냉간 압출 유압 프레스

유압식 냉간 압출 프레스는 압출 성형 공정을 구현하는 일종의 장비입니다.주로 전복, 인발, 드릴링, 굽힘, 스탬핑, 플라스틱 등과 같은 금속 재료의 압출 및 단조에 사용됩니다.

에 의해 생산되는 금속 압출 성형 장비청두 정시 유압고압의 액체를 동력원으로 사용하는 수직압출설비입니다.마스터 실린더 액체의 최대 작동 압력은 22MPa로 유지될 수 있습니다.이는 높은 치수 정확도, 높은 재료 활용도, 높은 생산 효율성 및 높은 제품 강도의 특성을 가지고 있습니다.사용자는 필요에 따라 프레임 또는 4열(냉간/열간) 압출 장비를 맞춤 설정할 수 있습니다.

압출 성형 기술은 금속 블랭크를 압출 다이 캐비티에 넣는 것입니다.그리고 일정 온도에서 냉간압출 유압프레스에 고정된 펀치를 통해 블랭크에 압력을 가해 금속 블랭크를 소성변형시켜 부품을 가공, 성형한다.가공 기술 분류에 따라 냉간 압출 장비와 열간 압출 장비로 나눌 수 있습니다.장비 구조의 분류에 따라 프레임 유압 냉간 압출 프레스와 4포스트 냉간 압출 유압 프레스로 나눌 수 있습니다.

냉간 압출 유압 프레스의 성능 및 특성:

1) 실린더는 일체형으로 주조되어 구조적 강도가 높습니다.실린더는 정밀 연삭되어 있으며 표면 광택이 높습니다.고압 환경에서 높은 신뢰성과 강력한 내충격성을 제공합니다.특히 금속 압출 성형 공정에 적합하며 압출 공정에 필요한 압력을 완벽하게 충족합니다.마스터 실린더의 공칭 힘에는 1000KN에서 10000KN까지 다양한 옵션이 있습니다.
2) 메인 실린더 액의 최대 작동압력은 22MPa로 유지 가능합니다.이를 바탕으로 오일 펌프 부하가 감소하고 오일 펌프의 수명이 향상됩니다.유압 진동을 줄이고 오일 온도를 낮추며 장비 안정성을 극대화합니다.
3) 장비는 2단 속도 모드를 채택합니다.메인 실린더는 피스톤 기계 마더 실린더 구조를 채택하고 메인 실린더에 서브 실린더가 내장되어 있습니다.작은 단면적은 오일이 부족할 때 마스터 실린더의 신속한 하강을 촉진합니다.
메인 실린더가 제품에 가까워지면 서브 실린더가 작동을 멈추고 메인 실린더가 빠르게 형성됩니다.마더 실린더는 신속한 프로토타이핑, 낮은 무부하 전력 소비, 빠른 금형 클램핑 및 최저 전력 소비를 위해 사용됩니다.지능형 감지 시스템과 적응 모드를 갖추고 있어 단일 모터 이중 시스템, 단일 모터 단일 시스템, 이중 모터 이중 시스템 및 다중 시스템과 같은 이중 속도 고속 제어 모드를 실현할 수 있습니다.

4) 냉간 압출유압프레스큰 직경, 보간 제어 밸브, 강력한 오일 흐름 용량, 큰 유량, 작은 압력 손실 및 높은 신뢰성을 채택합니다.
5) 3빔 플레이트는 CNC 일회성 정밀 가공으로 형성됩니다.이동식 빔 플레이트의 가이드 컬럼 길이는 일반 가이드 컬럼 길이의 두 배입니다.강력한 편심 하중 용량과 우수한 강성을 가지며, 쉽게 풀리지 않는 더블 너트 구조를 갖추고 있습니다.
6) 시스템 응답 시간을 짧게 하고 서비스 수명을 길게 하려면 비접촉 릴레이 제어 내보내기를 선택하십시오.기존 계전기의 잔류 자기로 인해 발생하는 전기 부품의 응답 지연 문제를 제거합니다.
7) 지능형 인간-컴퓨터 상호 작용 인터페이스를 통해 로딩 경로를 조정하고 성형 공정을 제어하려면 액추에이터-PLC를 선택하십시오.
8) 금형을 빼내는 것과 금형을 빼내지 않는 것의 두 가지 옵션이 있습니다.메인 실린더는 금형을 빼낼 때 큰 복귀력을 갖고 있어 깊게 압출된 공작물과의 분리가 용이합니다.금형을 꺼낸 후 복귀가 빨라 공간과 시간이 절약됩니다.

냉간압출 유압프레스의 적용

유압식 냉간 압출 프레스는 계단식 샤프트, 디스크, 기어 부품, 두께, 길이, 드릴링, 굽힘 등과 같은 금속 재료를 압출하는 데 적합합니다. 특히 알루미늄 제품의 압출 및 주조 공정에 적합하며 실현할 수도 있습니다. 금속 또는 비금속 부품의 성형, 얕은 드로잉 및 성형.

적용 가능한 산업에는 항공우주 제품, 자동차 부품, 오토바이 부품, 사진 프레임, 변속기 부품, 식기, 간판, 자물쇠, 하드웨어 부품 및 도구, 농업 기계 부품 및 기타 제조 산업의 플라스틱 포지셔닝이 포함됩니다.