Хидраулична преса за хладно екструдирање је врста опреме која спроводи процес екструзионог обликовања. Углавном се користи за екструдирање и ковање металних материјала, као што су сабијање, цртање, бушење, савијање, штанцање, пластика итд.
Опрема за екструзионо калуповање метала коју производиЦхенгду Зхенгки Хидраулицје вертикална опрема за екструзију која користи течност под високим притиском као извор енергије. Максимални радни притисак течности главног цилиндра може се одржавати на 22 MPa. Има карактеристике високе димензионалне тачности, високог искоришћења материјала, високе ефикасности производње и високе чврстоће производа. Корисници могу прилагодити оквир или опрему за екструзију са четири колоне (хладно/топло) према својим потребама.
Технологија екструзионог ливења подразумева постављање металног дела у шупљину екструзионог калупа. Након тога, на одређеној температури, примењује се притисак на део помоћу бушилице причвршћене на хидрауличној преси за хладно екструзију, тако да се метални део пластично деформише, а делови се обрађују и обликују. Према класификацији технологије обраде, може се поделити на опрему за хладно екструзију и опрему за топло екструзију. Према класификацији структуре опреме, може се поделити на рамску хидрауличну пресу за хладно екструзију и четвороступну хидрауличну пресу за хладно екструзију.
Перформансе и карактеристике хидрауличне пресе за хладно екструзију:
1) Цилиндар је интегрално ливен и има високу структурну чврстоћу. Цилиндар је прецизно брушен и има висок површински сјај. Висока поузданост и јака отпорност на ударце у окружењима високог притиска. Посебно је погодан за процес екструзије метала, у потпуности задовољавајући притисак потребан за процес екструзије. Номинална сила главног цилиндра има различите опције од 1000KN до 10000KN.
2) Максимални радни притисак течности у главном цилиндру може се одржавати на 22 MPa. На основу тога, оптерећење пумпе за уље се смањује и век трајања пумпе за уље се продужава. Смањују се хидрауличне вибрације, смањује се температура уља и максимизира стабилност опреме.
3) Опрема користи двобрзински режим рада. Главни цилиндар има структуру матичног цилиндра клипне машине, са подцилиндрима уграђеним у главни цилиндар. Мала површина попречног пресека олакшава брзо спуштање главног цилиндра када је ниво уља низак.
Када је главни цилиндар близу производа, помоћни цилиндар престаје да ради и главни цилиндар се брзо формира. Матични цилиндар се користи за брзу израду прототипова, ниску потрошњу енергије без оптерећења, брзо стезање калупа и најнижу потрошњу енергије. Опремљен интелигентним системом сензора и адаптивним режимом, може да оствари брзе режиме управљања са две брзине, као што су систем са једним мотором и двоструки систем, систем са једним мотором и двоструки систем.
4) Хладно екструзијахидраулична пресаусваја велики пречник, интерполирани контролни вентил, снажан проток уља, велику брзину протока, мали губитак притиска и високу поузданост.
5) Трогредна плоча је обликована једнократном прецизном обрадом на ЦНЦ машини. Дужина водилице покретне греде плоче је двоструко већа од дужине обичног водилице. Има јаку анти-ексцентричну носивост, добру крутост и структуру са двоструким наврткама, коју није лако отпустити.
6) Изаберите извоз бесконтактне контроле релеја како бисте скратили време одзива система и продужили век трајања. Елиминише проблем кашњења одзива електричних компоненти узрокован резидуалним магнетизмом традиционалних релеја.
7) Изаберите актуатор-ПЛЦ да бисте подесили путању утовара и контролисали процес обликовања путем интелигентног интерфејса за интеракцију човек-рачунар.
8) Постоје две опције: са извлачењем калупа и без извлачења калупа. Главни цилиндар има велику повратну силу за извлачење калупа, што олакшава одвајање од дубоко екструдираног радног предмета. Повратак након извлачења калупа је брз, штедећи простор и време.
Примена хидрауличне пресе за хладно екструзију
Хидраулична преса за хладно екструдирање је погодна за екструдирање металних материјала, као што су степенаста вратила, дискови, делови зупчаника, дебљина, дужина, бушење, савијање итд. Посебно је погодна за процес екструзије и ливења алуминијумских производа, а може да реализује и обликовање, плитко цртање и обликовање металних или неметалних делова.
Применљиве индустрије укључују пластично позиционирање ваздухопловних производа, аутомобилских делова, делова за мотоцикле, фото рамова, делова за мењач, посуђа, знакова, брава, хардверских делова и алата, делова пољопривредних машина и других производних индустрија.
Време објаве: 20. октобар 2023.
