ఆటోమేటిక్ ఫెర్రైట్ మాగ్నెటిక్ హైడ్రాలిక్ ప్రెస్
యంత్ర భాగాలు: ప్రెస్ (అయస్కాంతీకరించిన వైర్ ప్యాకేజీతో సహా), హైడ్రాలిక్ పంప్ స్టేషన్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ క్యాబినెట్, ఇంజెక్షన్ మరియు మిక్సింగ్ సిస్టమ్, వాక్యూమ్ ట్యాంక్; మోల్డ్ ఫ్రేమ్, ఆటోమేటిక్ బ్లాంక్ టేకింగ్ ఆఫ్ మెషిన్.
వాట్సాప్: +86 176 0282 8986
ప్రాథమిక సాంకేతిక లక్షణాలు
1) ప్రెస్ను ఎక్కువసేపు నిరంతరం ఉపయోగించినప్పుడు పీడనం, స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి ప్రెషర్ ఆయిల్ను చల్లబరచడానికి గేర్ పంప్ సర్వో హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఉపయోగించబడుతుంది;
2) తక్కువ శక్తి వినియోగం మరియు విద్యుత్ ఆదా. మొత్తం యంత్రం యొక్క విద్యుత్ వినియోగం 150-టన్నుల ప్రెస్ మాదిరిగానే ఉంటుంది, మరియు షిఫ్ట్ యొక్క అవుట్పుట్ 150-టన్నుల ప్రెస్ కంటే 53% ఎక్కువ;
3) ప్రామాణిక అచ్చు ఆధారం హోస్ట్పై స్థిరంగా ఉంటుంది, మరియు అచ్చును మార్చేటప్పుడు అచ్చు వేయబడిన భాగాలను త్వరగా విడదీసి మార్చవచ్చు, మరియు అచ్చు ఆధారం మరియు అచ్చు స్వతంత్రంగా ఉంటాయి;
4) ప్రధాన భాగం పూర్తిగా కాస్ట్ స్టీల్ (లేదా కాస్ట్ ఐరన్) తో తయారు చేయబడింది, మరియు పై మరియు క్రింది వర్క్టేబుల్స్, మోల్డ్ బేస్లు, అయస్కాంతీకరించిన వైర్ చుట్టబడిన ఐరన్ కోర్లు మొదలైనవన్నీ కాస్ట్ స్టీల్ భాగాలు. అధిక యాంత్రిక బలం, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, చిన్న ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాంతం, మాన్యువల్ లేదా ఆటోమేటిక్ బ్లాంక్ టేకింగ్కు సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది;
5) ప్రధాన యూనిట్ నాలుగు-కాలమ్ నిర్మాణం కలిగి ఉంటుంది, ఇది పైభాగంలో అమర్చిన గాలి-శీతలీకరణ వైర్ ప్యాకేజీని స్వీకరిస్తుంది.
6) మ్యాన్-మెషిన్ ఇంటర్ఫేస్ను సాకారం చేయడానికి టచ్ స్క్రీన్ మరియు సెన్సార్ను ఉపయోగించడం, డీబగ్గింగ్ సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా ఉంటుంది;
7) అధిక పీడన పంప్ స్టేషన్ యొక్క హైడ్రాలిక్ భాగాలలో ఇటాలియన్ సాంకేతిక వాల్వ్లను ఉపయోగిస్తారు,
8) తక్కువ నీటి శాతం (34% నీటి శాతం) గల స్లర్రీ ఆటోమేటిక్ ఇంజెక్షన్, స్థిరమైన మరియు నమ్మకమైన చూషణను సంతృప్తిపరుస్తుంది
కంపెనీ కేసు
యంత్ర పారామితులు
| పేరు | యూనిట్ | విలువ | |
| మోడల్ | / | వైఎఫ్-230టి | |
| ఎగువ సిలిండర్ బలం | KN | 2300 | |
| ఎగువ సిలిండర్ వ్యాసం | mm | 360 | |
| ఎగువ సిలిండర్ స్ట్రోక్ | mm | 495 | |
| తక్కువ సిలిండర్ బలం | KN | 1000 | |
| దిగువ సిలిండర్ వ్యాసం | mm | 250 | |
| దిగువ సిలిండర్ స్ట్రోక్ | mm | 145 | |
| రామ్ వేగం | ముగింపు | మిమీ/సె | ＞180 |
| నెమ్మదిగా సమీపించడం | మిమీ/సె | 2-10 | |
| నెమ్మదిగా నొక్కడం | మిమీ/సె | 0.02-1.5 (సర్దుబాటు చేయదగినది) | |
| త్వరిత నొక్కడం | మిమీ/సె | 0.1-2.5 (సర్దుబాటు చేయదగినది) | |
| తిరిగి | మిమీ/సె | ＞90 | |
| ఎజెక్షన్ వేగం | బయటకు విసిరేయండి | మిమీ/సె | 20 |
| తిరిగి | మిమీ/సె | 35 | |
| పై మరియు కింద వర్క్టేబుల్ యొక్క గరిష్ట ఖాళీ స్థలం | mm | 1080 | |
| వర్క్టేబుల్ పరిమాణం (పొడవు X వెడల్పు) | mm | 1460×860 | |
| పైభాగంలో అమర్చిన గాలితో చల్లబడే వైర్ ప్యాకేజీ | / | గాలి ద్వారా చల్లబడే అయస్కాంతీకరణ కాయిల్ 100000 ఆంపియర్-టర్న్ | |
| ఇంజెక్షన్ పంప్ యొక్క గరిష్ట ఇంజెక్షన్ పరిమాణం | L | 4.1 | |
| మిక్సర్ యొక్క గరిష్ట లోడింగ్ | L | 180 | |
| మొత్తం యంత్రం యొక్క సంపూర్ణ శక్తి | KW | 65 | |
| అచ్చు ఆధారం | / | అచ్చు బేస్ల మధ్య 550 మిమీ అంతరం, ఎత్తు 300 మిమీ | |
| చక్ర సమయం | S | ＜60 | |
స్తంభం
గైడ్ కాలమ్స్ (స్తంభాలు) తయారు చేయబడతాయిC45 హాట్ ఫోర్జింగ్ స్టీల్మరియు 0.08mm మందం గల హార్డ్ క్రోమ్ కోటింగ్ కలిగి ఉండాలి. మరియు గట్టిపరచడం మరియు టెంపరింగ్ చికిత్స చేయాలి.
ప్రధాన భాగం
మొత్తం యంత్రం యొక్క రూపకల్పన కంప్యూటర్ ఆప్టిమైజేషన్ డిజైన్ను అనుసరిస్తుంది మరియు ఫైనైట్ ఎలిమెంట్తో విశ్లేషిస్తుంది. పరికరాల బలం మరియు దృఢత్వం బాగున్నాయి, మరియు దాని రూపం కూడా చక్కగా ఉంది. యంత్ర బాడీ యొక్క వెల్డింగ్ చేయబడిన అన్ని భాగాలను అధిక-నాణ్యత గల స్టీల్ మిల్ Q345B స్టీల్ ప్లేట్తో వెల్డింగ్ చేశారు, వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి దీనిని కార్బన్ డయాక్సైడ్తో వెల్డింగ్ చేస్తారు.
సిలిండర్
| భాగాలు | Fజీవి |
| సిలిండర్ బారెల్ |
|
| పిస్టన్ రాడ్ |
|
| సీల్స్ | జపనీస్ NOK బ్రాండ్ నాణ్యమైన సీలింగ్ రింగ్ను స్వీకరించండి |
| పిస్టన్ | రాగి పూతతో మార్గనిర్దేశం చేయబడింది, మంచి అరుగుదల నిరోధకత, సిలిండర్ యొక్క దీర్ఘకాలిక పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. |
సర్వో సిస్టమ్
1. సర్వో సిస్టమ్ కూర్పు
సర్వో నియంత్రణ సూత్రం
ప్రధాన సిలిండర్ ఎగువ చాంబర్లో ప్రెషర్ సెన్సార్, స్లైడ్లో డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్ కంట్రోలర్ అమర్చబడి ఉంటాయి. ప్రెషర్ ఫీడ్బ్యాక్ సిగ్నల్, పొజిషన్ ఫీడ్బ్యాక్ సిగ్నల్, ప్రెషర్ గివెన్ సిగ్నల్, పొజిషన్ గివెన్ సిగ్నల్ మరియు స్పీడ్ గివెన్ సిగ్నల్ ఆధారంగా సర్వో మోటార్ యొక్క భ్రమణ వేగాన్ని లెక్కించి, ప్రెషర్, స్పీడ్ మరియు పొజిషన్ నియంత్రణ కోసం పంప్ అవుట్పుట్ను నియంత్రిస్తారు.
ఈ ప్రెస్, సర్వో మోటార్ వేగం ద్వారా క్లోజ్డ్-లూప్ నియంత్రణను అనుసరించి, పీడనం మరియు స్థానాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి PIDని ఉపయోగిస్తుంది. సర్వో మోటార్ వేగాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా, హైడ్రాలిక్ నియంత్రణ సర్క్యూట్లోని ప్రెజర్ కంట్రోల్ వాల్వ్, ఫ్లో కంట్రోల్ వాల్వ్ మరియు ఇతర భాగాలను తొలగించి, దానిని సరళీకృతం చేసి, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్ యొక్క పీడనం, వేగం, స్థానం మరియు ఇతర పారామితులను నియంత్రించవచ్చు.
3. సర్వో సిస్టమ్ యొక్క ప్రయోజనాలు
శక్తి ఆదా
సాంప్రదాయ వేరియబుల్ పంప్ సిస్టమ్తో పోలిస్తే, సర్వో ఆయిల్ పంప్ సిస్టమ్ సర్వో మోటార్ యొక్క వేగవంతమైన స్టెప్లెస్ స్పీడ్ రెగ్యులేషన్ లక్షణాలను మరియు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పంప్ యొక్క స్వీయ-నియంత్రణ ఆయిల్ ప్రెజర్ లక్షణాలను మిళితం చేస్తుంది, ఇది భారీ శక్తి ఆదా సామర్థ్యాన్ని మరియు శక్తిని అందిస్తుంది.పొదుపు రేటు 30%-80% వరకు చేరవచ్చు.
సమర్థవంతమైన
ప్రతిస్పందన వేగం వేగంగా ఉండటం మరియు ప్రతిస్పందన సమయం 20ms అంత తక్కువగా ఉండటం వలన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ప్రతిస్పందన వేగం మెరుగుపడుతుంది.
ఖచ్చితత్వం
వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం తెరవడం మరియు మూసివేయడంలో కచ్చితత్వాన్ని హామీ ఇస్తుంది, స్థాన కచ్చితత్వం 0.1mm వరకు ఉంటుంది మరియు ప్రత్యేక ఫంక్షన్ స్థాన నిర్ధారణ కచ్చితత్వం ±0.01mm వరకు ఉంటుంది.
అధిక కచ్చితత్వం, అధిక ప్రతిస్పందన గల PID అల్గోరిథం మాడ్యూల్ స్థిరమైన సిస్టమ్ పీడనాన్ని మరియు ±0.5 బార్ కంటే తక్కువ పీడన హెచ్చుతగ్గులను నిర్ధారిస్తూ, ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
పర్యావరణ పరిరక్షణ
శబ్దం: హైడ్రాలిక్ సర్వో సిస్టమ్ యొక్క సగటు శబ్దం, అసలైన వేరియబుల్ పంప్ కంటే 15-20 dB తక్కువగా ఉంటుంది.
ఉష్ణోగ్రత: సర్వో సిస్టమ్ను ఉపయోగించిన తర్వాత, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత మొత్తం మీద తగ్గుతుంది, దీనివల్ల హైడ్రాలిక్ సీల్ యొక్క జీవితకాలం పెరుగుతుంది లేదా కూలర్ యొక్క శక్తి తగ్గుతుంది.
కార్యక్రమం
మల్టీ-స్క్రీన్ ఇండస్ట్రియల్ హోస్ట్ కంప్యూటర్, ప్రెస్ యొక్క ప్రధాన ప్రాసెస్ పారామితులను మరియు ఫాల్ట్ ప్రాంప్ట్లను గ్రహిస్తుంది, ఇందులో ప్రధానంగా ఈ క్రింది ప్రాథమిక సమాచారం ఉంటుంది:
●వక్రత((Mpa、℃)● పాస్వర్డ్ రక్షితం ●డిజిటల్ డిస్ప్లే ●డేటా ట్రేసబిలిటీ
| ప్లాటెన్ స్థానం, పూర్తిగా తెరిచిన స్థితిలో 0 సైకిల్ టైమర్ గాలి వెలికితీత | క్యూరింగ్ సైకిల్, ప్రోగ్రామ్లోని దశ. క్లాంప్ ప్రెజర్ వేగం
|
భద్రతా పరికరం
ముందు మరియు వెనుక ఫోటో-ఎలక్ట్రికల్ సేఫ్టీ గార్డ్
TDC వద్ద స్లైడ్ లాకింగ్
రెండు చేతుల ఆపరేషన్ స్టాండ్
హైడ్రాలిక్ సపోర్ట్ ఇన్సూరెన్స్ సర్క్యూట్
ఓవర్లోడ్ రక్షణ: భద్రతా కవాటం
ద్రవ స్థాయి అలారం: నూనె స్థాయి
ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత హెచ్చరిక
ప్రతి విద్యుత్ భాగానికి ఓవర్లోడ్ రక్షణ ఉంటుంది
భద్రతా బ్లాక్లు
కదిలే భాగాల కోసం లాక్ నట్స్ అందించబడ్డాయి
ప్రెస్ యొక్క అన్ని చర్యలకు భద్రతా ఇంటర్లాక్ ఫంక్షన్ ఉంటుంది, ఉదాహరణకు, కుషన్ దాని ప్రారంభ స్థానానికి తిరిగి వచ్చే వరకు కదిలే వర్క్టేబుల్ పనిచేయదు. కదిలే వర్క్టేబుల్ను నొక్కుతున్నప్పుడు స్లైడ్ను నొక్కలేము. సంఘర్షణ ఆపరేషన్ జరిగినప్పుడు, టచ్ స్క్రీన్పై అలారం కనిపిస్తుంది మరియు సంఘర్షణ ఏమిటో చూపిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
ఫీచర్
1. ఆయిల్ ట్యాంక్కు ఫోర్స్డ్ కూలింగ్ ఫిల్టరింగ్ సిస్టమ్ అమర్చబడింది (ఆయిల్ చిల్లర్ ద్వారా శీతలీకరణ, ఆయిల్ ఉష్ణోగ్రత ≤55℃, దీనివల్ల మెషిన్ 24 గంటల పాటు స్థిరంగా ప్రెస్ చేయగలదని నిర్ధారించుకోవచ్చు.)
2. హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ వేగవంతమైన ప్రతిస్పందన వేగం మరియు అధిక ప్రసార సామర్థ్యంతో కూడిన సమీకృత కార్ట్రిడ్జ్ వాల్వ్ నియంత్రణ వ్యవస్థను అవలంబిస్తుంది.
3. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కలుషితం కాకుండా ఉండేలా చూసుకోవడానికి, బయటితో సంబంధం ఏర్పరచుకోవడానికి ఆయిల్ ట్యాంక్కు ఒక ఎయిర్ ఫిల్టర్ అమర్చబడి ఉంటుంది.
4. ఫిల్లింగ్ వాల్వ్ మరియు ఫ్యూయల్ ట్యాంక్ మధ్య అనుసంధానంలో ఫ్లెక్సిబుల్ జాయింట్ను ఉపయోగించడం వల్ల, కంపనం ఫ్యూయల్ ట్యాంక్కు ప్రసరించకుండా నివారించి, ఆయిల్ లీకేజ్ సమస్యను పూర్తిగా పరిష్కరించవచ్చు.
5. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పైపు ప్రధానంగా సీమ్లెస్ స్టీల్ పైపుతో తయారు చేయబడుతుంది, మరియు పెద్ద వ్యాసం గల ఆయిల్ మార్గానికి ఫ్లాంజ్ అమర్చబడి ఉంటుంది. పైపు కనెక్షన్ వీలైనంత వరకు SAE ఫ్లాంజ్ ద్వారా కలుపబడుతుంది. ఇది మంచి వెల్డింగ్ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉండే బట్ వెల్డింగ్ రకం మరియు నాసిరకం వెల్డింగ్ వల్ల కలిగే ఆయిల్ లీకేజ్ సమస్యను సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తుంది.
