कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस

हाइड्रोलिक कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रेस एक प्रकार का उपकरण है जो एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया को क्रियान्वित करता है। इसका मुख्य रूप से उपयोग धातु सामग्री को एक्सट्रूड और फोर्ज करने के लिए किया जाता है, जैसे कि अपसेटिंग, ड्राइंग, ड्रिलिंग, बेंडिंग, स्टैम्पिंग, प्लास्टिक आदि।

धातु एक्सट्रूज़न मोल्डिंग उपकरण का उत्पादनचेंगदू झेंग्शी हाइड्रोलिकयह एक ऊर्ध्वाधर एक्सट्रूज़न उपकरण है जो उच्च दाब वाले तरल को शक्ति स्रोत के रूप में उपयोग करता है। मास्टर सिलेंडर तरल का अधिकतम कार्यकारी दाब 22MPa तक बनाए रखा जा सकता है। इसमें उच्च आयामी सटीकता, उच्च सामग्री उपयोग, उच्च उत्पादन क्षमता और उच्च उत्पाद मजबूती जैसी विशेषताएं हैं। उपयोगकर्ता अपनी आवश्यकताओं के अनुसार फ्रेम या चार-स्तंभ (ठंडा/गर्म) एक्सट्रूज़न उपकरण को अनुकूलित कर सकते हैं।

एक्सट्रूज़न मोल्डिंग तकनीक में धातु के सांचे को एक्सट्रूज़न डाई कैविटी में रखा जाता है। एक निश्चित तापमान पर, कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस पर लगे पंच के माध्यम से सांचे पर दबाव डाला जाता है, जिससे धातु का सांचा प्लास्टिक रूप से विकृत हो जाता है और पुर्जे तैयार हो जाते हैं। प्रसंस्करण तकनीक के वर्गीकरण के अनुसार, इसे कोल्ड एक्सट्रूज़न और हॉट एक्सट्रूज़न उपकरणों में विभाजित किया जा सकता है। उपकरण संरचना के वर्गीकरण के अनुसार, इसे फ्रेम हाइड्रोलिक कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रेस और फोर-पोस्ट कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस में विभाजित किया जा सकता है।

कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस का प्रदर्शन और विशेषताएं:

1) यह सिलेंडर संयुक्त रूप से ढाला गया है और इसकी संरचनात्मक मजबूती उच्च है। सिलेंडर की सटीक ग्राउंडिंग की गई है और इसकी सतह की चमक उत्कृष्ट है। उच्च दबाव वाले वातावरण में भी यह अत्यधिक विश्वसनीय और मजबूत प्रभाव प्रतिरोधी है। यह विशेष रूप से धातु एक्सट्रूज़न मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है और एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के लिए आवश्यक दबाव को पूरी तरह से पूरा करता है। मास्टर सिलेंडर के नाममात्र बल के लिए 1000KN से 10000KN तक के कई विकल्प उपलब्ध हैं।
2) मुख्य सिलेंडर के तरल का अधिकतम कार्यकारी दबाव 22MPa पर बनाए रखा जा सकता है। इसके आधार पर, ऑयल पंप पर भार कम होता है और ऑयल पंप का सेवा जीवन बेहतर होता है। हाइड्रोलिक कंपन कम होता है, तेल का तापमान कम होता है और उपकरण की स्थिरता अधिकतम होती है।
3) यह उपकरण दो-गति मोड अपनाता है। मुख्य सिलेंडर पिस्टन मशीन मदर सिलेंडर संरचना का उपयोग करता है, जिसमें उप-सिलेंडर मुख्य सिलेंडर में अंतर्निहित होते हैं। छोटे अनुप्रस्थ काट क्षेत्रफल के कारण तेल कम होने पर मुख्य सिलेंडर को तेजी से नीचे उतारा जा सकता है।
जब मुख्य सिलेंडर उत्पाद के करीब आता है, तो उप-सिलेंडर काम करना बंद कर देता है और मुख्य सिलेंडर तेजी से आकार ले लेता है। मदर सिलेंडर का उपयोग तीव्र प्रोटोटाइपिंग, कम नो-लोड बिजली खपत, तेजी से मोल्ड क्लैम्पिंग और न्यूनतम बिजली खपत के लिए किया जाता है। एक बुद्धिमान सेंसिंग सिस्टम और अनुकूली मोड से लैस होने के कारण, यह सिंगल मोटर ड्यूल सिस्टम, सिंगल मोटर सिंगल सिस्टम, ड्यूल मोटर ड्यूल सिस्टम और मल्टी-सिस्टम जैसे ड्यूल-स्पीड फास्ट कंट्रोल मोड को साकार कर सकता है।

4) कोल्ड एक्सट्रूज़नहाइड्रोलिक प्रेसइसमें बड़े व्यास वाला, इंटरपोलेटेड कंट्रोल वाल्व लगा है, जिसकी तेल प्रवाह क्षमता अधिक है, प्रवाह दर अधिक है, दबाव हानि कम है और विश्वसनीयता उच्च है।
5) तीन बीम वाली प्लेट का निर्माण सीएनसी की एक बार की सटीक प्रक्रिया द्वारा किया जाता है। चल बीम प्लेट के गाइड कॉलम की लंबाई सामान्य गाइड कॉलम की तुलना में दोगुनी होती है। इसमें मजबूत एंटी-एक्सेन्ट्रिक लोड क्षमता, अच्छी कठोरता और डबल नट संरचना होती है, जिससे यह आसानी से ढीली नहीं होती।
6) सिस्टम की प्रतिक्रिया समय को कम करने और सेवा जीवन को लंबा करने के लिए नॉन-कॉन्टैक्ट रिले कंट्रोल एक्सपोर्ट का चयन करें। यह पारंपरिक रिले के अवशिष्ट चुंबकत्व के कारण विद्युत घटकों की प्रतिक्रिया में होने वाली देरी की समस्या को दूर करता है।
7) लोडिंग पथ को समायोजित करने और बुद्धिमान मानव-कंप्यूटर इंटरैक्शन इंटरफ़ेस के माध्यम से मोल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने के लिए एक्चुएटर-पीएलसी का चयन करें।
8) दो विकल्प हैं: मोल्ड को बाहर निकालने के साथ और मोल्ड को बाहर निकाले बिना। मुख्य सिलेंडर में मोल्ड को बाहर निकालने के लिए एक मजबूत वापसी बल होता है, जो गहरे एक्सट्रूड किए गए वर्कपीस से अलग होने में आसानी प्रदान करता है। मोल्ड को बाहर निकालने के बाद वापसी की प्रक्रिया तेज़ होती है, जिससे स्थान और समय की बचत होती है।

कोल्ड एक्सट्रूज़न हाइड्रोलिक प्रेस का अनुप्रयोग

हाइड्रोलिक कोल्ड एक्सट्रूज़न प्रेस धातु सामग्री, जैसे कि स्टेप्ड शाफ्ट, डिस्क, गियर पार्ट्स, मोटाई, लंबाई, ड्रिलिंग, बेंडिंग आदि को एक्सट्रूड करने के लिए उपयुक्त है। यह विशेष रूप से एल्यूमीनियम उत्पादों की एक्सट्रूज़न और कास्टिंग प्रक्रिया के लिए उपयुक्त है, और धातु या अधात्विक भागों की फॉर्मिंग, शैलो ड्राइंग और शेपिंग को भी अंजाम दे सकता है।

इसके लिए उपयुक्त उद्योगों में एयरोस्पेस उत्पादों की प्लास्टिक पोजिशनिंग, ऑटोमोबाइल पार्ट्स, मोटरसाइकिल पार्ट्स, फोटो फ्रेम, ट्रांसमिशन पार्ट्स, टेबलवेयर, साइन बोर्ड, ताले, हार्डवेयर पार्ट्स और उपकरण, कृषि मशीनरी पार्ट्स और अन्य विनिर्माण उद्योग शामिल हैं।