju hydraulicznego jest wykonany głównie z bezszwowej rury stalowej, a kanał olejowy o dużej średnicy jest kołnierzowy. Przyłącze rurowe jest w miarę możliwości połączone kołnierzem SAE. Jest to spawanie doczołowe o dobrej jakości, które skutecznie rozwiązuje problem wycieków oleju spowodowany nieprawidłowym spawaniem.
