Kâlde ekstruzje hydraulyske parse

In hydraulyske kâlde ekstrusjeparse is in soarte apparatuer dy't it ekstrusjefoarmproses ymplementearret. Benammen brûkt foar it ekstrudearjen en smeden fan metalen materialen, lykas upsetting, tekenjen, boarjen, bûgen, stampen, plestik, ensfh.

De apparatuer foar it foarmjen fan metalen ekstrusje produsearre trochChengdu Zhengxi Hydraulicis in fertikale ekstruzje-apparatuer dy't hege-druk floeistof as krêftboarne brûkt. De maksimale wurkdruk fan 'e floeistof fan' e mastercylinder kin wurde hâlden op 22 MPa. It hat de skaaimerken fan hege dimensjonele krektens, hege materiaalbenutting, hege produksjeeffisjinsje en hege produktsterkte. Brûkers kinne de frame- as fjouwerkolom (kâld/waarm) ekstruzje-apparatuer oanpasse neffens har behoeften.

Ekstrusjefoarmtechnology is om it metalen blank yn 'e ekstrusjematriseholte te pleatsen. En by in bepaalde temperatuer wurdt druk útoefene op it blank troch de pons dy't fêstmakke is op 'e kâlde ekstrusjehydraulyske parse, sadat it metalen blank plastysk deformearre wurdt, en de ûnderdielen ferwurke en foarme wurde. Neffens de klassifikaasje fan ferwurkingstechnology kin it wurde ferdield yn kâlde ekstrusje- en hjitte ekstrusje-apparatuer. Neffens de klassifikaasje fan 'e apparatuerstruktuer kin it wurde ferdield yn frame-hydraulyske kâlde ekstrusjeparse en fjouwer-kolom kâlde ekstrusjehydraulyske parse.

Prestaasjes en skaaimerken fan kâlde ekstruzje hydraulyske parse:

1) De silinder is yntegraal getten en hat in hege strukturele sterkte. De silinder is presyzje slyp en hat in hege oerflakglâns. Hege betrouberens en sterke slagbestindigens yn hege-druk omjouwings. It is foaral geskikt foar it metaal-ekstrudearringsproses, en foldocht folslein oan de druk dy't nedich is foar it ekstrudearringsproses. De nominale krêft fan 'e mastersilinder hat in ferskaat oan opsjes fan 1000KN oant 10000KN.
2) De maksimale wurkdruk fan 'e floeistof yn 'e haadsilinder kin op 22 MPa hâlden wurde. Op dizze basis wurdt de lading fan 'e oaljepomp fermindere en de libbensdoer fan 'e oaljepomp ferbettere. Ferminderje hydraulyske trilling, ferminderje oaljetemperatuer en maksimalisearje de stabiliteit fan 'e apparatuer.
3) De apparatuer brûkt in twa-snelheidsmodus. De haadsilinder brûkt in memsilinderstruktuer fan in pistonmasine, mei subsilinders ynbêde yn 'e haadsilinder. De lytse dwerstrochsneed makket it fluch sakjen fan 'e haadsilinder mooglik as de oalje leech is.
As de haadsilinder tichtby it produkt is, hâldt de subsilinder op mei wurkjen en wurdt de haadsilinder fluch foarme. De memmesilinder wurdt brûkt foar rappe prototyping, leech enerzjyferbrûk sûnder lading, rappe klemming fan 'e mal, en leechste enerzjyferbrûk. Útrist mei in yntelliginte sensor en adaptive modus, kin it dûbele snelheidskontrôlemodi realisearje lykas dûbel systeem mei ien motor, ien motor ien systeem, dûbele motor dûbel systeem, en multisysteem.

4) De kâlde ekstruzjehydraulyske parseoannimt in grutte diameter, ynterpolearre kontrôleklep, sterke oaljestreamkapasiteit, grutte streamsnelheid, lyts drukferlies en hege betrouberens.
5) De trijebalkeplaat wurdt foarme troch CNC ienmalige presyzjeferwurking. De lingte fan 'e gidskolom fan' e beweechbere balkeplaat is twa kear sa lang as de gewoane gidskolom. It hat in sterke anty-eksintrike draachkapasiteit, goede stivens, en in dûbele moerstruktuer, dy't net maklik los te meitsjen is.
6) Kies kontaktleaze eksport fan relaiskontrôle om de reaksjetiid fan it systeem koart te meitsjen en de libbensdoer lang te meitsjen. Eliminearret it probleem fan 'e trage reaksje fan elektryske komponinten feroarsake troch restmagnetisme fan tradisjonele relais.
7) Selektearje de aktuator-PLC om it laadpaad oan te passen en it foarmingsproses te kontrolearjen fia de yntelliginte minske-kompjûter-ynteraksje-ynterface.
8) Der binne twa opsjes: mei it útlûken fan 'e mal en sûnder de mal út te lûken. De haadsilinder hat in grutte weromkearkrêft foar it útlûken fan 'e mal, wat de skieding fan it djip útrûge wurkstik fasilitearret. De weromreis nei it útlûken fan 'e mal is fluch, wat romte en tiid besparret.

Tapassing fan kâlde ekstruzje hydraulyske parse

In hydraulyske kâlde ekstrusjeparse is geskikt foar it ekstrudearjen fan metalen materialen, lykas stapte assen, skiven, geardielen, dikte, lingte, boarjen, bûgen, ensfh. It is foaral geskikt foar it ekstrusje- en gietproses fan aluminiumprodukten, en kin ek it foarmjen, ûndjip tekenjen en foarmjaan fan metalen of net-metalen ûnderdielen realisearje.

Tapasselike yndustryen omfetsje plestik posysjonearring fan loftfeartprodukten, auto-ûnderdielen, motorfytsûnderdielen, fotolijsten, transmissieûnderdielen, servies, buorden, slûzen, hardwareûnderdielen en ark, lânboumasjineûnderdielen, en oare produksje-yndustry.