製品

自動フェライト磁気油圧プレス

簡単な説明:

機械の構成要素:プレス機(磁化線パッケージを含む)、油圧ポンプステーション、電気制御盤、射出混合システム、真空タンク、金型フレーム、自動ブランク取り出し機。


製品詳細

商品タグ

機械の構成要素:プレス機(磁化線パッケージを含む)、油圧ポンプステーション、電気制御盤、射出混合システム、真空タンク、金型フレーム、自動ブランク取り出し機。

WhatsApp: +86 176 0282 8986

基本技術仕様

1) ギアポンプサーボ油圧システムは、プレス機を長時間連続使用する際に、圧力、安定性、信頼性を確保するために、圧力オイルを冷却するために使用されます。

2) 低エネルギー消費と省電力。機械全体の消費電力は150トンプレスと同程度で、シフト生産量は150トンプレスより53%多い。

3) 標準金型ベースはホストに固定されており、金型交換時には金型成形部品を迅速に分解・交換でき、金型ベースと金型は独立しています。

4) 本体は鋳鋼(または鋳鉄)製で、上下の作業台、金型ベース、磁化ワイヤー巻き鉄芯などもすべて鋳鋼製です。高い機械的強度、コンパクトな構造、小さな設置面積で、手動または自動でのブランク取り出しが容易です。

5) 本体は4柱構造で、上部に取り付けられた空冷式ワイヤパッケージを採用しています。

6) タッチスクリーンとセンサーを採用して人間と機械のインターフェースを実現し、デバッグが簡単かつ迅速です。

7) 高圧ポンプステーションの油圧コンポーネントにはイタリア製の技術バルブが使用されています。

8) 低含水率スラリー(含水率34%)の自動注入に対応し、安定した信頼性の高い吸引を実現

企業事例

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機械パラメータ

名前

ユニット

価値

モデル

/

YF-230T

上部シリンダーの力

KN

2300

上部シリンダーの直径

mm

360

上部シリンダーストローク

mm

495

シリンダー力の低下

KN

1000

下部シリンダー径

mm

250

シリンダーの下降ストローク

mm

145

ラムスピード

閉会

mm/s

180

ゆっくりとしたアプローチ

mm/s

2-10

スロープレス

mm/s

0.02~1.5(調整可能)

クイックプレス

mm/s

0.1~2.5(調整可能)

戻る

mm/s

90

射出速度

射出

mm/s

20

戻る

mm/s

35

上下作業台の最大空きスペース

mm

1080

作業台のサイズ(長さ×幅)

mm

1460×860

上部に取り付けられた空冷式ワイヤーパッケージ

/

空冷式磁化コイル 100000アンペアターン

注入ポンプの最大注入量

L

4.1

ミキサーの最大積載量

L

180

機械全体の総出力

KW

65

金型ベース

/

金型ベース間の間隔550mm、高さ300mm

サイクルタイム

S

<60

複合油圧プレス(46)

ガイド柱(支柱)はC45熱間鍛造鋼また、厚さ0.08mmの硬質クロムめっきが施されており、焼き入れ焼き戻し処理が施されています。

本体

機械全体の設計にはコンピュータ最適化設計を採用し、有限要素法による解析を行っています。装置の強度と剛性は良好で、外観も優れています。機械本体の溶接部分はすべて、高品質の製鋼所製Q345B鋼板を使用し、二酸化炭素溶接によって溶接品質を確保しています。

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シリンダー

部品

F特集

円筒形バレル

  1. 45#鍛造鋼製、焼入れ・焼き戻し処理済み
  2. 圧延後の微研削

ピストンロッド

  1. 冷間鋳鉄製、焼き入れ・焼き戻し処理済み
  2. 表面は圧延後、クロムメッキを施し、HRC48~55以上の表面硬度を確保しています。
  3. 粗さ 0.8

アザラシ

日本のNOKブランドの高品質シールリングを採用

ピストン

銅メッキを施し、耐摩耗性に優れ、シリンダーの長期稼働を保証します。

サーボシステム

1.サーボシステムの構成

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サーボ制御の原理

メインシリンダ上部チャンバーには圧力センサが、スライド部には変位センサコントローラが装備されている。圧力フィードバック信号、位置フィードバック信号、圧力入力信号、位置入力信号、速度入力信号に基づいてサーボモータの回転速度を計算し、ポンプ出力の圧力、速度、位置を制御する。

このプレス機は、サーボモーターの速度を先行制御するクローズドループ制御方式を採用し、PID制御によって圧力と位置を調整します。サーボモーターの速度を調整することで、油圧プレスの圧力、速度、位置などのパラメータを制御でき、油圧制御回路内の圧力制御弁、流量制御弁などの部品を排除することで、回路を簡素化できます。

3.サーボシステムの利点

省エネルギー

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従来の可変ポンプシステムと比較して、サーボオイルポンプシステムは、サーボモーターの高速無段階速度制御特性と油圧ポンプの自己調整油圧特性を組み合わせており、大きな省エネルギーの可能性とエネルギー効率をもたらします。貯蓄率は30%~80%に達する可能性がある.

効率的

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応答速度が速く、応答時間は最短で20msであるため、油圧システムの応答速度が向上します。

精度

高速応答速度により開閉精度が保証され、位置精度は0.1mmに達し、特殊機能の位置位置決め​​精度は±0.01mmに達します。

高精度・高応答性のPIDアルゴリズムモジュールにより、安定したシステム圧力と±0.5バール未満の圧力変動が保証され、製品品質が向上します。

環境保護

騒音:油圧サーボシステムの平均騒音は、従来の可変ポンプよりも15~20dB低くなっています。

温度:サーボシステムを使用すると、作動油の温度が全体的に低下するため、油圧シールの寿命が延びたり、クーラーの消費電力が削減されたりします。

プログラム

マルチスクリーン産業用ホストコンピュータは、プレス機の主要なプロセスパラメータとエラー通知を実現し、主に以下の基本情報が含まれます。

複合油圧プレス(48)

●カーブ● パスワード保護 ● デジタル表示 ● データ追跡機能

複合油圧プレス(49)
プラテン位置、0は全開位置 サイクルタイマー

排気

硬化サイクル、プログラムの段階。クランプ圧力

スピード

 

安全装置

フレーム1

光電式安全ガード(前面・背面)

フレーム2

上死点でのスライドロック

フレーム3

両手操作スタンド

フレーム4

油圧サポート保険回路

フレーム5

過負荷保護:安全弁

フレーム6

液面アラーム:オイルレベル

フレーム7

油温警告

フレーム8

各電気部品には過負荷保護機能が備わっています。

フレーム9

安全ブロック

フレーム10

可動部品にはロックナットが備えられています。

プレス機のすべての動作には安全インターロック機能が備わっています。例えば、可動式作業台はクッションが元の位置に戻らない限り動作しません。可動式作業台が押圧している間は、スライドは押圧できません。競合動作が発生した場合は、タッチスクリーンにアラームが表示され、競合内容が示されます。

油圧システム

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特徴

1. オイルタンクには強制冷却ろ過システムが設置されています(オイルチラーによる冷却、オイル温度≦55℃、機械が24時間安定して加圧できることを保証します)。

2.油圧システムは、応答速度が速く伝達効率が高い一体型カートリッジバルブ制御システムを採用しています。

3. オイルタンクには、作動油が汚染されないように外部と通信するためのエアフィルターが装備されています。

4.給油バルブと燃料タンクの接続部にはフレキシブルジョイントを使用することで、振動が燃料タンクに伝わるのを防ぎ、オイル漏れの問題を完全に解決します。

5.油圧オイル配管は主にシームレス鋼管で構成され、大径の油路はフランジ接続されています。配管接続部は可能な限りSAEフランジを使用し、溶接効果の高い突合せ溶接方式を採用することで、溶接不良による油漏れ問題を効果的に解決しています。


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