தானியங்கி ஃபெரைட் காந்த ஹைட்ராலிக் பிரஸ்
இயந்திரத்தின் பாகங்கள்: அச்சு அழுத்தி (காந்தக் கம்பித் தொகுப்பு உட்பட), ஹைட்ராலிக் பம்ப் நிலையம், மின்சாரக் கட்டுப்பாட்டுப் பெட்டி, உட்செலுத்துதல் மற்றும் கலவை அமைப்பு, வெற்றிடத் தொட்டி; அச்சுச் சட்டகம், தானியங்கி வெற்று அச்சு எடுக்கும் இயந்திரம்.
வாட்ஸ்அப்: +86 176 0282 8986
அடிப்படை தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள்
1) பிரஸ் இயந்திரம் நீண்ட நேரம் தொடர்ச்சியாகப் பயன்படுத்தப்படும்போது, அழுத்தம், நிலைத்தன்மை மற்றும் நம்பகத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, அழுத்த எண்ணெயைக் குளிர்விக்க கியர் பம்ப் செர்வோ ஹைட்ராலிக் அமைப்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது;
2) குறைந்த ஆற்றல் நுகர்வு மற்றும் மின் சேமிப்பு. இந்த முழு இயந்திரத்தின் மின் நுகர்வு 150-டன் பிரஸ்ஸின் மின் நுகர்வைப் போன்றே உள்ளது, மேலும் இதன் வெளியீடு 150-டன் பிரஸ்ஸை விட 53% அதிகமாகும்;
3) நிலையான அச்சு அடித்தளம் பிரதான அச்சில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் அச்சை மாற்றும்போது, அச்சில் வார்க்கப்பட்ட பாகங்களை விரைவாகக் கழற்றி மாற்ற முடியும், அத்துடன் அச்சு அடித்தளமும் அச்சும் தனித்தனியானவை;
4) இதன் பிரதான பாகம் முழுவதுமாக வார்ப்பிரும்பு (அல்லது வார்ப்பு இரும்பு) பாகமாகும். மேலும், மேல் மற்றும் கீழ் வேலை மேசைகள், அச்சுத் தளங்கள், காந்தக் கம்பி சுற்றப்பட்ட இரும்பு உள்ளகங்கள் போன்றவை அனைத்தும் வார்ப்பிரும்பு பாகங்களாகும். அதிக இயந்திர வலிமை, கச்சிதமான கட்டமைப்பு, சிறிய நிறுவல் பகுதி ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், கையால் அல்லது தானியங்கி முறையில் அச்சு எடுப்பதற்கு வசதியாக உள்ளது.
5) பிரதான அலகு நான்கு தூண் அமைப்பைக் கொண்டது, இது மேற்புறத்தில் பொருத்தப்பட்ட காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் கம்பித் தொகுப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.
6) மனித-இயந்திர இடைமுகத்தை செயல்படுத்த தொடுதிரை மற்றும் சென்சார் பயன்படுத்தப்படுவதால், பிழைதிருத்தம் வசதியாகவும் வேகமாகவும் உள்ளது;
7) உயர் அழுத்த பம்ப் நிலையத்தின் ஹைட்ராலிக் பாகங்கள் இத்தாலிய தொழில்நுட்ப வால்வுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன,
8) குறைந்த நீர் உள்ளடக்கம் (34% நீர் உள்ளடக்கம்) கொண்ட கூழ்மத்தை தானியங்கி முறையில் உட்செலுத்துதல், நிலையான மற்றும் நம்பகமான உறிஞ்சுதல் ஆகிய தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்கிறது.
நிறுவன வழக்கு
இயந்திர அளவுருக்கள்
| பெயர் | அலகு | மதிப்பு | |
| மாதிரி | / | YF-230T | |
| மேல் சிலிண்டர் விசை | KN | 2300 | |
| மேல் சிலிண்டர் விட்டம் | mm | 360 | |
| மேல் சிலிண்டர் ஸ்ட்ரோக் | mm | 495 | |
| குறைந்த சிலிண்டர் விசை | KN | 1000 | |
| கீழ் சிலிண்டர் விட்டம் | mm | 250 | |
| கீழ் சிலிண்டர் ஸ்ட்ரோக் | mm | 145 | |
| ராம் வேகம் | மூடுதல் | மிமீ/வி | >180 |
| மெதுவான அணுகுமுறை | மிமீ/வி | 2-10 | |
| மெதுவாக அழுத்துதல் | மிமீ/வி | 0.02-1.5 (சரிசெய்யக்கூடியது) | |
| விரைவான அழுத்தம் | மிமீ/வி | 0.1-2.5 (சரிசெய்யக்கூடியது) | |
| திரும்பவும் | மிமீ/வி | >90 | |
| வெளியேற்ற வேகம் | வெளியேற்று | மிமீ/வி | 20 |
| திரும்பவும் | மிமீ/வி | 35 | |
| மேல் மற்றும் கீழ் வேலை மேசையின் அதிகபட்ச காலி இடம் | mm | 1080 | |
| வேலை மேசையின் அளவு (நீளம் X அகலம்) | mm | 1460×860 | |
| மேல் பொருத்தப்பட்ட காற்று குளிரூட்டப்பட்ட கம்பித் தொகுப்பு | / | காற்றால் குளிர்விக்கப்படும் காந்தமாக்கும் சுருள் 100000 ஆம்பியர்-சுற்று | |
| உட்செலுத்தும் பம்பின் அதிகபட்ச உட்செலுத்தும் அளவு | L | 4.1 | |
| மிக்சரின் அதிகபட்ச சுமை | L | 180 | |
| முழு இயந்திரத்தின் மொத்த சக்தி | KW | 65 | |
| அச்சு அடித்தளம் | / | அச்சுத் தளங்களுக்கு இடையே 550 மிமீ இடைவெளி, உயரம் 300 மிமீ | |
| சுழற்சி நேரம் | S | <60 | |
தூண்
வழிகாட்டித் தூண்கள் (பில்லர்கள்) தயாரிக்கப்படும்C45 சூடான வார்ப்பு எஃகுமேலும் 0.08 மிமீ தடிமன் கொண்ட கடினமான குரோம் பூச்சு கொண்டிருக்கும். அத்துடன் கடினப்படுத்துதல் மற்றும் பதப்படுத்துதல் சிகிச்சையும் செய்யப்படும்.
முக்கிய உடல்
முழு இயந்திரத்தின் வடிவமைப்பும் கணினி உகப்பாக்க வடிவமைப்பைப் பின்பற்றி, வரையறுக்கப்பட்ட தனிமப் பகுப்பாய்வு செய்யப்பட்டுள்ளது. இந்த உபகரணத்தின் வலிமையும் உறுதியும் சிறப்பாக உள்ளன, மேலும் இதன் தோற்றமும் அழகாக இருக்கிறது. இயந்திர உடலின் பற்றவைக்கப்படும் அனைத்துப் பாகங்களும், உயர்தர எஃகு ஆலை Q345B எஃகுத் தகட்டினால் பற்றவைக்கப்பட்டுள்ளன; பற்றவைப்பின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, இது கார்பன் டை ஆக்சைடு கொண்டு பற்றவைக்கப்படுகிறது.
சிலிண்டர்
| பாகங்கள் | Fஅம்சம் |
| சிலிண்டர் பீப்பாய் |
|
| பிஸ்டன் தண்டு |
|
| முத்திரைகள் | ஜப்பானிய NOK பிராண்டின் தரமான சீலிங் ரிங்கைப் பயன்படுத்துங்கள் |
| பிஸ்டன் | செப்பு முலாம் பூசப்பட்டிருப்பதால், சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்புத் திறன் சிலிண்டரின் நீண்டகால செயல்பாட்டை உறுதி செய்கிறது. |
சர்வோ அமைப்பு
1. சர்வோ அமைப்பு உருவாக்கம்
சர்வோ கட்டுப்பாட்டின் கொள்கை
பிரதான சிலிண்டரின் மேல் அறையில் அழுத்த உணரியும், ஸ்லைடில் இடப்பெயர்வு உணரி கட்டுப்படுத்தியும் பொருத்தப்பட்டுள்ளன. அழுத்த பின்னூட்ட சமிக்ஞை, நிலை பின்னூட்ட சமிக்ஞை, அழுத்தம் அளிக்கப்பட்ட சமிக்ஞை, நிலை அளிக்கப்பட்ட சமிக்ஞை மற்றும் வேகம் அளிக்கப்பட்ட சமிக்ஞை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் செர்வோ மோட்டாரின் சுழற்சி வேகம் கணக்கிடப்பட்டு, அழுத்தம், வேகம் மற்றும் நிலைக் கட்டுப்பாட்டிற்காக பம்பின் வெளியீடு கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது.
இந்த பிரஸ், சர்வோ மோட்டாரின் வேகத்தின் மூலம் அழுத்தத்தையும் நிலையையும் சரிசெய்து, மூடிய-சுற்று கட்டுப்பாட்டை (closed-loop control) முன்னெடுக்கிறது. சர்வோ மோட்டாரின் வேகத்தைச் சரிசெய்வதன் மூலம், ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸின் அழுத்தம், வேகம், நிலை மற்றும் பிற அளவுருக்களைக் கட்டுப்படுத்த முடியும். இதனால், ஹைட்ராலிக் கட்டுப்பாட்டுச் சுற்றில் உள்ள அழுத்தக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு, பாய்வுக் கட்டுப்பாட்டு வால்வு மற்றும் பிற கூறுகள் நீக்கப்பட்டு, அது எளிமையாக்கப்படுகிறது.
3. செர்வோ அமைப்பின் நன்மைகள்
ஆற்றல் சேமிப்பு
பாரம்பரிய மாறுபடும் பம்ப் அமைப்புடன் ஒப்பிடுகையில், செர்வோ ஆயில் பம்ப் அமைப்பானது, செர்வோ மோட்டாரின் வேகமான படிநிலையற்ற வேகக் கட்டுப்பாட்டுப் பண்புகளையும், ஹைட்ராலிக் ஆயில் பம்பின் சுய-கட்டுப்பாட்டு எண்ணெய் அழுத்தப் பண்புகளையும் ஒருங்கிணைத்து, மிகப்பெரிய ஆற்றல் சேமிப்புத் திறனை வழங்குகிறது.சேமிப்பு விகிதம் 30% முதல் 80% வரை அடையலாம்..
திறமையான
பதிலளிக்கும் வேகம் விரைவாகவும், பதிலளிக்கும் நேரம் 20 மில்லி விநாடிகள் எனவும் இருப்பதால், இது ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் பதிலளிக்கும் வேகத்தை மேம்படுத்துகிறது.
துல்லியம்
வேகமான பதிலளிப்பு வேகம் திறத்தல் மற்றும் மூடுதலின் துல்லியத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது, நிலைத் துல்லியம் 0.1 மிமீ வரை அடையலாம், மேலும் சிறப்புச் செயல்பாட்டு நிலைத் துல்லியம் ±0.01 மிமீ வரை அடையலாம்.
உயர் துல்லியம் மற்றும் உயர் பதிலளிப்புத் திறன் கொண்ட PID அல்காரிதம் தொகுதியானது, நிலையான அமைப்பு அழுத்தத்தையும், ±0.5 பார்-க்கும் குறைவான அழுத்த ஏற்ற இறக்கங்களையும் உறுதிசெய்து, தயாரிப்பின் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு
இரைச்சல்: ஹைட்ராலிக் செர்வோ அமைப்பின் சராசரி இரைச்சலானது, அசல் மாறி பம்பின் இரைச்சலை விட 15-20 டெசிபல் குறைவாக உள்ளது.
வெப்பநிலை: செர்வோ அமைப்பு பயன்படுத்தப்பட்ட பிறகு, ஹைட்ராலிக் எண்ணெயின் வெப்பநிலை ஒட்டுமொத்தமாகக் குறைக்கப்படுகிறது. இது ஹைட்ராலிக் சீலின் ஆயுளை அதிகரிக்கிறது அல்லது குளிரூட்டியின் ஆற்றலைக் குறைக்கிறது.
திட்டம்
பல திரை தொழில்துறை ஹோஸ்ட் கணினியானது, அச்சகத்தின் முக்கிய செயல்முறை அளவுருக்கள் மற்றும் பிழை அறிவிப்புகளை உணர்ந்து செயல்படுத்துகிறது, இதில் முக்கியமாக பின்வரும் அடிப்படைத் தகவல்கள் அடங்கும்:
●வளைவு(Mpa, ℃) ● கடவுச்சொல் பாதுகாப்பு ● டிஜிட்டல் காட்சி ● தரவு தடமறிதல்
| பிளேட்டன் நிலை, முழுமையாகத் திறந்த நிலையில் 0 சுழற்சி டைமர் காற்று வெளியேற்றம் | பதப்படுத்தும் சுழற்சி, நிரலின் ஒரு கட்டம். இறுக்கும் அழுத்தம் வேகம்
|
பாதுகாப்பு சாதனம்
முன் மற்றும் பின் ஒளி-மின் பாதுகாப்பு காவலர்
TDC-இல் ஸ்லைடு பூட்டுதல்
இரு கை இயக்க நிலைப்பாடு
ஹைட்ராலிக் ஆதரவு காப்பீட்டு சுற்று
அதிபாரப் பாதுகாப்பு: பாதுகாப்பு வால்வு
திரவ மட்ட எச்சரிக்கை: எண்ணெய் மட்டம்
எண்ணெய் வெப்பநிலை எச்சரிக்கை
ஒவ்வொரு மின் பாகமும் அதிகப்படியான சுமை பாதுகாப்பைக் கொண்டுள்ளது.
பாதுகாப்புத் தொகுதிகள்
நகரக்கூடிய பாகங்களுக்கு பூட்டு நட்டுகள் வழங்கப்படுகின்றன.
அழுத்தத்தின் அனைத்து செயல்பாடுகளுக்கும் பாதுகாப்பு இடைப்பூட்டு அம்சம் உள்ளது, எடுத்துக்காட்டாக, குஷன் அதன் ஆரம்ப நிலைக்குத் திரும்பும் வரை நகரும் பணிமேசை இயங்காது. நகரும் பணிமேசை அழுத்தப்படும்போது ஸ்லைடை அழுத்த முடியாது. முரண்பட்ட செயல்பாடு ஏற்படும்போது, தொடுதிரையில் எச்சரிக்கை தோன்றி, முரண்பாடு என்ன என்பதைக் காண்பிக்கும்.
ஹைட்ராலிக் அமைப்பு
அம்சம்
1. எண்ணெய் தொட்டியில் கட்டாய குளிரூட்டும் வடிகட்டுதல் அமைப்பு பொருத்தப்பட்டுள்ளது (எண்ணெய் குளிர்விப்பான் மூலம் குளிரூட்டல், எண்ணெய் வெப்பநிலை ≤55℃, இயந்திரம் 24 மணி நேரமும் சீராக அழுத்துவதை உறுதிசெய்யவும்.)
2. இந்த ஹைட்ராலிக் அமைப்பு, விரைவான பதிலளிப்பு வேகம் மற்றும் உயர் பரிமாற்றத் திறன் கொண்ட ஒருங்கிணைந்த கார்ட்ரிட்ஜ் வால்வு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.
3. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக, எண்ணெய் தொட்டியில் வெளிப்புறத்துடன் தொடர்பு கொள்ளும் வகையில் ஒரு காற்று வடிகட்டி பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
4. நிரப்பும் வால்வுக்கும் எரிபொருள் தொட்டிக்கும் இடையேயான இணைப்பு, அதிர்வுகள் எரிபொருள் தொட்டிக்குப் பரவுவதைத் தடுக்கவும், எண்ணெய் கசிவுப் பிரச்சனையை முழுமையாகத் தீர்க்கவும் ஒரு நெகிழ்வான இணைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது.
5. ஹைட்ராலிக் எண்ணெய் குழாய் முக்கியமாக தடையற்ற எஃகு குழாயால் ஆனது, மற்றும் பெரிய விட்டம் கொண்ட எண்ணெய் பாதை ஃபிளேன்ஜ் செய்யப்பட்டுள்ளது. குழாய் இணைப்பு முடிந்தவரை SAE ஃபிளேன்ஜ் மூலம் இணைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு பட் வெல்டிங் வகையாகும், இது நல்ல வெல்டிங் விளைவைக் கொண்டிருப்பதோடு, தரமற்ற வெல்டிங்கால் ஏற்படும் எண்ணெய் கசிவு சிக்கலையும் திறம்பட தீர்க்கிறது.




